T/ZZB 1857-2020 悬架用螺旋弹簧

ICS21.160

CCSJ26

团体标准

T/ZZB1857—2020

悬架用螺旋弹簧

Automobilesuspensionsprings

2020-11-18发布2020-11-30实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB1857—2020

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4基本要求..........................................................................1

5技术要求..........................................................................2

6试验方法..........................................................................4

7检验规则..........................................................................5

8标志、包装、运输、贮存............................................................7

9质量承诺..........................................................................8

I

T/ZZB1857—2020

前言

本文件依据GB/T1.1给出的规则起草。

本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本文件由绍兴市标准化研究院牵头组织制定。

本文件主要起草单位：华纬科技股份有限公司。

本文件参与起草单位（排名不分先后）：诸暨市裕荣弹簧有限公司、绍兴市标准化研究院、绍兴市

标准化协会。

本文件主要起草人：方舟、寿新涛、孟开仁、戴启雷、金雷、王燕春、郭平勇、于忆、张瑛、孙一

栋、郭培培、季业成、费庆民、楼彩云、金晨。

本文件评审专家组长：万娟秀。

本文件由绍兴市标准化研究院负责解释。

II

T/ZZB1857—2020

悬架用螺旋弹簧

1范围

本文件规定了悬架用螺旋弹簧的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输、贮存和质量承诺等。

本文件适用于汽车悬架用螺旋弹簧（以下简称“弹簧”)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T224钢的脱碳层深度测定法

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T1805弹簧术语

GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T18983淬火-回火弹簧钢丝

GB/T30512汽车禁用物质要求

GB/T33164.2汽车悬架系统用弹簧钢第2部分：热轧圆钢和盘条

JB/T7944圆柱螺旋弹簧抽样检查

3术语和定义

GB/T1805界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

4.1设计研发

4.1.1应具备对产品的原材料、生产工艺、质量的潜在失效模式进行分析的能力。

4.1.2应具备CAD、CAE等辅助软件，优化设计弹簧的负荷特性曲线、应力水平的能力。

4.2原材料

4.2.1弹簧材料应采用GB/T33164.2中规定的材料。

4.2.2淬火回火弹簧钢丝的表面质量、力学性能等应满足GB/T18983标准的要求。

4.2.3静电粉末主要采用聚酯型、环氧树脂型和富锌粉。

4.2.4弹簧钢材料、磷化液、粉末涂料应满足GB/T30512中禁用物质种类和极限值的要求。

1

T/ZZB1857—2020

4.3工艺装备

4.3.1冷卷弹簧钢材料应进行线材喷丸、在线涡流探伤、缺陷修磨、拉拔和淬火回火工艺。

4.3.2弹簧必须经喷丸强化处理，喷丸强度≥0.35A，覆盖率≥98%，表层残余应力≤-500MPa，表层

喷丸折叠深度应小于40μm。

4.3.3弹簧表面防腐处理采用磷化后静电粉末喷涂生产工艺，涂层固化温度不能超过220℃。

4.3.4弹簧生产过程应配备卷簧机、回火炉、喷丸机、热卷成形机等设备。

4.4检验检测

4.4.1应配备光谱分析仪，硬度计，拉压试验机，金相显微镜等检测设备，具备对材料成分及热处理

材料机械性能等检测的能力。

4.4.2应具备对弹簧的尺寸、负荷、刚度、负荷矢量、永久变形、涂层要求、盐雾试验、疲劳寿命的

检测能力。

4.4.3应配备弹簧拉压试验机、弹簧六分力试验机、疲劳试验机、盐雾试验箱、X射线应力分析仪等

检测设备。

5技术要求

5.1尺寸

5.1.1总圈数

弹簧总圈数公差为±0.05圈。

5.1.2弹簧内径

弹簧内径的公差为±1.5mm。

5.1.3弹簧外径

弹簧外径的公差为±1.5mm。

5.1.4直线度

圆柱弹簧自由状态时，弹簧直线度公差应不大于自由高度H0的1.5%。

5.1.5垂直度

圆柱弹簧的垂直度应不大于自由高度