DB34/T 3588-2020 桥梁波形钢腹板预应力混凝土箱梁施工技术规程

安徽省地方标准

桥梁波形钢腹板预应力混凝土

箱梁施工技术规程

Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｎｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄ

ｃｏｎｃｒｅｔｅｂｏｘｇｉｒｄｅｒｗｉｔｈｃｏｒｒｕｇａｔｅｄｓｔｅｅｌｗｅｂｓｉｎｂｒｉｄｇｅｓ

犇犅３４／犜３５８８－２０２０

主编部门：安徽省住房和城乡建设厅

批准部门：安徽省市场监督管理局

施行日期：２０２０年０７月２２日

２０２０合肥

书

安徽省地方标准

桥梁波形钢腹板预应力混凝土

箱梁施工技术规程

Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｎｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄ

ｃｏｎｃｒｅｔｅｂｏｘｇｉｒｄｅｒｗｉｔｈｃｏｒｒｕｇａｔｅｄｓｔｅｅｌｗｅｂｓｉｎｂｒｉｄｇｅｓ

犇犅３４／犜３５８８－２０２０

安徽省工程建设标准设计办公室组织出版发行

（合肥市紫云路９９６号安徽省城乡规划建设大厦，

邮编：２３００９１）

开本：８５０×１１６８毫米１／３２印张：３字数：７５千字

２０２０年８月第一版２０２０年８月第一次印刷印数：１－１０００册

安徽省市场监督管理局

公告

第２号

安徽省市场监督管理局关于批准发布

“公筷公勺服务规范”等１０２项地方标准的公告

安徽省市场监督管理局依法批准“公筷公勺服务规范”等

１０２项安徽省地方标准，现予以公布。

安徽省市场监督管理局

２０２０年６月２２日

３

安徽省地方标准清单

序地方标准代替

标准名称批准日期实施日期

号编号标准号

ＤＢ３４／Ｔ船闸工程施工技术

１２０２００６２２２０２００７２２

３５８６２０２０规程

ＤＢ３４／Ｔ高桩码头施工安全ＤＢ３４／Ｔ

２２０２００６２２２０２００７２２

９７８２０２０检查标准９７８－２００９

ＤＢ３４／Ｔ城镇排水管道检测

３２０２００６２２２０２００７２２

３５８７２０２０与修复技术规程

ＤＢ３４／Ｔ民用建筑外门窗工ＤＢ３４／Ｔ

４２０２００６２２２０２００７２２

１５８９２０２０程技术标准１５８９２０１２

桥梁波形钢腹板预

ＤＢ３４／Ｔ

５应力混凝土箱梁施２０２００６２２２０２００７２２

３５８８２０２０

工技术规程

ＤＢ３４／Ｔ叠合板式混凝土剪ＤＢ３４／

６２０２００６２２２０２００７２２

８１０２０２０力墙结构技术规程８１０２００８

４

前言

根据《安徽省市场监督管理局关于下达２０１８年第三批安

徽省地方标准制修订计划的函》（皖市监函〔２０１９〕１０号）的要

求，结合我省近年来桥梁波形钢腹板预应力混凝土箱梁施工特

点，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内外相

关标准、规范、资料，广泛征求意见，编制本规程。

本规程的主要技术内容是：１．总则；２．术语；３．基本规定；

４．材料；５．构造措施；６．制作；７．施工；８．验收。

本规程由安徽省住房和城乡建设厅负责归口管理，委托安

徽省路港工程有限责任公司负责具体技术内容的解释。本规

程执行过程中如有修改、补充的意见和建议，请及时反馈至安

徽省路港工程有限责任公司（地址：合肥市蜀山区黄山路４５９

号安建大厦２２楼，邮编：２３００２２，邮箱：７７９５９９６４６＠ｑｑ．ｃｏｍ），

以供今后修订时参考。

主编单位：安徽省路港工程有限责任公司

参编单位：深圳市市政设计研究院有限公司

合肥工业大学

安徽建工集团股份有限公司

合肥市建筑工程质量安全监督站

安徽省交通规划设计总院股份有限公司

合肥工大建设监理有限责任公司

主要编写人员：张俊余梦张琼李淑琴何晓晖

苏颖卢小凤李振标叶明林钱玉宝

邢磊赵庆东钱雪松李长春赵家俊

代亮叶烽张国建张风华葛海东

符义俊王健张海龙刘春梅

５

主要审查人员：陈刚王静峰张军刘晓晗李壮

黄浩涂刚要

６

目次

１总则………１

２术语………２

３基本规定……………………４

４材料………５

４．１钢材…………………５

４．２混凝土…………………５

４．３普通钢筋与预应力筋…………………６

４．４连接材料………………６

４．５涂装材料………………６

５构造措施……………………８

５．１一般规定………………８

５．２主梁…………………８

５．３波形钢腹板……………９

５．４连接件………………１１

５．５波形钢腹板与横隔板的连接………１３

５．６内衬混凝土…………１５

５．７预应力筋……………１５

５．８转向块与转向器……………………１６

５．９临时支撑……………１６

６制作………１７

６．１一般规定……………１７

６．２加工制作……………１７

６．３防腐涂装……………２１

６．４包装、运输与存储……………………２３

７施工………２４

７．１一般规定……………２４

７

７．２波形钢腹板施工……………………２４

７．３连接件施工…………２８

７．４混凝土施工…………２９

７．５支架施工方法………３１

７．６预制吊装施工方法…………………３２

７．７悬臂施工方法………３４

７．８顶推施工方法………３８

７．９监测………………４１

７．１０绿色施工……………４１

８验收………４３

８．１一般规定……………４３

８．２波形钢腹板施工验收………………４３

８．３桥梁波形钢腹板预应力混凝土箱梁施工验收……４５

本规程用词说明………………４８

引用标准名录…………………４９

条文说明………５１

８

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１ＧｅｎｅｒａｌＰｒｏｖｉｓｉｏｎｓ…………１

２Ｔｅｒｍｓ………２

３ＢａｓｉｃＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………４

４Ｍａｔｅｒｉａｌｓ……………………５

４．１ＳｔｒｕｃｔｕｒａｌＳｔｅｅｌ………５

４．２Ｃｏｎｃｒｅｔｅ………………５

４．３ＳｔｅｅｌＲｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ…………………６

４．４ＣｏｎｎｅｃｔｉｏｎＭａｔｅｒｉａｌ…………………６

４．５ＣｏａｔｉｎｇＭａｔｅｒｉａｌｓ……………………６

５ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＭｅａｓｕｒｅｓ……８

５．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………………８

５．２ＭａｉｎＧｉｒｄｅｒ…………８

５．３ＣｏｒｒｕｇａｔｅｄＳｔｅｅｌＷｅｂ………………９

５．４Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ……………１１

５．５ＣｏｎｎｅｃｔｉｏｎＢｅｔｗｅｅｎＣｏｒｒｕｇａｔｅｄＳｔｅｅｌＷｅｂｓａｎｄＤｉａｐｈｒａｇｍｓ……１３

５．６ＬｉｎｅｄＣｏｎｃｒｅｔｅ………１５

５．７ＰｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄＲｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ…………１５

５．８ＳｔｅｅｒｉｎｇＢｌｏｃｋａｎｄＳｔｅｅｒｉｎｇＧｅａｒ…………………１６

５．９ＴｅｍｐｏｒａｒｙＳｕｐｐｏｒｔ…………………１６

６Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ……………１７

６．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………………１７

６．２ＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ……１７

６．３ＡｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｖｅＣｏａｔｉｎｇ………………２１

６．４Ｐａｃｋａｇｉｎｇ，ＴｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎａｎｄＳｔｏｒａｇｅ…………２３

７Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ………………２４

７．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………………２４

９

７．２ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆＣｏｒｒｕｇａｔｅｄＳｔｅｅｌＷｅｂｓ……………２４

７．３ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆＣｏｎｎｅｃｔｏｒ…………２８

７．４ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆＣｏｎｃｒｅｔｅ……………２９

７．５ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＭｅｔｈｏｄｏｆＳｕｐｐｏｒｔ…………………３１

７．６ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＭｅｔｈｏｄｏｆＰｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄａｎｄＨｏｉｓｔｉｎｇ……………３２

７．７ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＭｅｔｈｏｄｏｆＣａｎｔｉｌｅｖｅｒ………………３４

７．８ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＭｅｔｈｏｄｏｆＰｕｓｈ………３８

７．９Ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ…………４１

７．１０ＧｒｅｅｎＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ………………４１

８ＡｃｃｅｐｔａｎｃｅＣｈｅｃｋ…………４３

８．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………………４３

８．２ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＡｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆＣｏｒｒｕｇａｔｅｄＳｔｅｅｌＷｅｂ………………４３

８．３ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＡｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆＰｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄＣｏｎｃｒｅｔｅＢｏｘＧｉｒｄｅｒ

ＢｒｉｄｇｅｗｉｔｈＣｏｒｒｕｇａｔｅｄＳｔｅｅｌＷｅｂｓ………………４５

ＥｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆＷｏｒｄｉｎｇｉｎｔｈｉｓＳｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ………………４８

ＬｉｓｔｏｆＱｕｏｔｅｄＳｔａｎｄａｒｄｓ……４９

ＥｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆＳｔａｎｄａｒｄ……５１

１０

１总则

１．０．１为规范安徽省桥梁波形钢腹板预应力混凝土箱梁的施

工，统一主要技术要求，加强施工管理，保证工程质量，使其符

合安全可靠、适用耐久、技术先进、经济合理、环保节能的要求，

制定本规程。

１．０．２本规程适用于安徽省公路、市政桥梁波形钢腹板预应

力混凝土箱梁的制作、施工及验收。

１．０．３除本规程有明确规定外，桥梁波形钢腹板预应力混凝

土箱梁的施工和验收尚应符合现行国家和行业标准的规定。

１

２术语

２．０．１波形钢板ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄｓｔｅｅｌｐｌａｔｅ

被加工成波形形状的结构用钢板。

２．０．２波形钢腹板预应力混凝土箱梁ｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅ

ｂｏｘｇｉｒｄｅｒｗｉｔｈｃｏｒｒｕｇａｔｅｄｓｔｅｅｌｗｅｂｓ

采用波形钢板作腹板并通过连接件使预应力混凝土顶、底

板与波形钢腹板共同受力的钢－混组合箱梁。

２．０．３剪力连接件ｓｈｅａｒｃｏｎｎｅｃｔｏｒ

使混凝土与波形钢腹板共同受力的构造部分。

２．０．４嵌入型连接件ｅｍｂｅｄｄｅｄｓｈｅａｒｃｏｎｎｅｃｔｏｒ

在波形钢腹板上焊接纵向接合钢筋、开孔设横向贯穿钢筋

并埋入混凝土中使其与混凝土共同受力的连接件。

２．０．５翼缘型连接件ｆｌａｎｇｅｓｈｅａｒｃｏｎｎｅｃｔｏｒ

在波形钢腹板上下端焊接翼缘板，再在其上安装栓钉、销

孔角钢或开孔钢板等，使混凝土与波形钢腹板共同受力的连接

件。

２．０．６双开孔钢板连接件ｔｗｉｎＰＢＬｓｈｅａｒｃｏｎｎｅｃｔｏｒ

通过两块开孔钢板与孔内横向贯穿钢筋使混凝土与波形

钢腹板共同受力的连接件。

２．０．７单开孔钢板和栓钉组合连接件ｓｉｎｇｌｅＰＢＬａｎｄｓｔｕｄｓｓｈｅａｒ

ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ

通过单开孔钢板与焊接栓钉使混凝土与波形钢腹板共同

受力的连接件。

２．０．８角钢连接件ａｎｇｌｅｐｌａｔｅｓｈｅａｒｃｏｎｎｅｃｔｏｒ

通过焊接在钢翼缘板上的角钢、Ｕ形钢筋、纵向贯穿钢筋

使混凝土与波形钢腹板共同受力的连接件。

２．０．９转向块ｄｅｖｉａｔｏｒ

２

用于体外预应力筋集中弯转（上、下弯和平弯）的钢筋混凝

土构件或钢结构构件。

３

３基本规定

３．０．１波形钢腹板预应力混凝土箱梁施工中，材料和工程质

量应符合《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（ＪＴＧ

Ｆ８０／１）、《公路桥涵施工技术规范》（ＪＴＧ／ＴＦ５０）和《城市桥梁

工程施工与质量验收规范》（ＣＪＪ２２００８）的要求，机械设备、试验

及监测仪器等应符合《公路桥梁荷载试验规程》（ＪＴＧＴＪ２１０１

２０１５）的规定。

３．０．２波形钢腹板的成型、制造、涂装、试验、检验等技术要求

应符合《组合结构桥梁用波形钢腹板》（ＪＴ／Ｔ７８４）的规定。

３．０．３波形钢腹板预应力混凝土箱梁的施工应编制施工组织

方案，经审批后实施。

３．０．４大跨径波形钢腹板预应力混凝土箱梁的施工宜采用最

新技术，积极推广信息化，宜采用ＢＩＭ建模技术，并请第三方进

行全过程智能监控，监测施工过程中应力及变形。

３．０．５波形钢腹板预应力混凝土箱梁的施工质量应按施工方

法不同分阶段实行严格管理和控制，采用悬臂浇筑施工工艺时

应按悬臂浇筑阶段、合龙段分别控制，合龙段需进行预压。

３．０．６波形钢腹板预应力混凝土箱梁使用应符合设计给定的

使用条件，禁止超限车辆通行，运营过程中应按相关规定进行

定期检查和维护。

４

４材料

４．１钢材

４．１．１钢材要满足强度、塑性、韧性和可焊性的要求，优先采

用安徽地区生产的钢材，选用时应综合考虑结构的重要性、荷

载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度及工作环境

等因素。

４．１．２波形钢腹板主要采用低合金高强度结构钢、碳素结构

钢和桥梁用结构钢等。其中，低合金高强度结构钢应采用Ｃ、Ｄ

两种；碳素结构钢及桥梁用结构钢应结合安徽地区地形地貌及

气候特色，长江以南地区宜采用Ｃ级、长江以北地区宜采用Ｄ

级，其质量要求应符合现行行业标准《组合结构桥梁用波形钢

腹板》（ＪＴ／Ｔ７８４）的规定。

４．１．３钢材的强度设计值和物理性能指标均应符合现行标准

《波形钢腹板组合梁桥技术标准》（ＣＪＪ／Ｔ２７２）相关规定。对于

需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应符合现行标准《钢结构设

计标准》（ＧＢ５００１７）及《公路钢结构桥梁设计规范》（ＪＴＧＤ６４）

相应要求。

４．２混凝土

４．２．１波形钢腹板预应力混凝土箱梁结构的混凝土强度等级

不应低于Ｃ４０，特殊情况（内衬混凝土、墩顶大体积混凝土、接缝

混凝土等）宜采用高强混凝土及高延性混凝土。

４．２．２混凝土的材料参数应按现行行业标准《公路钢筋混凝

土及预应力混凝土桥涵设计规范》（ＪＴＧ３３６２）的相关规定执

行。

５

４．３普通钢筋与预应力筋

４．３．１波形钢腹板预应力混凝土箱梁采用的普通钢筋与预应

力筋应按现行行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵

设计规范》（ＪＴＧ３３６２）的规定采用。

４．３．２波形钢腹板预应力混凝土箱梁采用的预应力锚固件预

留空间除应考虑张拉时空间的需要，还应为后期更换体外预应

力钢束（按整束式、分丝式分别计算）预留足够对应空间位置。

４．４连接材料

４．４．１波形钢腹板及其连接件焊接材料的选用应与主体钢材

相匹配，并应符合下列要求：

１手工焊接采用的焊条应符合《非合金钢及细晶粒钢焊

条》（ＧＢ／Ｔ５１１７）或《热强钢焊条》（ＧＢ／Ｔ５１１８）的规定，选择的

型号应与主体钢材性能相适应；

２对需要验算疲劳性能的构件宜采用低氢型碱性焊条；

３自动焊和半自动焊采用的焊丝和焊剂应与主体钢材力

学性能相适应，并保证其熔敷金属的力学性能不低于《埋弧焊

用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝－焊剂组合

分类要求》（ＧＢ／Ｔ５２９３）或《埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊

丝和焊丝－焊剂组合分类要求》（ＧＢ／Ｔ１２４７０）的规定。

４．４．２高强度螺栓、螺母、垫圈的技术条件应符合《钢结构用

高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（ＧＢ／Ｔ

１２３１）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（ＧＢ／Ｔ３６３２）、

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（ＧＢ／Ｔ３６３３）

的规定。

４．４．３圆柱头焊钉（栓钉）连接件的材料应符合现行国家标准

《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》（ＧＢ／Ｔ１０４３３）的规定。

４．５涂装材料

４．５．１涂装系统设计应综合考虑桥梁所处的腐蚀环境、涂层

６

设计使用年限、涂层维修性能等因素，并符合现行行业标准《公

路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》（ＪＴ／Ｔ７２２）的规定。

４．５．２底层涂装材料

底层涂装宜配置高附着力的具屏蔽或阴极保护功能的涂

层体系，可采用以下三种类型：

１重防腐粉体涂装系列：通用粉体环氧类、熔融结合性重

防腐粉体环氧类涂层［符合现行国家标准《熔融结合环氧粉末

涂料的防腐蚀涂装》（ＧＢ／Ｔ１８５９３）的规定］；

２铝和锌防腐系列：喷铝、喷锌和喷涂锌铝合金涂层；

３富锌系列：有机类富锌涂料、无机类富锌涂料。

４．５．３中层涂装材料

中层防护涂装应符合下列要求：

１中层防护宜配置具备屏蔽封孔功能的涂层体系，主要

有环氧云铁、环氧厚浆漆等；

２以重防腐粉体涂装系列做为底层涂装的，不需单独再

实施中层涂装。

４．５．４面层涂装材料

面层防护涂装应符合下列要求：

１面层防护宜配置具备耐候及防化学腐蚀功能的涂层体

系。面层防护采用粉体涂装的，宜配置聚酯面层体系；

２面层涂装采用液态涂料涂装的，主要有聚氨脂类（含近

类的丙烯酸）、聚硅氧烷类、氟碳类等。

７

５构造措施

５．１一般规定

５．１．１桥梁波形钢腹板预应力混凝土箱梁截面顶板、底板的

板厚应根据纵向和横向预应力布置情况及结构受力要求来确

定。顶板厚度不宜小于２５０ｍｍ，底板厚度不宜小于２２０ｍｍ。

５．１．２桥梁波形钢腹板预应力混凝土箱梁悬臂板端部厚度按

满足横向预应力钢筋和防撞护栏钢筋锚固尺寸要求取值，不宜

小于１８０ｍｍ。悬臂板长度（腹板中心至悬臂板端部的长度）不

宜超过腹板中心间距的０．４５倍。

５．１．３根据顶、底板与波形钢腹板连接形式，在顶、底板与腹

板连接处宜采用梗腋构造。

５．２主梁

５．２．１波形钢腹板预应力混凝土箱梁（图５．２．１）梁高可参考

常规预应力混凝土箱梁按跨径选定，在同等跨径情况下，梁高

宜比预应力混凝土箱梁略高。跨径５０ｍ以下时，宜采用等截面

波形钢腹板预应力混凝土箱梁；跨径５０ｍ及以上时，宜采用变

截面波形钢腹板预应力混凝土箱梁，支点梁高宜取为跨径的

１／１６～１／１７，跨中梁高宜取为跨径的１／３０～１／３３。

图５．２．１波形钢腹板预应力混凝土箱梁

１预应力混凝土顶板；２预应力混凝土底板；３波形钢腹板；４体内索；

５体外索；６横隔板

８

５．２．２根据桥面宽度不同，波形钢腹板预应力混凝土箱梁可

采用图５．２．２所示的单箱单室、单箱多室、多箱单室，亦可采用

斜腹板成倒梯形或采取外（内）撑加强顶板、悬挑板。

ａ）直腹式单箱单室ｂ）斜腹式单箱单室

ｃ）单箱双室ｄ）单箱多室

ｅ）外撑箱ｆ）内撑箱

图５．２．２波形钢腹板预应力混凝土箱梁截面

５．２．３波形钢腹板预应力混凝土箱梁的横截面总体尺寸可参

考常规预应力混凝土箱梁。

５．３波形钢腹板

５．３．１波形钢腹板型号宜采用图５．３．１所示的１０００型、１２００

型、１６００型三种型号。当使用图５．３．１所示型号以外的波形钢

腹板时，应通过理论和试验进行验证并考虑加工、运输、安装、

节段长度、腹板厚度的变化及节段间的连接等因素。波形钢腹

板的其它构造细节应符合现行行业标准《组合结构桥梁用波形

钢腹板》（ＪＴ／Ｔ７８４）的相关规定。

９

图５．３．１波形钢腹板几何尺寸（单位：ｍｍ）

５．３．２波形钢腹板的构造要求应符合下列规定：

１波形钢腹板的厚度不宜大于４０ｍｍ，且不宜小于８ｍｍ；

２波形钢腹板的连接形式和构造尺寸由承载力和连接施

工的可操作性决定；

３波形钢腹板现场连接分为焊接连接和高强螺栓连接。

焊接连接根据连接形式可分为对接焊接和搭接焊接（图５．３．２

－１）；高强螺栓连接分为单面摩擦连接和双面摩擦连接（图

５．３．２－２）；

４不同厚度的波形钢腹板连接中，应从较厚波形钢腹板

的一侧或两侧做成坡度不大于１∶８的斜坡。当板厚相差不大

于４ｍｍ时，可不做斜坡。

ａ）对接焊接ｂ）贴角焊接

图５．３．２－１焊接连接形式

１波形钢腹板；２焊缝

ａ）单面摩擦ｂ）双面摩擦

图５．３．２－２高强螺栓连接形式

１波形钢腹板；２高强螺栓

１０

５．４连接件

５．４．１波形钢腹板与混凝土顶、底板连接件形式的选取应考

虑构造的合理性、施工可行性、结构耐久性等因素。

５．４．２波形钢腹板与混凝土顶、底板连接件常用形式宜采用

栓钉连接件、嵌入型连接件（图５．４．２－ａ）、双开孔钢板连接件

（图５．４．２－ｂ）及单开孔钢板＋栓钉连接件（图５．４．２－ｃ）、角钢

连接件（图５．４．２－ｄ）等。当采用其他连接方式，应采用试验验

证其可靠性和抗疲劳性。

ａ）嵌入型连接件ｂ）双开孔钢板连接件

ｃ）单开孔钢板和栓钉组合连接件ｄ）角钢连接件

图５．４．２波形钢腹板与混凝土顶、底板常用连接方式

１贯穿钢筋；２约束钢筋；３波形钢板；４贯穿孔；５开孔钢板；

６翼缘板；７栓钉；８Ｕ形钢筋；９角钢

５．４．３波形钢腹板与混凝土顶、底板连接，应能够可靠传递作

用于其连接部的桥轴方向水平剪力，应能抵抗因车辆荷载所导

１１

致的与桥轴成直角方向的桥面板角隅弯矩，以保证桥梁运营期

间的安全性。

５．４．４波形钢腹板与混凝土顶、底板连接，应保证其正常使用

时不超过规定的相对滑移。

５．４．５连接部必须密封并实施防腐蚀处理。

５．４．６嵌入型连接中波形钢腹板斜幅板的投影面积应不小于

板腋有效承压面积的１／５（图５．４．６）。

图５．４．６嵌入型连接件斜幅板投影面积

１波形钢腹板；２混凝土板；３接合钢筋；４钢腹板埋入砼部分；

５钢腹板有效抗剪面积

５．４．７波形钢腹板预应力混凝土箱梁采用翼缘型连接件时，

为防止焊接部位的疲劳破坏，连接件的翼缘板纵向连接间应留

一定的间隙，同时波形钢腹板顶面应按设计要求切圆角，以避

免纵横向焊缝相交。翼缘型开孔钢板连接件接长部位构造见

图５．４．７。

图５．４．７翼缘型连接件接长部位构造示意

１钢板安装中心线；２开孔钢板；３上翼缘板；４波形钢腹板

５．４．８当波形钢腹板与梁底板采用翼缘型连接件时，可在连

１２

接件的翼缘板上波形钢腹板凹槽侧设置直径２ｃｍ的出气孔，出

气孔间距按选用波型的波长一半设置，以确保翼缘板下的混凝

土浇筑密实。

５．４．９连接件的翼缘板与开孔钢板应符合下列规定：

１翼缘板的厚度不宜小于１６ｍｍ，开孔钢板厚度不宜小于

１２ｍｍ；

２开孔钢板孔径应大于贯穿钢筋直径与集料最大颗粒直

径的２倍之和，可取４５ｍｍ～８０ｍｍ；

３孔与孔的中心间距不宜大于５００ｍｍ，可取１５０ｍｍ～

２５０ｍｍ；

４孔距钢板边缘的净距不宜小于孔中心距的一半；

５贯穿钢筋应采用ＨＲＢ４００及以上强度级别的钢筋，直

径不宜小于１６ｍｍ，贯穿钢筋直径应与钢板开孔直径相匹配。

５．４．１０当波形钢腹板与混凝土桥面板间剪力方向不明确或

者有较大的掀起力时宜布置栓钉（焊钉）连接件。

５．４．１１栓钉（焊钉）连接件应符合下列规定：

１栓钉的长度不应小于栓钉直径的４倍，有拉拔作用时

不宜小于栓钉直径的１０倍；

２栓钉纵桥向的中心间距不应小于６倍的栓钉直径，且

不小于１００ｍｍ；横桥向的中心间距不应小于４倍的栓钉直径且

不小于５０ｍｍ；

３栓钉连接件沿主要受力方向中心间距不应超过３００ｍｍ；

４栓钉连接件的外侧边缘距翼缘板边缘的距离不应小于

２０ｍｍ。

５．５波形钢腹板与横隔板的连接

５．５．１波形钢腹板预应力混凝土箱梁支点处应采用混凝土腹

板并设置横隔板。

５．５．２波形钢腹板与端横梁和横隔板的连接方式应根据端横

梁和横隔板的形状、结构受力、横梁配筋、经济性、耐久性等因

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素确定。

５．５．３波形钢腹板与横隔板可采用栓钉连接件、开孔钢板连

接件等进行连接。

５．５．４波形钢腹板与端横梁可采用翼缘型连接（图５．５．４－１）

和嵌入型连接（图５．５．４－２）两种型式进行连接。

ａ）开孔钢板连接ｂ）角钢连接

图５．５．４－１翼缘型连接

１开孔钢板；２钢翼缘板；３角钢

ａ）开孔钢板连接ｂ）栓钉连接

图５．５．４－２嵌入型连接

１开孔钢板；２栓钉；３嵌入式钢板；４贯穿钢筋

５．５．５波形钢腹板预应力混凝土箱梁应设置一定数量的横隔

板。横隔板间距应根据桥梁的扭转和畸变效应计算确定。

５．５．６波形钢腹板预应力混凝土箱梁应在支点处以及体外预

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应力筋纵向折线折角处设置横隔板。横隔板构造可参照常规

预应力混凝土箱梁设计，同时应满足体外预应力筋的张拉、锚

固、换索要求。

５．６内衬混凝土

５．６．１波形钢腹板预应力混凝土箱梁在支点处应设置混凝土

腹板以承受较大的剪力。

５．６．２波形钢腹板预应力混凝土箱梁支点附近波形钢腹板内

侧应设置内衬混凝土形成组合腹板段。内衬混凝土厚度应根

据抗剪承载力和斜截面抗裂验算确定，但最薄处不宜小于

２００ｍｍ。

５．６．３内衬混凝土宜采用栓钉与波形钢腹板连接。

５．６．４组合腹板段应按内衬混凝土斜截面抗裂计算确定是否

设置竖向预应力筋。竖向预应力筋可采用精轧螺纹钢筋或钢

绞线。

５．７预应力筋

５．７．１波形钢腹板预应力混凝土箱梁宜采用体内、体外预应

力筋共用的预应力体系。体内预应力筋宜主要承担一期恒载，

体外预应力筋宜主要承担二期恒载及活载等。预应力筋的布

置数量及形式应根据结构受力、桥梁施工方法确定。

５．７．２体外预应力钢筋的选用应符合《公路钢筋混凝土及预

应力混凝土桥涵设计规范》（ＪＴＧ３３６２）的要求。体外预应力锚

具的选用应符