JB/T 9904.2-1999 花键轴磨床 精度检验

ICS25.080.50

J55

JB/T9904.2999－－－1

花键轴磨床精度检验

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T9904.2－－－－1999

前言

本标准是在ZBJ55040—89《花键轴磨床精度》的基础上修订的。

本标准与ZBJ55040—89的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。

本标准是JB/T9904《花键轴磨床》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下三个部分：

JB/T9904.1—1999花键轴磨床系列型谱

JB/T9904.2—1999花键轴磨床精度检验

JB/T9904.3—1999花键轴磨床技术条件

与本标准相配套的标准有：

GB/T10930—1989花键轴磨床参数

本标准自实施之日起代替ZBJ55040—89。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。

本标准负责起草单位：上海机床厂。

本标准于1989年3月首次发布。

I

中华人民共和国机械行业标准JB/T9904.2－－－－1999

花键轴磨床精度检验代替ZBJ55040—89

1范围

本标准规定了普通级花键轴磨床的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。

本标准适用于最大磨削直径80~200mm、最大工件安装长度500~3000mm一般用途的花键轴磨床。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

3一般要求

3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空

运转升温、检验方法和检验工具的精度。

3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过

0.04/1000。

3.3检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。

3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能

够测量的长度折算。折算小于0.005mm时，仍按0.005mm计。

3.5工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。

3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。

3.7若采用静压轴承或动静压轴承，检验时必须开动压力油泵。

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

1

2

4预调检验

允差检验方法

序号简图检验项目检验工具

mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

床身纵向a及b自准直仪5.2.1.2.2

在长度内为

导轨的直线1000专用检具a

0.015在床身纵向导轨的专用检具上放自准

度：

每增加1000，允差值直仪的反射镜，光管放在床身的外面。

a.在垂直

增加移动检具，每隔检具长度记录一次读数，

平面内；

0.010并画出导轨的误差曲线。

在水平

b.最大允差值为全长误差以误差曲线对其两端点连线

G01平面内间坐标值的最大代数差值计。局部误差

0.050

局部公差：以相邻两点相对误差曲线两端点连线坐

在任意250测量长度标差的最大值计。

上为.

b

将自准直仪光管的接目镜回转，

0.00690°

再同样检验一次

床身纵向水平仪

导轨长度5.4.1.2.7

导轨在垂直专用检具在床身纵向导轨的专用检具上与检具

≤2000>2000

平面内的平移动方向垂直放置水平仪，移动检具检

0.02/10000.04/1000

行度验。

误差以水平仪读数的最大代数差值计

G02

5几何精度检验

允差检验方法

序号简图检验项目检验工具

mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

头架和尾在1000长度内为指示器5.4.2.2.2.1

架导向面对0.010固定指示器，使其测头触及头尾架的

每增加1000，允差值

工作台移动导向表面，移动工作台依次进行检验。

增加

平行度误差分别以指示器在任意300mm测

0.010

量长度上和全长上读数的最大差值计

G1最大允差值为

0.030

局部公差：

在任意测量长度

300

上为

.

0.007

磨头主轴0.016/200指示器5.5.1.2.1；5.5.2.2.2