MT/T 537-1996 煤钻头

国家标准、行业标准编制说明

《中华人民共和国标准化法》将中国标准分为国家标准、行业标准、地方

标准(DB)、企业标准(Q/)四级。

国际标准由国际标准化组织（ISO）理事会审查，ISO理事会接纳国际标准

并由中央秘书处颁布；

国家标准在中国由国务院标准化行政主管部门制定，

行业标准由国务院有关行政主管部门制定，

企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组

织生产的依据，并报有关部门备案。

法律对标准的制定另有规定，依照法律的规定执行。

制定标准应当有利于合理利用国家资源，推广科学技术成果，提高经济效

益，保障安全和人民身体健康，保护消费者的利益，保护环境，有利于产品的

通用互换及标准的协调配套等。

中国标准按内容划分有基础标准（一般包括名词术语、符号、代号、机械

制图、公差与配合等）、产品标准、辅助产品标准（工具、模具、量具、夹具

等）、原材料标准、方法标准（包括工艺要求、过程、要素、工艺说明等）；

按成熟程度划分有法定标准、推荐标准、试行标准、标准草案。

一份国标通常有封面、前言、正文三部分组成。

标准号：标准号至少由标准的代号、编号、发布年代三部分组成。

标准状态：自标准实施之日起，至标准复审重新确认、修订或废止的时间，

称为标准的有效期；又称标龄。

归口单位：实际上就是指按国家赋予该部门的权利和承担的责任、各司其

责，按特定的管理渠道对标准实施管理。

替代情况：替代情况在标准文献里就是新的标准替代原来的旧标准。即在

新标准发布即日起，原替代的旧标准作废。另外有种情况是某项标准废止了，

而没有新的标准替代的。

实施日期：标准实施日期是有关行政部门对标准批准发布后生效的时间。

提出单位：指提出建议实行某条标准的部门。

起草单位：负责编写某项标准的部门。

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T537一1996

煤t占头

1主题内容与适用范围

本标准规定了煤钻头(以下简称“钻头”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运

输和贮存。

本标准适用于在单轴抗压强度不大于50MPa的煤或半煤岩层中旋转钻孔用的干式和湿式钻头。

2引用标准

GB191包装储运图示标志

GB231金属布氏硬度试验方法

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

JB/T5100熔模铸造碳钢件技术条件

YB849硬质合金牌号

3术语

3.1干式钻头

钻孔过程中不供应降尘水、钻头体没有供水通道的钻头。

3.2湿式钻头

钻孔过程中供应降尘水、钻头体有供水通道的钻头。

4产品分类

4门产品类型

钻头根据使用方式分为干式和湿式两种。千式钻头见图1和图2;湿式钻头见图3和图4,

1996一10一01实施

MT/T537一1996

图1U型:用于硬煤和半煤岩层中钻孔(115mmX105mm)

图2V型:用于软煤层中钻孔(105mmX105mm)

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图3U型:用于硬煤和半煤岩层中钻孔(115mmX105mm)

图4V型:用于软煤层中钻孔(105mmX115mm)

4.2产品型号

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ZTM42/2巨一」

一补充特征代号:s-湿式(干式省略)

一主参数代号:钻头直径，mm/钻头切削刃翼数

一第二特征代号:钻煤

一第一特征代号:钻头

一产品类型代号:钻具

型号示例:直径为42mm、切削刃翼数为2的干式煤钻头型号为ZTM42/2.

4.3基本参数和公差

见表1。

表1

干式钻头湿式钻头

项目

尺寸公差尺寸公差

钻头直径(D),mm42士0.842士0.8

钻头总长(L),mm90士1.590士1.5

-029

钻头尾部直径(d),-12.512.5

一0.40二:，::

钻头尾部长度(L,),mm38士1.538士1.5

一0.29一0.29

插座宽度(B),mm1313

一0.40一0.40

插座深度(H),mm9.59.5

插销孔距(e),mm23-}-00.Z‘23+00.2‘

水槽宽度(b),mm3.2

刀尖角(E),'115115

刀尖角(0"120120

钻头切

前角(n,000

削刃口

后角(a)，。1010

几何

形状后角((a,),*2020

后角(。:)，。2525

倒锥角(妇,033

5技术要求

5.1产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.2钻头用原材料应附有合格证。

5.3钻头体熔模铸造质量应符合JB/T510。的规定。

5.4钻头体须经回火处理，处理后表面硬度为270^-300HB,

5.5硬质合金牌号应符合YB849的规定。

5.6钻头基本参数和公差应符合表1的规定。

5.7钻头焊缝静剪切强度应不小于160MPa

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5.8钻头两翼外侧对钻头体轴线的对称度公差为0.4mm,

5.9修磨后钻头两翼切削刃尖高度差不大于。5mm,

5.10钻头抗扭矩应不小于100N.m,

5.11在正常使用条件下，钻头在煤或半煤岩层中钻孔，每只累计钻孔深度不少于200m,

5.12钻头表面需经发蓝处理。

6试验方法

6.1钻头体铸造质量检验按JB/5100的规定。

6.2钻头体表面硬度测定按GB231的规定，用布氏硬度计测定。

6.3钻头同煤钻杆连接尺寸及公差用游标卡尺测定;钻头切削刃口几何形状用样板检验测定。样板见

附录A(补充件)。

6.4钻头两翼外侧对钻头体轴线的对称度公差测定:将钻头放在一可转动的座子上，用干分表测定一

翼的数值后，转动1800,测定其另一翼的对称度偏差(见图5),

图5

扔钻头两翼切削刃尖高度差在转动座(见图5)上，用千分表测量。

66钻头外观质量用目汹检验。

67钻头焊缝静剪切强度试验，用专用夹具(见图6)在万能材料试验机上测试。

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肠

ft压头

硬质合金片

钻头体

奸焊缝

支承块

图6(90mmX85mm)

6.8钻头抗扭矩试验，用专用夹具在扭矩试验台上，连续起动10次，每次转数达到300^-500r/min后

停止。

619钻头使用寿命试验在专用试验台上进行，也可在煤矿采煤工作面、煤或半煤岩巷掘进工作面进行。

检验规则

7.1产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行，型式检验由产品质量检

验机构进行。检验项目见表2。

表2

检验类别

序号检验项目技术要求检验方法

出厂型式

1外观5.3,5.126.6了了

2对称度5.86.4了甲

3表面硬度5.46.2了丫

4基本尺寸和公差5.6,5.96.3,6.5侧叼

5抗扭矩5.106.8训

6静剪切强度5.76.7了

7寿命5.116.9甲

8材质5.2,5.3,5.56.1了(必要时)侧

7.3凡有下列情况之一时须进行产品型式试验。

a.试制产品时(包括老产品转厂生产);

b.停产一年以上再次生产时;

c.当产品结构、材料、工艺有重大改变可能影响产品性能时;

d.批量生产每2年一次;

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出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

e.国家质量监督机构提出要求时。

7.4型式试验的样品，必须从经出厂检验合格的产品中按万分之三抽取，最少不少于3件。如样品检验

有一项不合格时，须加倍抽样进行复检，如仍有一项不合格则判该批产品不合格。

8标志、包装、运输、贮存

8.1每个钻头尾部应有明显的制造厂标志。

8.2每10。只钻头装一木箱，产品包装应符合GB191和GB/T13384的规定。

8.3随同产品应提供下列技术文件:

产品合格证;

b.产品使用、维修说明书;

产品装箱单。

8-4每一包装箱外壁应贴上标牌，并注明下列各项:

产品名称、规格、型号、数量;

b.净重、毛重;

外形尺寸;

d.制造厂名;

出厂批号;

f.出厂日期;

9.到站及收货单位;

h.发站及发货单位。

8.5产品在搬运中严禁抛掷。贮存时应放置在干燥处，避免雨淋、水泡、腐蚀和受潮。

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附录A

煤钻头切削刃口检测样板

(补充件)

A1U型煤钻头刀尖角和倒锥角检测样板(见图Al)

图AI(S5mmX35mm)

A2V型煤钻头刀尖角和倒锥角检测样板(见图A2)

图A2(55mmX35mm)

A3煤钻头后角检测样板(见图A3)

图A3(40mmX45mm)

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附加说明:

本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。

本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会井巷设备分会归口。

本标准由煤炭科学研究总院上海分院和邵武煤矿机具厂负责起草。

本标准主要起草人胡振年、王广钊、宋龙兴、许卫。

本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。