DB34/T 3589-2020 水工铸铁闸门制造、安装及验收 规程

ICS91.220

P98

DB34

安徽省地方标准

DB34/T3589—2020

水工铸铁闸门制造、安装及验收规程

Inspectionproceduresofhydrauliccastirongatemanufactureandinstallationquality

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2020-06-22发布2020-07-22实施

安徽省市场监督管理局发布

DB34/T3589—2020

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4基本规定..........................................................................2

4.1一般技术要求..................................................................2

4.2铸件..........................................................................3

4.3紧固联结件....................................................................3

5主要构件制造质量要求..............................................................3

5.1门板..........................................................................3

5.2门框..........................................................................3

5.3导轨..........................................................................4

5.4横轭..........................................................................4

5.5止水密封装置..................................................................4

5.6吊耳或吊块螺母................................................................4

5.7楔紧装置......................................................................5

6涂装质量要求......................................................................5

7装配与安装调试质量要求............................................................5

7.1装配..........................................................................5

7.2安装调试......................................................................5

8试验与检验........................................................................6

8.1制造质量检验..................................................................6

8.2装配与安装质量检验............................................................6

9验收..............................................................................7

9.1进场交货验收..................................................................7

9.2安装验收......................................................................7

附录A（资料性附录）铸铁闸门分类形式和产品型号标示..................................8

附录B（资料性附录）铸铁闸门孔口尺寸和设计水头系列标准.............................11

附录C（资料性附录）铸铁闸门各主要零部件所用材料及其容许应力.......................13

附录D（资料性附录）铸铁闸门制造质量检验评定表.....................................15

附录E（资料性附录）铸铁闸门安装单元工程质量评定表.................................16

I

DB34/T3589—2020

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由安徽省水利厅提出并归口。

本标准起草单位：安徽省（水利部淮河水利委员会）水利科学研究院、安徽省六安恒源机械有限公

司、淮河流域水工程质量检测中心、安徽省水利工程质量检测中心站、安徽省建筑工程质量监督检测站。

本标准起草人：姚亮、沈伟、刘英、胡超、闫超君、吴琼、陈超、陈荣娜、黄振东、袁家宝、赵守

义、蒋洪伟、张青松、盛春花、史红亮、李登国、杜辉胜、王之辉、王亚、江龙、李传瑞、周建峰、李

尹。

II

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水工铸铁闸门制造、安装及验收规程

1范围

本标准规定了水工铸铁闸门的术语和定义、基本规定、主要构件制造质量要求、涂装质量要求、装

配与安装调试质量要求、试验与检验和验收。

本标准适用于水工铸铁闸门的制造、安装、检测与验收。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T700碳素结构钢

GB/T1176铸造铜及铜合金

GB/T1220不锈钢棒

GB/T1348球墨铸铁件

GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和

全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T9439灰铸铁件

GB/T17241.6整体铸铁法兰

GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件

SL105水工金属结构防腐蚀规范

SL176水利水电工程施工质量检验与评定规程

SL545铸铁闸门技术条件

SL734水利工程质量检测技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

铸铁闸门castingirongate

以导轨为支撑、用以控制水工建筑物的过流孔口开合程度的铸铁质闸门，由门板、门框和导轨、止

水密封装置和启闭操作部件等构件组成。

3.2

门板faceplate

1

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面板和梁格组成的板肋结构。

3.3

门框和导轨gateframeandgateguide

门板的槽形导向体。

3.4

止水密封装置watertightseal

由门板和门框接触面直接形成的止水密封面，或由镶嵌在门板和门框相应位置用于阻止渗漏的条状

密封体和止水座面形成的止水密封面。

3.5

横轭Transverseyoke

与门框连接的用于支承启闭装置和承受启闭力的横梁状构件。

3.6

明杆式结构risingstemstructure

闸门启闭操作部件采用起重螺杆与门板同步升降的结构型式。

3.7

暗杆式结构non-risingstemstructure

闸门启闭操作部件采用门板上吊块螺母沿螺杆轴向运动的结构型式。

3.8

渗漏试验leakagetest

铸铁闸门水平放置且处于全闭状态下进行的水泄漏量测量试验，试验时应清除铸铁闸门密封面的所

有污物。

3.9

全压泄漏试验fullpressureleakagetest

铸铁闸门作承受设计压力荷载的灌水试验，试验时对密封面、泄漏量的测量等要求同渗漏试验。

4基本规定

4.1一般技术要求

4.1.1铸铁闸门的分类和产品型号标示参见附录A。

4.1.2铸铁闸门应按照设计文件的要求进行制造和安装。铸铁闸门设计图样应包括总图、装配图和零

件图。制造方应提供安装示意图和部件安装顺序说明，作为安装、调试闸门和定购修理备件的指导性技

术文件。

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4.1.3制造方应根据设计水头进行铸铁闸门结构设计，宜按附录B进行铸铁闸门孔口尺寸选择。

4.1.4在孔口尺寸大于3.0m且设计水头大于6.0m、设计水头大于12.0m时，不宜采用铸铁闸门，

可采用铸铁框钢闸门即铸铁门框和钢结构门板的复合型式（参见附录B的表4）。

4.2铸件

4.2.1灰口铸铁的化学成分和机械性能应符合GB/T9439的规定。球墨铸铁件的化学成分和机械性能

应符合GB/T1348的规定。

4.2.2铸造铜合金的机械性能应符合GB/T1176的规定。

4.2.3主要零部件材料性能要求参见附录C。

4.2.4铸件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

4.2.5铸件表面不应出现影响使用和结构安全的裂纹、疏松、夹砂、气孔、砂眼、浇不足等铸造缺欠。

4.2.6铸件的铸造尺寸偏差应符合GB/T6414的规定。

4.2.7主要铸件（门框、门板和导轨）应进行消应处理。

4.2.8铸件的其他要求：

a)导轨可与门框整体铸造，或单独铸造。

b)采用消失模造型，铸件腐蚀裕量应增加至3mm。

c)铸造宜采用树脂砂造型；采用黑砂造型时，应烘干后浇铸。

d)造型时，铸件机械加工部位应布置在铸型的上方。

e)铸件应自然冷却到室温后拆箱。

f)铸件铸造时应准备随炉试棒，以备进行原材料复验。

4.3紧固联结件

4.3.1所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴应按最大荷载进行设计制造。

4.3.2所有紧固联结件材料的拉伸、压缩和剪切强度、容许应力值参见附录C。

5主要构件制造质量要求

5.1门板

5.1.1门板按最大工作压力设计（含最不利工况），所用铸铁材料的拉伸、压缩和剪切强度、容许应

力值参见附录C。

5.1.2门板加强肋的设置应根据闸门强度计算分析结果确定。

5.1.3安装用吊环或吊孔的设置应根据闸孔尺寸和门板自身结构确定。

5.1.4门板挠度应不大于计算跨度的1/1500。

5.1.5门板的设计厚度应为计算厚度加上2.0mm的腐蚀裕量；门板最小厚度应不小于设计厚度。

5.1.6门板与门框的止水接触面、门板边缘的止水座面和门板楔块的楔紧副接触面均应进行机械加工，

门板与导轨的最大间隙应≤1.5mm。

5.1.7闸孔尺寸在2.0m以下时，门板与门框等附件应整体铸造；闸孔尺寸在2.0m（含2.0m）以上

时可采用组装式，止水面处错位量应≤0.1mm。

5.2门框

5.2.1门框应采用铸铁材料，其拉伸、压缩和剪切强度、容许应力值参见附录C。闸孔尺寸在2.0m

以下时门框应整体铸造，闸孔尺寸在2.0m（含2.0m）以上时可采用组装式。

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5.2.2门框的设计厚度应为计算厚度加上2.0mm的腐蚀裕量。

5.2.3对于门框与闸孔口采用法兰连接的墙管式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB/T17241.6

的规定，法兰螺栓应在垂直中心线的两侧对称分布。法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置

度公差Фt应符合表1的规定。

表1

法兰螺栓孔直径d0位置度公差Фt

（mm）（mm）

11.0～17.5＜1.0

22.0～30.0＜1.5

33.0～48.0＜2.6

5.2.4门框与闸孔口采用法兰连接的墙管式闸门与墙管连接处应设有止水垫片，其垫片应符合GB/T

17241.6和GB/T17241.7的规定。

5.2.5门框与其他部件形成连接或支承的表面均应进行机械加工。

5.2.6门框（含导轨）的任一外侧宜机械加工一条与导轨平行且贯通的垂直线作为安装闸门的基准线，

或将门框导轨内侧加工面和止水面作为安装闸门的基准。

5.3导轨

5.3.1导轨由铸铁或者钢材制造，可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与门框整体铸造。导轨应选取合

适材料，其拉伸、压缩和剪切强度、容许应力值参见附录C。

5.3.2导轨上的所有支承和接触面应进行机械加工；导轨长度应不低于1.5倍门板垂直高度。

5.3.3为防止导轨横向移动，应采取固定措施；导轨、楔块或紧固联结件应能承受相应荷载。

5.3.4楔块应紧固在导轨的特定位置处，当闸门处于全关闭位置时，应使门板上的楔块面紧密接触。

5.3.5闸门通过门框上的固定横轭装置启闭时，导轨应设置安装横轭用的挡板。挡板与门板的运动方

向垂直且应加工成平面。

5.4横轭

5.4.1横轭材料的容许应力值参见附录C。

5.4.2横轭与导轨顶部挡板的接触面应进行机械加工，并用螺栓连接以安装启闭操作部件。

5.5止水密封装置

5.5.1对镶嵌在门板和门框相应位置的密封装置，密封座应固定在门框和门板面上的机械加工凹槽内，

用不锈钢或青铜材质的沉头螺钉紧固。密封座宜由不锈钢或青铜制成，其材料容许应力值参见附录C。

5.5.2用于紧固的螺钉头部应低于精加工后的密封工作面。密封座不应变形和松动，工作面表面粗糙

度Ra应不大于3.2μm。

5.5.3密封座工作表面不应有划痕、裂缝和气孔等缺陷。

5.5.4孔口尺寸小于1500mm（含1500mm）以下时，密封座的板厚加工后应不小于6mm；孔口尺寸

大于1500mm以上时，密封座的板厚加工后应不小于10mm。

5.5.5闸门在关闭位置时，止水座面间隙不超过0.1mm。

5.6吊耳或吊块螺母

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5.6.1门板上端应设吊耳或吊块螺母，与启闭吊杆或螺杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点应与门板的

重心垂线一致。在最大工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度、容许应力值参见附录C。

5.6.2吊耳可与门板整体铸造或用螺栓（螺钉）与门板连接。

5.6.3吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，可采用吊块螺母与传动杆

互为螺旋副。

5.7楔紧装置

5.7.1在闸门两侧应设置可调节的楔紧副（楔块与楔块、楔块与偏心销等），采用相互楔块型式的楔

紧面应进行机械加工，表面粗糙度Ra应不大于3.2μm。

5.7.2对于双向止水闸门，应根据闸门孔口的大小和反向水压，设置顶部和底部楔块装置。

5.7.3楔块应为可调式，并保持在固定位置。

6涂装质量要求

6.1在涂漆前应清除毛刺、氧化皮、锈斑、锈迹、粘砂、结疤和油污等，水下部位的锈蚀处理等级应

达到GB/T8923.1中的Sa2½或St2，其它部位锈蚀处理等级应达到GB/T8923.1中的Sa3或St3。

6.2闸门涂漆不应有起泡、剥落、皱纹和流挂等外观缺欠。

6.3闸门用于给排水工程时，应采用环保型耐腐蚀涂料涂装。

6.4涂装要求应符合SL105的规定。

7装配与安装调试质量要求

7.1装配

7.1.1闸门的所有部件和附件配合面、承压面应进行机械加工。所有相同部件，除了止水密封座外，

应具有互换性。

7.1.2门板与门框导向槽之间的前后总间隙应符合