GB/T 32551-2016 散装萤石粉 适运水分限量的测定流盘实验法

ICS73.080

D52GB

中华人民共和国国彖标淮

GB/T32551—2016

散装萤石粉适运水分限量的测定

流盘实验法

Fluorsparpowderinbulk—Determinationoftransportablemoisturelimits—

Flow-tablemethod

2016-02-24发布2017-01-01实施

幅畿勰畫曹1警彎畫发布

GB/T32551—2016

-—1—

刖旨

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。

本标准起草单位：上海出入境检验检疫局工业品与原材料检测技术中心、冶金工业信息标准研究

院、山东出入境检验检疫局检验检疫技术中心。

本标准主要起草人:朱志秀、江丽、李晨、郭兵、韩健、陈贺海、卢春生、刘曙。

GB/T32551—2016

散装萤石粉适运水分限量的测定

流盘实验法

警告——使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问

题。使用者有责任取适当的安全和健康措施•并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本标准规定了散装萤石粉适运水分限量的流盘实验测定方法。

本标准适用于最大粒径为1mm的散装萤石粉中适运水分限量的测定，其中粒径小于150Mm的

颗粒组成为80%（质量分数）以上。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2008散装氟石取样、制样方法

GB/T22563萤石的水分测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

散装萤石粉fluorsparpowderinbulk

由细粉、小颗粒（最大粒径为1mm）组成，主要成分为氟化钙（CaF2）,无外包装，直接装入船舶的货

物处所而无需任何中间围护形式。

3.2

流态化liquify

有一定比例细微颗粒和一定量水分的散装萤石粉，在振动、撞击或船舶运动等主要外力影响下丧失

内部抗剪强度的现象。实验中表现为呈截锥状形态的试样受外力振动后，试样含水量和密实状况所产

生的饱和度变化使塑性变形出现。

3.3

流动水分点flowmoisturepoint

FMP

试样产生流动状态即发生流态化时的含水量质量分数（％）。

3.4

适运水分限量transportablemoisturelimits

TML

使用非特別规定船舶运输时，散装货物可安全运输的最高含水量，乂称适运水分极限。

GB/T32551—2016

4原理

用模具和夯具将含水均匀的试样制成圆台。用流盘仪模拟海上运输船体的振动，给予试样圆台相

应的垂直振动力。流盘的振动作用导致试样颗粒重新排列，产生致密的堆积态，颗粒间空隙变小。因试

样所含水分固定，占空隙体积百分比上升。当含水量达到一临界值时，孔隙水压产生，堆积的试样失去

剪切强度，表现出直径变大，边缘变形等流态化现象。此时试样所含的水分含量为该试样的流动水分

点，通过水分测量而得。

考虑安全系数，一般固体散装货物的适运水分限量定义为其流动水分点的90%,通过计算所得。

5仪器

5.1流盘仪：含配套模具，见A.1,或其他具有相同功能的设备。

5.2夯具：见A.2。

5.3铝制样品盒：圆形，直径120mm,高60mm,含盒盖；或其他合适的可用于烘干试样的扁平密闭

容器。

5.4扁平不锈钢托盘：300mmX400mmX60mm；或其他合适的可用于烘干1kg左右试样的扁平

容器。

5.5刻度滴管:用于0mL~5mL定量加水,分度值0.2mL0

5.6搅拌容器：能满足5kg左右萤石粉的搅拌。

5.7天平：最大可称量不小于2kg,感量0.1g0

5.8烘箱：配制温度指示计，能将烘箱内任意一点温度控制在105°C±5°C,并保持该温度。为了保证

有效进行干燥，干燥箱装有风机，使箱内空气循环，全部空气在1h内至少更换3次，不产生试样的

损耗。

5.9游标卡尺。

6取样和制样

散装萤石粉适运水分限量测定用样品的取样和制样方法按GB/T2008的规定进行。

为防止散装萤石粉流态化特性可能发生的改变，制样过程中不得对样品进行烘干和研磨。

7试样的准备

所需试样来口于散装萤石粉代表性样品,使用前放入搅拌容器中充分搅拌。

试验中试样用量因质量比不同而有所差异。完整的测定过程包括试样原始水分的测定（试样A）、

预实验（试样B）及两次平行主体实验（试样C和试样D）。用于水分测定的试样量约为lkg。预实验及

单次主实验分别需要试样的体积不少于模具容量的3倍，用量宜分别为约1kg。

8实验条件

为了减少因试样表面水分损失导致试样含水不均匀而影响试验结果，流盘实验应在满足温度为

5°C〜35°C、相对湿度为40%〜70%,且没有空气流通的常规分析实验室中进行，试样准备阶段和实

验过程在同一天内完成。另外，装试样的容器应选用密闭容器或使用塑料薄膜及其他合适的材料覆盖。

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GB/T32551—2016

9试样原始水分的测定

按照GB/T22563进行试样A的原始水分（w。）测定。

10预实验

根据夯实压力（见附录E）选择合适的夯具。

10.1制作试样模型

将模具置于流盘中央，从预实验试样B中向模具内加料，分三步装填入模具。第一次装填经夯实

后试样宜占模具深度约1/3；第二次装填经夯实后试样宜占模具深度约2/3；第三次装填经夯压后试样

宜填至模具顶部向下约3mm〜5mm0

为充