DB42/T 1224-2016 预制混凝土构件质量检验标准

ICS91.080.40

P25

备案号：

DB42

湖北省地方标准

DB42/T1224—2016

预制混凝土构件质量检验标准

Productionqualityacceptanceinspectionforprecastconcretecomponents

2016-11-16发布2017-02-16实施

湖北省住房和城乡建设厅

湖北省质量技术监督局联合发布

DB42/T**-2016

2

DB42/T1224-2016

目次

前言................................................................................III

引言..................................................................................V

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4总则...............................................................................2

5基本规定...........................................................................2

6模具和工装安装检验.................................................................3

6.1一般规定........................................................................3

6.2模具安装........................................................................4

7钢筋和预埋件加工安装检验...........................................................5

7.1一般规定........................................................................5

7.2钢筋和预埋件加工................................................................7

7.3钢筋和预埋件安装................................................................9

8混凝土检验.........................................................................9

8.1一般规定........................................................................9

8.2混凝土生产.....................................................................11

8.3混凝土浇筑.....................................................................11

9预制构件成品生产检验..............................................................12

9.1一般规定.......................................................................12

9.2预制构件成品检验...............................................................12

10构件吊装、存放和运输.............................................................15

10.1构件吊装......................................................................15

10.2构件存放......................................................................15

10.3构件运输......................................................................16

附录A（资料性附录）检验批质量验收记录表..............................................17

附录B（资料性附录）预制混凝土构件隐蔽工程检查记录表..................................21

附录C（资料性附录）预制混凝土构件质量检验合格证......................................22

本标准用词说明.......................................................................23

条文说明.............................................................................24

I

DB42/T1224-2016

前言

本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

请注意本规程的某些内容可能涉及专利。本规程的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本规程共分10章和附录。主要内容为：1.范围；2.规范性引用文件；3.术语和定义；4.总则；

5.基本规定；6.模具和工装安装检验；7.钢筋和预埋件加工安装检验；8.混凝土检验；9.预制构件

成品生产检验；10.构件吊装、存放和运输。

本规程由湖北省住房和城乡建设厅提出。

本规程由湖北省住房和城乡建设厅归口管理。

本规程编制单位：中建三局第一建设工程有限责任公司、中建科技武汉有限公司。

本规程参编单位：武汉市建筑节能办公室、武汉市建筑工程质量监督站、湖北宝业建筑工业化

有限公司、武汉理工大学、华中科技大学、中信建筑设计研究总院、中建商品混凝土有限公司。

本规程主要起草人：楼跃清、杨玮、陈骏、刘献伟、张欣、汪小东、高洪刚、郭锋、吴涛、余

祥、苏章、王续胜、王能林、赵飞、李聪、姜龙华、袁东辉、李娟、卢珍、张恒、方明新、曾德源、

李鹏、朱江、凡科、程玉平、李青、陈宪清、郑国云、彭友元、柯杨、熊火清、覃亚伟。

本规程主要审查人：蒋勤俭、王爱勋、姜燕平、彭少民、张希黔、肖明、车向东。

本规程在执行过程中的技术问题，由中建三局第一建设工程有限责任公司负责解释。执行本规

程过程中如有意见和建议，请寄送至中建三局第一建设工程有限责任公司（地址：湖北省武汉市东

西湖区吴家山东吴大道特1号，邮编：430040）。电话：027-83248922。

III

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引言

为了提升预制混凝土构件生产的技术水平，保障预制混凝土构件整体制作质量，实现生产管理

工作的科学化、规范化、标准化，在认真总结国内外在预制混凝土构件生产实践的经验和借鉴相关

技术标准、成果，根据湖北省质量技术监督局《关于下达2015年度湖北省地方标准项目计划的通知》

（鄂质监标[2015]224号）的要求，编制了本规程。

本规程适用于湖北省装配式混凝土结构构件的生产与质量验收。装配式混凝土结构构件生产与

质量验收除应执行本规程外，尚应符合现行国家、行业和湖北省有关技术标准的规定。

V

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预制混凝土构件质量检验标准

1范围

1.0.1为规范预制混凝土构件生产，使构件生产过程受控，统一构件生产质量检验标准，保证构件质

量，制定本标准。

1.0.2本标准适用于湖北省生产或使用的工业民用建筑预制混凝土构件的制作与质量检验。混凝土构

件主要包括墙板、楼板、柱、梁、楼梯、阳台等，装配式建筑其它类型预制构件可参照本标准执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。

GB175通用硅酸盐水泥

GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋

GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋

GB/T1499.3钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加剂

GB50010混凝土结构设计规范

GB50046工业建筑防腐蚀设计规范

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范

JG/T398钢筋连接用灌浆套筒

JGJ1装配式混凝土结构技术规程

JGJ18钢筋焊接及验收规程

JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ63混凝土用水标准

JGJ107钢筋机械连接技术规程

3术语和定义

GB50204-2015、JGJ1-2014界定的以及下列术语和定义适用于本标准。为了便于使用，以下重复

列出了GB50204-2015、JGJ1-2014中的某些术语和定义。

3.0.1装配式混凝土结构precastconcretestructure

1

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由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构，简称装配式结构。

[JGJ1-2014，2.1.2]

3.0.2预制混凝土构件precastconcretecomponents

在工厂或工程现场之外其他场地预先制作的混凝土构件，简称预制构件。

[JGJ1-2014，2.1.1]

3.0.3预制混凝土夹心保温外墙板precastsandwichwallpanel

两层混凝土墙板通过连接件相连，中间夹有轻质高效保温材料的墙板。面向室内的墙板称为内叶墙

板，面向室外的墙板称为外叶墙板。

[JGJ1-2014，2.1.8]

3.0.4混凝土粗糙面concreteroughsurface

预制构件结合面上的凹凸不平或骨料显露的表面，简称粗糙面。

[JGJ1-2014，2.1.9]

3.0.5缺陷defect

混凝土构件生产质量或装配式结构施工质量不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严

重缺陷和一般缺陷。

[GB50204-2015，2.0.4]

3.0.6严重缺陷seriousdefect

对装配式结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。

[GB50204-2015，2.0.5]

3.0.7一般缺陷commondefect

对装配式结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。

[GB50204-2015，2.0.6]

3.0.8检验inspection

对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确

定项目每项性能是否合格的活动。

[GB50204-2015，2.0.8]

3.0.9检验批inspectionlot

按相同的生产条件或规定的方式汇总起来供抽样检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

[GB50204-2015，2.0.4]

3.0.10结构性能检验inspectionofstructuralperformance

针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能、保温性能等各项指标所进行的检验。

[GB50204-2015，2.0.7]

3.0.11质量证明文件qualitycertificatedocument

随同进场材料、构配件、器具及半成品等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。

[GB50204-2015，2.0.13]

4总则

4.0.1本规程规定了装配式混凝土结构构件生产过程技术措施，以及相关质量验收标准。

4.0.2预制混凝土构件的制作与质量检验除应符合本标准外，尚应符合国家和地方现行有关标准的规

定。

5基本规定

5.0.1预制构件的生产单位应有保证生产质量要求的生产工艺和设施设备，建立健全的质量管理体系、

环境管理体系和职业健康安全管理体系及相应的试验检测能力。

5.0.2建设单位应派专业人员或委托监理单位、总承包单位驻厂，对混凝土构件生产重要环节和部位

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进行质量监督和验收；同期生产多个工程预制构件的，可共同委托人员。

5.0.3预制构件加工制作前应审核预制构件加工图，具体内容包括：预制构件模具图、配筋图、预埋

吊件及有关专业预埋件布置图等。加工图需要变更或完善时应及时办理变更文件。

5.0.4生产单位应编制预制构件生产方案，明确技术质量保证措施。

5.0.5构件生产过程包括模具及工装安装、钢筋及预埋件加工和安装、混凝土搅拌和浇筑等，分别按

工作班次或生产批次进行检查和验收。

5.0.6预制构件生产采用的材料、配件、器具及半成品应按进厂批次进行检验。同期生产的多个工程

项目的预制构件，对同一厂家生产的同批材料、配件、器具及半成品，可统一划分检验批次进行验收。

5.0.7预制构件生产应建立首件验收制度，合格后方可进行批量生产。

5.0.8构件生产过程中的模具组装、钢筋安装、混凝土浇筑、养护、脱模吊装、表面修补、存储、运

输等各工序应制定相应操作规程。

5.0.9构件生产中工作班批次质量检验应包括实物检查和资料检查，并应符合下列规定：

1主控项目的质量经抽样检验均应合格；

2一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计数抽样检验时，除本标准各章有专门规

定外，其合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷；

3应具有完整的质量检验记录，重要工序应具有完整的生产操作记录；

4构件生产中检验批验收表格样式可参考附录A，隐蔽工程验收表格样式可参考附录B。

5.0.10获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品，进厂或进场验收时检验批的容

量可扩大一倍，且检验批的容量仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中，出现不合格情况时，应按扩大

前的检验批容量重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。

5.0.11质量检验部门应根据钢筋、混凝土、预制构件的试验、检验资料，评定预制构件的质量；当上

述各检验项目的质量均合格时，方可评定为合格产品；预制构件部分非主控项目不合格时，可采取措施

修理后重新检验评定。

5.0.12对合格的预制构件应做出标识，标识内容应包括：合格证编号、构件编码、工程名称、生产单

位名称、生产日期(批次)、出厂日期、质检员标识等。

5.0.13检验合格的预制构件应及时向使用单位出具“预制混凝土构件出厂合格证”；不合格的预制构

件不得出厂。预制混凝土构件质量检验合格证样式可参考附录C。

5.0.14预制混凝土构件作为产品，按出厂批次进行施工进场验收。

5.0.15混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性要求等应符合现行国家标准《混凝土结构设计规

范》GB50010和《钢结构设计规范》GB50017的规定。

5.0.16应将钢筋、混凝土标准养护试块等取样数量的30%且各不少于3组。

5.0.17预制构件的各种原材料如混凝土、钢筋、约束浆锚体系材料、连接套筒、连接件、预埋件、保

温材料、螺旋箍等预制构件组成部分的质量除应符合本标准要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

5.0.18夹心保温外墙板用保温板材进厂时，应对其导热系数、吸水率、燃烧性能进行检验，检验结果

应符合《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的规定。

检查数量：同一厂家、同一品种且连续进场的保温板，不超过10000m2为一批，每批抽样数量不应

少于一次。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

6模具和工装安装检验

6.1一般规定

6.1.1预制构件模具除应满足承载力、刚度和整体稳定性要求外，尚应符合下列规定：

1应满足预制构件质量、生产工艺、模具组装与拆卸、周转次数等要求；

2应满足预制构件预留孔洞、插筋、预埋件的安装定位要求。

6.1.2应选用不影响构件结构性能和装饰工程施工的隔离剂。

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6.1.3预制构件可预留与模板连接用的孔洞、螺栓，预留位置应与模板模数相协调并便于模板安装。

6.2模具安装

主控项目

6.2.1模具及所用材料、配件的品种、规格等应符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察、检查设计图纸要求。

6.2.2用作底模的模台应平整光洁，不得下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

6.2.3模具的部件与部件之间、模具与模台之间应连接牢固；预制构件上的预埋件均应有可靠固定措

施。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，摇动检查。

一般项目

6.2.4模具内表面的隔离剂应涂刷均匀、无堆积，且不得沾污钢筋；在浇筑混凝土前，模具内应无杂

物。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

6.2.5预制构件模具安装的偏差及检验方法应符合表6.2.5的规定。

检查数量：首次使用及大修后的模具应全数检查；使用中的模具，同一工作班安装的模具，抽查10

℅，且不少于5件。检验批表格详见后附录A.1表。

检验方法：观察，拉线、尺量。

表6.2.5模具组装尺寸允许偏差表

项目允许偏差(mm)检验方法

梯段、梁、板±4

长度柱0，-10尺量两侧取其最大值

墙板0，-3

尺量两端及中部

宽度0，-5

取其中最大值

梯段、板+2，-3

尺量两端及中部

高（厚）度墙板0，-2

取其中最大值

梁、柱+2，-5

侧向弯曲梯段、梁、板、柱L/1000且≤15

拉线、尺量最大弯曲处

墙板L/1500且≤15

板的表面平整度32m靠尺和塞尺量测

相邻模板表面高差1尺量

对角线差板7尺量对角线

4

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表6.2.5模具组装尺寸允许偏差表（续）

墙板5

翘曲板、墙板L/1500水平尺在两端量测

设计起拱梁±3拉线、尺量跨中

注：L为构件长度（mm）.

6.2.6固定在模具上的预埋件、预留孔洞中心位置的允许偏差应符合表6.2.6的规定。

检查数量：同一工作班安装的模具，抽查10℅，且不少于5件。

检验方法：尺量。

表6.2.6模具预留洞中心位置的允许偏差

项次检验项目及内容允许偏差mm检验方法

预埋件、插筋、吊环、预留孔洞中钢尺检查

13

心线位置

预埋螺栓、螺母中心线位置、预留钢尺检查

22

钢筋

3灌浆套筒中心孔位置1钢尺检查

7钢筋和预埋件加工安装检验

7.1一般规定

钢筋的选用应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，采用套筒灌浆连接和

约束浆锚搭接连接时，钢筋应采用热轧带肋钢筋。预制剪力墙板钢筋连接采用约束浆锚搭接连接时，所

采用的预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、灌浆料、节点加强约束配筋和被锚固的带肋钢筋，应进行连

接适配性的试验验证，并满足现行相关规范的的要求，经鉴定确认安全可靠后方可采用。

7.1.1在混凝土浇筑前应进行预制构件的隐蔽工程检查，检查项目应包括下列内容：

1钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等；

2纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度等；

3箍筋、拉筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长

度；

4预埋件、吊环、插筋的规格、数量、位置等；

5灌浆套筒、预留孔洞的规格、数量、位置等；

6钢筋的混凝土保护层厚度；

7夹心外墙板的保温层位置、厚度，连接件的规格、数量、位置等；

8预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施。

7.1.2预制构件中的钢筋不宜使用接头，如果有接头，其连接方式和质量检验应符合国家标准《混凝

土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。

7.1.3盘卷钢筋调直应采用无延伸功能的机械设备进行。

7.1.4生产时预埋入构件或在厂内安装的门窗，其安装质量及检测方法应符合《建筑装饰装修工程质

量验收规范》GB50210的规定。

7.1.5钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性

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能和重量偏差检验，检验结果应符合相关标准的规定。

检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

7.1.6成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符

合相关标准的规定。

检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种

钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

7.1.7钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察。

7.1.8成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行有关标准的规定。

检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。

检查方法：观察，尺量。

7.1.9钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：

1获得认证的钢筋、成型钢筋；

2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格；

3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。

7.1.10预埋件用钢材及焊条的性能应符合设计要求。

检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。

7.1.11钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合

国家现行相关标准的规定。

检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18

的规定确定。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

7.1.12工程应用套筒灌浆连接时，应由接头提供单位提交所有规格接头的有效型式检验报告，报告的

内容和验收时核查的内容应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的规定。

7.1.13灌浆套筒进厂时应抽取灌浆套筒检验外观质量、标识和尺寸偏差，检验结果应符合现行行业标

准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的有关规定；灌浆套筒灌浆端最小内径与连接钢筋公称直径的差

值不宜小于表7.1.13规定的数值，用于钢筋锚固的深度不宜小于插入钢筋公称直径的8倍。

表7.1.13灌浆套筒灌浆段最小内径尺寸要求

套筒灌浆段最小内径与连接钢筋公称直径最小

钢筋直径（mm）检验方法

偏差(mm)

12-2510尺量

28-4015尺量

检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机抽取10

个灌浆套筒。

检验方法：观察，尺量检查。

7.1.14灌浆套筒进厂时应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件，并进行抗拉

强度检验，抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋；试件应模拟施工

6

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条件并按施工方案制作，接头试件的养护和试验方法应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术

规程》JGJ355和《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定。

检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机抽取3个

灌浆套筒制作对中连接接头试件。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

7.1.15同一厂家、同一规格的灌浆套筒连接接头试件，连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度检验

合格时，验收批接头数量可扩大为2000个。

7.1.16夹心外墙板中内外叶墙板的连接件进场时，应对承载力、变形、耐久性能和节能设计进行确认，

满足产品标准的规定和设计要求。

检查数量：同厂家、同品种、同规格夹心保温外墙板用拉接件，不超过10000个为一个验收批。

检验方法：出厂合格证和出厂检测报告。

7.2钢筋和预埋件加工

主控项目

7.2.1钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：

1光圆钢筋，不应小于钢筋的2.5倍；

2335MPa级、400MPa级等带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；

3箍筋弯折处不应小于纵向受力钢筋的直径。

检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应小于3件。

检验方法：尺量。

7.2.2纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求；光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩的平

直段长度不应小于钢筋直径的3倍。

检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应小于3件。

检验方法：尺量。

7.2.3箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，并应符合下列规定：

1对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的

5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，

弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；

2梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符

合本条第1款对箍筋的有关规定。

检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应小于3件。

检验方法：尺量。

7.2.4钢筋直螺纹丝头的螺距、牙型角、长度、螺纹精度应符合相关连接套筒的设计要求。

一般项目

7.2.5钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表7.2.5的规定。

检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。

检验方法：尺量。

表7.2.5钢筋加