GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板

GB713－2008《锅炉和压力容器用钢板》

讲解内容

GB713－2008《锅炉和压力容器用钢板》是对GB713－1997《锅

炉用钢板》和GB6654—1996《压力容器用钢板》两个标准进行修订

合并而成的。这项工作从2005开始，到2007年完成。2008年3月

发布新标准，同年9月1日起实施。

锅炉及压力容器用钢板是重要产品，关系到生命财产安全，技术

要求高，生产难度大。标准的制修订工作难度也比较大，特别由原来

已经执行多年的标准合并为一个标准难度更大。为了做好两个标准的

修订和合并工作，征求了一些有关单位的意见，调查标准的执行情况，

查阅标准档案资料，收集了ISO、EN、JIS和ASTM等国际国外主要

标准。国外这方面的标准比较多，尤其是美国，ASTM有30多个压

力容器用钢板标准，体系比较乱。日本标准受美国的影响比较明显，

JIS的锅炉及压容器用钢板标准也比较多，有11个。EN和ISO压力

容器用钢板标准的系列完整、分类清楚、数量不多。EN10028压力容

器用钢板包含7部分，即7个标准。ISO9328压力容器用钢板包含5

部分，比EN少2个标准，但内容与EN10028的内容是一样的，ISO

正火和调质钢板合订一个标准，TMCP控轧控冷钢也没有单独标准。

与国外比，国内压力容器用钢板标准少，不配套、有空缺。GB713

和GB6654对应的国外标准主要有ISO9328－2、EN10028－2、

JISG3115、JISG4109、ASTMA299、ASTMA387。对这些标准进

行了分析对比，基本了解国内外标准情况和标准水平后，在原标准的

基础上，结合国情和使用部门的要求，并参考国际国外标准，对原来

两个标准进行修订和合并。

这次修订和合并标准的原则，是结合国情和用户的要求，

EN10028－2：2002作为重要参照和采用的对象。

在新标准中引进国际国外标准中通用的、典型的国内已经生产使

用的牌号，淘汰原标准中性能差的、用户不满意的牌号；反映国内冶

炼和轧钢技术进步，降低硫、磷等杂质含量，提高钢的纯净度和性能

指标，不断完善和提高标准水平，以满足使用要求。

根据标准的修改和变化情况，主要讲解如下主要内容：

1、标准名称

压力容器用钢板标准的名称，有些国家叫锅炉及压力容器用钢

板，如法国NFA36－205（1982）锅炉及压力容器用碳素钢及碳锰钢，

前苏联гOCT5520－79锅炉及压力容器用碳素钢、低合金钢和合金

钢板，JISG3119：1987锅炉及其他压力容器用锰钼钢和锰钼镍钢。

考虑到国内锅炉和压力容器分开订标准多年，大家已成习惯，草案初

稿将标准名称暂为“锅炉及压力容器用钢板”，这样各方都好接受。

后来按照锅容标委意见，改为“承压设备用钢板”。征求意见时，有

些单位提出还是叫“锅炉及压力容器用钢板”好，意见不统一，经有

关主管部门协商，送审稿的名称又改为“锅炉和压力容器用钢板”。

并得到审定会的同意。

2、牌号表示方法

锅炉和压力容器用碳钢或碳锰钢和不含铬钼的低合金高强度钢，

牌号表示方法ISO、EN和JIS标准都一样，用屈服强度或抗拉强度

和英文字母表示。国际上所有工程结构用钢通用标准或专用标准牌号

都是用强度表示的。国内GB/T700、GB/T1591、船体用钢、桥梁用

钢、建筑用钢等等也都如此。这样表示比较科学直观，反映工程用结

构钢的特征，便于使用选材。也有利于生产厂根据自己的设备、工艺、

技术、原料和产品尺寸规格等情况，以及不同的使用要求，更好地控

制钢的成分，以最佳的成分达到最佳的性能，更好地满足使用的要求。

为此，本标准草案也将这类钢的表示方法改为在牌号前用屈服强度的

“屈”字和在牌号后用锅炉“锅”字、压力容器“容”字的汉语拼音

字母表示，与国际上牌号表示方法一致，以便于进行国际技术交流和

经济贸易。在牌号后边用“GR”表示“锅炉和容器”，与标准名称相

吻合。等到两个标准合并过一段时间后，大家习惯了，下次修订标准

可以考虑牌号后边只用一字母“R”或其他字母表示。锅容标委同意

改变碳钢和低合金高强度钢牌号表示方法，并建议将“GR”改为“承

压设备”的“压”字汉语拼音字母“Y”表示，牌号后边的“GR”也

都改为“Y”。根据征求意见，标准名称改为按初稿叫“锅炉和压力

容器用钢板”牌号后边的“Y”改为“R”。牌号表示应尽量简单，

锅炉和压力容器都是容器，用“R”表示较好。

含铬钼合金钢牌号表示方法不变，还是用平均C含量和合金元

素表示。ISO、EN标准也是这样表示。JIS和ASTM标准这类钢表示

不同，用字母和数字表示，如JISG4109的SCMV1、SCMV2等等；

ASTMA387的Grade12、Grade11、Grade22等。

3、尺寸、重量及允许偏差

3.1尺寸范围

由于锅炉和压力容器行业发展要求，钢板尺寸规格加大，轧机不

断改造更新，引进宽厚板生产线，根据舞钢等单位意见，标准初稿将

Q245R的厚度由原20g、19Mng150mm和原20R100mm厚增加到

200mm厚，Q345R的厚度由原16Mng150mm厚和原16MnR120mm

厚增加到200mm厚，18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR的厚度

增加到150mm。国外JIS锅炉、压力容器板厚度到200mm，EN到

250mm。

按锅容标委的意见，标准征求意见稿Q245Y的最大标准厚度改

为150mm，Q345R加大到200mm，Q370R为60mm，15CrMoR加大

到150mm，14CrMoR、12Cr2Mo1R为150mm。18MnMoNbR、

12Cr1MoVR按原标为100mm。

原标准钢板宽度到3800mm，是按舞钢轧机生产的板宽规定的，

现在宝钢5米轧机已投产，本标准将钢板宽度加宽到4800mm，与

GB/T709－2006钢板钢带尺寸、外形及允许偏差标准一致。

3.2厚度偏差

锅炉压力容器钢板的负偏差，EN标准规定-0.30mm，JIS和GB

标准为-0.25，公差各国都按通用标准，GB713、GB6654按GB/T709

规定的公差。GB/T709正在修订，原来负大正小的偏差新标准改为正

负相等的偏差，为了满足不同使用要求，除了正负相等的标准偏差（N

类）外，还有按公称厚度规定的负偏差（A类，负小正大）、固定负

偏差为0.3mm（B）类、固定负偏差为零，按公称厚度规定正偏差（C

类）。各类偏差的公差值都是相等的。新GB/T709的公差与原标准不

一样，较厚较宽部分钢板的公差较原标准加严了。因此，本标准的偏

差直接采用新GB/T709的B类偏差。

其他的尺寸、外形及允许偏差按新GB/T709执行。

3.3计算理论重量的厚度

新GB/T709参照JISG3193-1990和宝钢企标，计算理论重量的

厚度为钢板的允许最大厚度和最小厚度的平均值，计算结果与原标准

公称厚度加上附加值的计算方法是一样的，但这种计算方法比较简

单，而且省去计算附加值的表。

4.牌号

锅炉和压力容器用钢板两个标准和有7个牌号，有4个牌号相同，

即20钢16Mn、13MnNiMoNb、15cro;有3个牌号不同，锅炉钢有

22Mng、19Mng、12Cr1MoVg;压力容器钢有15MnVR、15MnVNR、

18MnMoNbR。相同牌号成分大同小异，但压力容器钢的P.S含量比

锅炉标准低的多。两个标准合并，牌号是首要的问题，特别像锅炉和

压力容器这样重要的专用钢标准。牌号的处理有两种方法，一种是不

经整合，将两个标准的牌号都照原放到新标准里，这样很简单，但钢

号很多很乱，不成系列，没有标准化。另一种是牌号要经过整合，落

后的牌号要淘汰，先进的国际上通用的牌号要纳入，成分和性能一样

的和接近的要合并，有的成分和性能要适当调整，采取了后一种做法。

两个标准钢的牌号的具体成分见表1和表2

表1GB713－1997锅炉用钢板

化学成分，%

牌号PSAls

CSiMnVNbMoCrNi

不大于

20g≤0.200.15～0.300.50～0.900.0350.035

22Mng≤0.300.15～0.400.90～1.500.0250.025

15CrMog0.12～0.180.15～0.400.40～0.700.45～0.600.80～1.200.0300.030

16Mng≤0.200.20～0.551.20～1.600.0350.030

19Mng0.15～0.220.30～0.601.00～1.600.0300.025≥0.020

13MnNiCrMoNbg≤0.150.10～0.501.00～1.600.005～0.0200.20～0.400.20～0.400.60～1.000.0250.025

12CrlMoVg0.08～0.150.17～0.370.40～0.700.15～0.300.25～0.350.90～1.200.0300.030

表2GB6654－1996压力容器用钢板牌号和化学成分

化学成分，%

牌号

CMnSiVMoNbNCrNiSP

0.40～0.15～

20R≤0.200.0200.030

0.900.30

1.20～0.20～

16MnR≤0.200.0200.030

1.600.55

1.20～0.20～0.04～

15MnVR≤0.180.0200.030

1.600.550.12

1.30～0.20～0.10～0.010～

15MnVNR≤0.200.0200.030

1.700.550.200.020

1.20～0.15～0.45～0.025～

18MnMoNbR≤0.220.0200.025

1.600.500.650.050

13MnNiMoN1.20～0.15～0.20～0.005～0.20～0.60～

≤0.150.0200.025

bR1.600.500.400.0200.401.00

0.12～0.40～0.15～0.45～0.80～

15CrMoR0.0200.030

0.180.700.400.601.20

注：

①厚度大于60mm的20R锰含量上限可以提高1.00%。

②铬、镍、铜含量当作为残余元素时应和不大于0.30%，其总含量不大

于0.60%。供方如能保证，可不作分析。

③为改善20R、16MnR的性能，可添加微量合金元素。

4.1合并一些牌号

20g和20R，16Mng19Mng和16MnR，13MnNiCrMoNbg和

13MnNiMoNbR，15CrMog和15CrMoR等9个牌号分别合并。这些牌号成

分和性能基本一样，19mm和16mm除了C含量上限差2个外，其他成分

没有什么不同，完全可以合并。19Mng是引进DIN17155（1983）中的19Mn6，

与16Mng、16MnR合并成分和性能需要作些调整，对成分和性能的要求，

只能就高不就低，按国内牌号命名方法，19Mn应叫17Mn，C比16Mn多

2个C，性能σs≥355Mpa比16Mn高10Mpa。现在低金钢的C含量一般

都不超过0.2%，19Mn与16mm合并，降2个C。

20g和20R合并后改为Q245R，16Mng、19Mng和16MnR合并后改

为Q345R，15CrMog和15CrMoR合并后改为15CrMoR。

4.2淘汰15MnVR、15RMnVNR和22Mng

这些牌号目前生产和使用较少，根据用户的意见，取消。15MnVR主

要用厚度6～8mm的多层包扎容器，强度波动较大、韧性偏低。多层容器

的发展方向是加大层板的厚度，缩短容器制造周期，降低成本。国外已普

遍采用12～21mm层板，国内有些容器制造厂也成熟使用厚度为12～16mm

层板。取消15MnVR后，可以选用16MnR和15MnNbR。

15MnNbR钢板以前主要用于制造氧气球形储罐，现已被强度更高、

韧性和焊接性更好的07MnCrMo钢板所取代。

关于22Mng，这个牌号的成分性能不合理、不对应、C含量高到0.30%

（比16Mn高10个C）、Mn含量与16Mn一样，但σs为275Mpa，比16Mn

低70Mpa，可是σ与16mm一样。本来草案初稿想将该牌号的成分和σ

bb

进行调整，作为ISO630、EN10025和新GB/T700中的275Mpa级的牌号

放在标准里，但考虑到该牌号来自权威的ASME和ASTM（A299），是锅

炉行业公认的，使用比较多的，同时锅炉制造和使用条件与压力容器也有

所不同，对材料的要求不完全一样，所以22Mn保留不变。

在起草单位讨论草案初稿时，锅容标委也认为22Mng的成分和性能很

不合理，在新标准中不应保留，要求取消这个牌号，大家一致同意,取消。

4.3增加14CrlMoR和12Cr2MolR两个牌号

为满足石化行业需求，推进铬－钼钢国产化进程，本标准纳入

14CrlMoR和12Cr2MolR这两个牌号是舞钢等单位引进ASTMA387的牌号

Gr11和Gr22，经研制开发成功的，分别相当于EN10028-2的13CrMoSi5-5、

JISG4109的SCMV3和ISO9328-2的13CrMo910T2、EN10028-2的

12CrMo9-10、JISG4109的SCMV4。

14CrlMo是石油化工装置中常用的钢种之一，并在烃化工设备中得到

广泛的应用，具有较高的强度，良好的韧性、塑性和抗回火性能。经综合

性能检验证明国产14CrlMo钢板钢质纯净、杂质少，成分和性能均匀，各

向异性小，并有良好的抗层状撕裂性能。

12Cr2Mol是国际上通用的热强钢，强度高、韧性和抗氢性能好，适用

制造在高温条件下工作的热壁重整、加氢精制反应器及大型化工设备。

牌号经过淘汰，调整合并和增加后，本标准包括的牌号有Q245R(20g、

20R)、Q345R(16Mng、19Mng、16MnR)、Q370R(15MnMbR)、

18MnMoNbR(18MnMoNbR)、13MnNiMoR(13MnNiCrMoNbg、

13MnNiMoNbR)、15CrMoR(15CrMog、15CrMoR)、14CrlMoR、12Cr2MolR、

12CrlMoVr(12CrlMoVg)，共9个牌号。

5、化学成分

5.1调整Q245R钢Mn含量范围，将原20R的Mn含量下限由0.40%

提高到0.50%，与20g一样，有利于降低C含量，提高钢板韧性和改善其

他性能。20g、20R是含Mn较高的20号钢，属碳锰钢，GB713、GB6654

规定的Mn含量偏低，上限为0.90%，而EN10028-2的P235GH的Mn含

量为0.60～1.20%，ISO9328-2这一强度级钢Mn的上限也到1.20%，新的

GB700的Q235的Mn含量上限按国际国外标准已提高到1.40%。将Q245R

钢Mn含量调整为0.50～1.00%，同时取消Si含量的下限，这类钢一般都

不规定下限。

5.219Mng与16Mng、16MnR合并后，C、Mn含量按原16Mng、

16MnR，C含量不规定下限。

5.314CrlMoR、12CrMolR的化学成分是按ASTMA387的牌号Gr11

的Gr12规定的。P、S含量分别比ASTM标准低0.015%和0.025%。14CrlMoR

的Cr含量下限比ASTMR11高0.15%

Cr含量的波动范围比Gr11小。

牌号Gr11和Gr12的化学成分见表3。

表3ASTM387Gr11和Gr12的化学成%

牌号CMuSiCrMopS

Gr110.05~0.170.40~0.650.50~0.801.0~1.50.45~0.65≤0.035≤0.035

Gr120.05~0.150.30~0.60≤0.502.0~2.50.90~1.10≤0.035≤0.035

5.4降低锅永钢板的各牌号的P、S含量，调整到GB6654（含修改单

和审定过有报批的标准）相应钢类和牌号的P、S含量。基本达到EN10028

的水平。EN标准有16个牌号，其中有3个牌号P、S含量分别为0.015%

和0.005%。

5.5各牌号的其他化学成份按标准草案初稿GB713-1997和

GB6654-1996。

根据锅容标委的意见，经起草单位协商，对一些化学成分人作如下调

整：

1）Q245R的P含量由0.030%降到0.025%，S含量为0.015%，与Q345R、

Q370Y的P、S含量一致。18MnMoNbR、13MnNiMoR、14CrlMoR的P、

S含量由原来的0.025%和0.015%分别降到0.020%和0.010%；根据需方要

求，Q345R和Q370R的R钢中P含量可为≤0.015，S含量可为≤0.005%；

14CrlMoR的P≤0.012%；12Cr2MolR的P≤0.012%。

2）取消Q245R的硅含量的下限，这类钢一般都不规定下限。

3）在碳素钢和不含铬、钼的低合金钢即Q245R、Q345R、Q370R可

添加微量合金元素，其含量应填写在质量证明书中，V、Ti、Nb的总含量

Q245GR不大于0.05%，Q345GR不大于0.10%，Q370R不大于0.12%。

4）在成分表中加个注：如果钢中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt

的含量的下限不适用。

5）取消草案初稿6.1.1.1“Q345GR的锰含量可以提高到1.70%。”改

为“厚度大于60mm的Q345R钢板，碳含量上限可提高为0.22%。”

6）对Q245R、Q345R、Q370R规定碳当量要求，但不是基本保证条

件，作为供需双方协议检验项目，具体指标也由双方商定。为了确保钢板

的焊接性能、锅炉和压力容器安全可靠，这是必要的。目前车内外重要结

构钢如船、桥用钢板和建筑用钢板比较重要的专用钢规定了碳当量，CE

有的还规定焊接裂纹敏感指数（Pcm）。

新标准对化学成分的要求比原标准GB713-1997和GB6654-1996提高

了，特别是P、S含量达到国外先进标准EN的水平。见表4和表5。

表4GB713-2008锅炉和压力容器用钢板化学成分

化学成分（质量分数）/%

牌号

CSiMnCrNiMoNbVPSAlt

0.50~

Q245Ra≤0.20≤0.35≤0.025≤0.015≥0.020

1.00

1.20~

Q345Ra≤0.20≤0.55≤0.025≤0.015≥0.020

1.60

1.20~0.015~

Q370R≤0.18≤0.55≤0.025≤0.015

1.600.050

0.15~1.20~0.45~0.025~

18MnMoNbR≤0.22≤0.020≤0.010

0.501.600.650.050

0.15~1.20~0.20~0.60~0.20~0.005~

13MnNiMoR≤0.15≤0.020≤0.010

0.401.6200.401.000.400.020

0.50~0.40~0.80~