GB/T 2542-2003 砌墙砖试验方法

GB/T2542-2003

月U吕

本标准分析总结近儿年来砌墙砖检验中出现的问题，参考国外近年来砌墙砖试验方法标准进行

修订。

本标准代替GB/T25421992《砌墙砖试验方法》。

本标准与GB/T2542-1992相比主要变化如下:

—增加了色差的检验方法;

—抗压强度一项增加了模具制样;

—修订了泛霜试验的环境条件;

—修订了孔洞率及孔洞结构测定方法;

—增加了传热系数的检测;

—增加了放射性物质检测

本标准由国家建筑材料工业局(原)提出。

本标准由西安墙体材料研究设计院归口。

本标准负责起草单位:西安墙体材料研究设计院。

本标准参加起草单位:中国新型建筑材料公司常州建材研究设计所、河南建筑材料研究设计院、广

州市建材产品质量监督检验站、浙江省建筑材料科学研究所。

本标准主要起草人:林玲、杨世叶、刘永川、陈少青、白智潜、蔡小兵、周炫。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

-GB2542-1981

-GB/T2542-1992

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砌墙砖试验方法

范围

本标准规定了砌墙砖尺寸、外观质量、抗折强度、抗压强度、冻融、体积密度、石灰爆裂、泛霜、吸水率

和饱和系数、孔洞及其结构、干燥收缩、碳化、放射性、传热系数等的试验方法。

本标准适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌

块(以下简称空心砖);非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T13475建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法

GB/T18968-2003墙体材料术语

术语和定义

GB/T18968-2003确立的术语和定义适用于本标准。

尺寸测量

4.1量具

砖用卡尺(如图1)，分度值为。.5mm

1—垂直尺;

2—支脚。

图1砖用卡尺

4.2测量方法

长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两

个尺寸;高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸，如图2所示。当被测处有缺损或凸出时，可在

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其旁边测量，但应选择不利的一侧。精确至。.5mm

单位为毫米

l一长度;

L-宽度;

h—高度。

图2尺寸量法

4.3结果表示

每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示，精确至1mm.

5外观质量检查

5.1量具

5.1.1砖用卡尺(如图1)，分度值为。.5mm

5.1.2钢直尺，分度值为lmm

5.2测量方法

5.2.1缺损

5.2.1.1缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为

破坏尺寸。如图3所示。

单位为毫米

t长度方向的投影尺寸;

b一一宽度方向的投影尺寸;

d-高度方向的投影尺寸。

图3缺棱掉角破坏尺寸量法

5.2.1.2缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条、顶面(空心砖为条、大面)的投影面积，如图4所示。

空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。

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单位为毫米

1—长度方向的投影尺寸;

G-宽度方向的投影尺寸。

图4缺损在条、顶面上造成破坏面量法

5.2.2裂纹

5.2.2.1裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示。如果裂纹从一

个面延伸至其它面上时，则累计其延伸的投影长度，如图5所示。

单位为毫米

a)宽度方向裂纹长度量法b)长度方向裂纹长度量法c)水平方向裂纹长度量法

图5裂纹长度量法

5.2.2.2多孔砖的孔洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量。如图6所示

单位为毫米

l一一裂纹总长度。

图6多孔砖裂纹通过孔洞时长度量法

5.2.2.3裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果

5.2.3弯曲

5.2.3.1弯曲分别在大面和条面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲最大

处将垂直尺推至砖面，如图7所示。但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。

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图7弯曲量法

5.2.3.2以弯曲中测得的较大者作为测量结果。

5.2.4杂质凸出高度

杂质在砖面上造成的凸出高度，以杂质距砖面的最大距离表示测量将砖用卡尺的两支脚置于凸

出两边的砖平面上，以垂直尺测量，如图8所示。

图8杂质凸出量法

5.2.5色差

装饰面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖样2m处目测。

5.3结果处理

外观测量以毫米为单位，不足1mm者，按1mm计。

6抗折强度试验

6.1仪器设备

6.1.1材料试验机

试验机的示值相对误差不大于士1%，其下加压板应为球纹支座，预期最大破坏荷载应在量程的

20%-80%之间。

6.1.2抗折夹具

抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压辊和下支辊的曲率半径为15mm，下支辊应有一个为绞

接固定。

6.1.3钢直尺

分度值为1mm,

6.2试样

6.2.1试样数量

按产品标准的要求确定。

6.2.2试样处理

非烧结砖应放在温度为((2。士5)℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度

试验。

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6.3试验步骤

6.3.1按4.2条的规定测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm

6.3.2调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm。但规格长度为190mm的砖，其跨距

为160mm,

6.3.3将试样大面平放在下支辊上，试样两端面与下支辊的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应

使有裂缝或凹陷的大面朝下，以(50^-150)N/s的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P,

6.3.4结果计算与评定

6.3.4.1每块试样的抗折强度(R)按式(1)计算，精确至0.01MPa

(1)

式中:

R—抗折强度，单位为兆帕(MPa);

P—最大破坏荷载，单位为牛顿(N);

L—跨距，单位为毫米(mm);

B—试样宽度，单位为毫米(mm);

H—试样高度，单位为毫米(mm)

6.3.4.2试验结果以试样抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至。.01MPa

抗压强度试验

7.1仪器设备

7.1.1材料试验机

试验机的示值相对误差不大于士1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的

20%^-80%之间。

7.1.2试件制备平台

试件制备平台必须平整水平，可用金属或其他材料制作。

7.1.3水平尺

规格为250mm-300mm,

7.1.4钢直尺

分度值为1mm

7.1.5振动台

振幅0.3mm-0.6mm,振动频率2600次/分~3000次/分。

7.1.6制样模具

7.1.7砂浆搅拌机

7.1.8切割设备

7.2试样

试样数量按产品标准的要求确定。

7.3试样制备

7.3.1普通制样

7.3.1.1烧结普通砖

a.将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如图9所示。如果不足

100mm，应另取备用试样补足。

b.在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放人室温的净水中浸10min-20min后取出，并以

断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度

s

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适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超过mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互

平行，并垂直于侧面，如图10所示。

单位为毫米

图9半截砖长度示意图

单位