DB41/T 2544-2023 长周期服役压力容器风险评价导则

ICS13.110

CCSJ01

41

河南省地方标准

DB41/T2544—2023

长周期服役压力容器风险评价导则

2023-10-31发布2024-01-29实施

河南省市场监督管理局发布

DB41/T2544—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4基本要求...........................................................................2

5风险辨识...........................................................................2

6风险评价...........................................................................4

7风险管控...........................................................................7

附录A（规范性）长周期服役压力容器基于损伤模式的检验检测方法.........................9

I

DB41/T2544—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。

本文件起草单位：河南省锅炉压力容器检验技术科学研究院。

本文件主要起草人：栗帅、肖晖、杨志刚、皮艳慧、张刘钢、任霄啸、宋燕、王龙、闫星辰、陈卫

红。

II

DB41/T2544—2023

长周期服役压力容器风险评价导则

1范围

本文件规定了长周期服役压力容器风险评价基本要求、风险辨识、风险评价和风险管控。

本文件适用于煤化工装置、石化装置长周期服役压力容器失效风险因素辨识、评价和管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T26610.1承压设备系统基于风险的检验实施导则第1部分：基本要求和实施程序

GB/T30579承压设备损伤模式识别

JB4732钢制压力容器分析设计标准

NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测

NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测

NB/T47013.6承压设备无损检测第6部分：涡流检测

NB/T47013.9承压设备无损检测第9部分：声发射检测

TSG08特种设备使用管理规则

TSG21—2016固定式压力容器安全技术监察规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

长周期服役压力容器

达到设计使用年限的压力容器(未规定设计使用年限，但是使用超过20年的压力容器)及达到设计

疲劳循环次数的压力容器。

3.2

损伤

承压设备在外部机械载荷、介质环境、热载荷等单独或共同作用下，造成材料性能下降、结构不连

续或部件承载能力降低的情形。

[来源：GB/T26610.1—2022，3.3]

3.3

失效

系统、结构、设备或部件丧失规定的功能。

注：可以是可能发生或已经发生的失效。

[来源：GB/T26610.1—2022，3.7]

3.4

风险辨识

找到、列出和描述风险特点的过程。风险辨识要素包括危险源、事件、后果与概率。

1

DB41/T2544—2023

[来源：GB/T26610.1—2011，3.31，有修改]

3.5

风险评价

按照给定的风险标准用来比较估计风险的过程。

[来源：GB/T26610.1—2011，3.30]

3.6

风险管理

指导和控制风险的行为。

注：风险管理通常包括风险评估、风险减缓、可接受风险和风险交流。

[来源：GB/T26610.1—2022，3.21]

4基本要求

4.1人员

从事长周期服役压力容器风险评价工作的人员或团队应具有材料学、腐蚀与防护、化工工艺、力学、

无损检测等相关基础知识，在压力容器运行、检修方面具有丰富的经验，能根据长周期服役压力容器运

工况，并结合现场实际调查，对压力容器运行过程中存在的风险因素进行分析识别、评价及管理。

4.2风险评价周期

风险评价周期应根据压力容器风险等级确定。低风险等级压力容器评价周期为6年；中风险等级压

力容器评价周期为3年；中高风险压力容器评价周期为2年，高风险等级压力容器评价周期为1年。

5风险辨识

5.1工作准备

风险辨识前应进行的准备工作主要有：

a)确定辨识对象；

b)确认辨识的目的；

c)确定辨识的流程；

d)明确辨识需要的专业知识和技能；

e)组成项目小组，明确成员分工与职责；

f)制定辨识工作计划。

5.2资料收集

5.2.1设计资料

应收集的设计资料有：

a)设计单位资质证明；

b)设计安装、使用说明书；

c)设计图样及强度计算书。

5.2.2工艺资料

应收集的工艺资料有：

2

DB41/T2544—2023

a)工艺操作规程（包括工艺变更管理）；

b)工艺流程图；

c)工艺参数（装置的压力、温度、流量、额定负荷等工艺控制指标）；

d)工艺介质中有毒、有害、腐蚀性介质化验分析数据，包括排污水、凝结水中腐蚀性介质分析

数据（如酸、碱、pH值等）；

e)装置中原料组分分析化验数据、各采样点的分析数据。

5.2.3设备资料

应收集的设备资料有：

a)压力容器清单；

b)制造单位资质证明；

c)压力容器产品合格证及质量证明书；

d)竣工图及制造监督检验证书；

e)压力容器本体保温、防腐资料。

5.2.4检验资料

应收集的检验资料有：

a)制造监督检验报告、安装监督检验报告；

b)定期检验报告；

c)安全评估或合于使用评价报告；

d)年度检查报告、在线检测报告；

e)历史损伤、失效记录。

5.2.5使用维护资料

应收集的使用维护资料有：

a)压力容器的使用登记资料；

b)运行记录和计划开、停车记录；

c)非正常操作运行记录、非正常工艺波动、非计划停工记录；

d)压力容器的在线监测记录；

e)压力容器本体、安全附件及安全联锁保护装置维修、更换和改造资料；

f)检修计划、检修总结。

5.3运行调查

在运行过程中调查长周期服役压力容器的工艺参数、运行状态并检查本体及附属设备运行状况，主

要包括：

a)工段的工艺参数波动的对压力容器的影响情况；

b)工艺控制指标（压力、温度、流量、额定负荷、腐蚀性介质等）控制情况；

c)设置腐蚀监测点的腐蚀情况；

d)超压或超温等异常运行情况；

e)设计、制造选用的材料、结构、几何尺寸与容器规范标准和实际符合情况；

f)使用和检验过程中发现裂纹、材质劣化情况；

g)TSG21—2016中安全状况等级为4级的容器，落实监控措施的情况。

5.4损伤模式识别

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5.4.1典型损伤模式识别

长周期服役压力容器存在的主要风险因素同与时间相关的损伤、失效模式密