DB34/T 2023-2013 柳编制品 家具

ICS97.195

Y87

DB34

安徽省地方标准

DB34/T2023—2013

柳编制品家具

Plaitedwickerproducts—Furniture

2013-12-05发布2014-01-05实施

安徽省质量技术监督局发布

DB34/T2023—2013

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由安徽华宇工艺品集团有限公司提出。

本标准由安徽省柳编标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：安徽华宇工艺品集团有限公司、安徽省蓼源贸易有限责任公司、安徽省标准化研

究院、阜南县质量技术监督局、安徽港源家居工艺品有限公司。

本标准主要起草人：王东营、陶学明、王文忠、郑玉艳、杨子成、王东宝、司敏、戚少猛、胡广国、

孙雪莉、赵建阔。

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DB34/T2023—2013

柳编制品家具

1范围

本标准规定了柳编家具的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运

输和贮存。

本标准适用于以杞柳条为主要编织材料，采用传统手工或半手工方式生产的柳编家具。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1931木材含水率测定方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T3324-2008木家具通用技术条件

GB/T4893.1家具表面耐冷液测定法

GB/T4893.2家具表面耐湿热测定法

GB/T4893.3家具表面耐干热测定法

GB/T4893.4家具表面漆膜附着力交叉切割测定法

GB/T4893.7家具表面漆膜耐冷热温差测定法

GB/T4893.8家具表面漆膜耐磨性测定法

GB/T4893.9家具表面漆膜抗冲击测定法

GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具

GB/T10357.1家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性

GB/T10357.2-2013家具力学性能试验第2部分：椅凳类稳定性

GB/T10357.3家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久性

GB/T10357.4家具力学性能试验第4部分：柜类稳定性

GB/T10357.5家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性

GB/T10357.6家具力学性能试验第6部分：单层床强度和耐久性

GB/T10357.7-2013家具力学性能试验第7部分：桌类稳定性

GB/T16799家具用皮革

GB/T17657人造及饰面人造板理化性能试验方法

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量

GB/T19817纺织品装饰用织物

GB20286公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识

GB20400皮革和毛皮有害物质限量

QB/T1950家具表面漆膜耐盐浴测定法

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DB34/T2023—2013

QB/T1952.1软体家具沙发

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

柳编家具plaitedwickerfurniture

以纯柳条或以柳条为主要编织材料，以竹、木、藤、金属等为辅助材料，经编织而成的柳编制品。

3.2

纯柳编家具pureplaitedwickerfurniture

以杞柳条为材料，除必要五金及连接件外，无其他辅助材料，经编织而成的柳编家具。

3.3

混编家具mixedplaitedwickerfurniture

以杞柳条为主要材料，以竹、木、藤、金属、纺织物等为辅助材料，经编织而成的柳编家具。

4产品分类

4.1按产品使用的原料的不同，分为：纯柳编家具和混编家具。

4.2按产品使用的性能的不同，分为：桌类、椅凳类、柜类、沙发类和其他类。

5要求

5.1材料

5.1.1杞柳条

5.1.1.1杞柳条颜色、粗细均匀，无分叉，光洁度好，无虫蛀，不应有发霉、腐朽现象。

5.1.1.2杞柳条使用前应经干燥处理，无贯通裂缝，无影响外观和结构的孔洞和死节。

5.1.1.3杞柳条使用前应经干燥处理，含水率应≤12％。

5.1.2竹、木材

5.1.2.1竹材应经干燥处理，含水率应≤10％，颜色、粗细均匀，不应有发霉现象。

5.1.2.2木材应经干燥处理，含水率应为8％至产品所在地区年平均木材平衡含水率+1％，安徽省年

平均木材平衡含水率值按GB/T3324-2008的规定执行。

5.1.3虫蛀材料

产品中不应使用有活虫尚在侵蚀的杞柳条、竹材和木材，原料使用前应经杀虫处理。

5.1.4金属件

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DB34/T2023—2013

5.1.4.1各种管材或异型管材的受力部件的管壁厚度应≥1.2mm。

5.1.4.2金属件表面应无锈蚀、毛刺和露底；镀层应光滑平整，无起泡、泛黄、裂纹、划痕和磕碰伤

等缺陷；涂层应光滑均匀，无明显划痕、流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷。

5.1.4.3金属把手耐腐蚀性应达到经耐盐浴试验后，表面应无膨胀、鼓泡、剥落、生锈、变色和失光

等缺陷。

5.1.5软包材料

5.1.5.1纺织材料应符合GB/T19817的要求，纺织材料应与柳编家具完全贴合。

5.1.5.2皮革材料应符合GB/T16799的要求，皮革材料应与柳编家具完全贴合。

5.2主要尺寸及其偏差

5.2.1桌类、椅凳类、柜类的主要尺寸及其偏差应符合GB/T3324-2008的规定。沙发的主要尺寸及

其偏差应符合QB/T1952.1的规定。

5.2.2有特殊尺寸要求或合同要求时，主要尺寸可由供需双方商定，并在合同中明示。

5.3外观及感官

5.3.1柳编件

5.3.1.1编织紧密、自然、均匀，外观协调，结构合理。

5.3.1.2外表应光滑平整，色泽均匀，不应有明显的杞柳条断裂、污迹和发霉现象。

5.3.1.3包边应平顺、牢固、不起皱、不翻毛边；卷边整齐、平顺、无破裂；针码均匀、无跳针。

5.3.1.4编织柳条拼接处应平顺自然，型面不应有明显影响外观质量的凹陷、凸起和色差。

5.3.1.5表面图案设计应美观大方、层次清晰，色彩协调；绣花平整、贴绣平服，无明显漏绣。

5.3.2软包件

5.3.2.1包覆的材料拼接对称图案应完整；不应有明显色差。

5.3.2.2包覆表面应平服饱满、松紧均匀，不应有明显皱折；有对称工艺性皱折应均称、层次分明。

5.3.2.3包覆的材料不应有划痕、色污、油污，同一部位绒面料的绒毛方向应一致。

5.3.3工艺要求

5.3.3.1外露部件不应有毛刺、刃口或棱角，外表应光滑，倒角、圆角、圆线应均匀一致。

5.3.3.2贴面应严密、平整，不应出现明显透胶。

5.3.3.3各种配件、连接件安装不应有少件、漏钉、透钉（预留孔、选择孔除外）。

5.3.3.4各种部件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处应无开裂或松动。

5.3.4漆膜

5.3.4.1同色部件的色泽应相似，漆膜应无褪色、掉色现象。

5.3.4.2涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象。

5.3.4.3涂层应平整光滑、清晰，无明显粒子、涨边现象；应无明显加工划痕、白点、鼓包、流挂、

缩孔、刷毛、杂渣。缺陷数不超过