T/CAPE 10001-2017 设备管理体系 要求

ICS0310001

A01..

中国设备管理协会团体标准

T/CAPE10001—2017

设备管理体系要求

Plantmanagementsystems—Requirements

2017-06-01发布2017-08-01实施

中国设备管理协会发布

T/CAPE10001—2017

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

术语和定义

2………………1

原则和总要求

3……………2

原则

3.1…………………2

总要求

3.2………………3

方针

4………………………4

策划

5………………………4

目标

5.1…………………4

体系策划

5.2……………4

机构和职责

5.3…………………………5

制度文件

5.4……………5

支持

6………………………6

支持重点

6.1……………6

知识管理和教育培训

6.2………………7

现场管理和改善活动

6.3………………8

实施和运行

7………………9

设备前期管理

7.1………………………9

设备基础管理

7.2………………………10

设备使用和维护

7.3……………………12

设备润滑管理

7.4………………………13

设备点检管理

7.5………………………14

设备状态监测与状态维修

7.6…………15

设备维修管理

7.7………………………16

设备故障管理

7.8………………………17

设备备件管理

7.9………………………18

设备更新与改造

7.10…………………19

设备管理信息化

7.11…………………20

智能制造与智能维护

7.12……………21

设备服务社会化

7.13…………………21

检查和绩效评估

8…………………………22

绩效监测

8.1……………22

内部检查

8.2……………22

管理评审

8.3……………22

Ⅰ

T/CAPE10001—2017

持续改进

9…………………23

纠正和预防措施

9.1……………………23

持续改进

9.2……………23

创新与新模式

9.3………………………23

激励

9.4…………………23

参考文献

……………………24

Ⅱ

T/CAPE10001—2017

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准由中国设备管理协会提出并归口

。

本标准负责起草单位中国设备管理协会广州大学广州学府设备管理工程顾问有限公司珠海经

:、、、

济特区顺益发展有限公司

。

本标准参加起草单位北京建筑机械化研究院招金矿业股份有限公司河南省设备管理协会天津

:、、、

市设备管理协会山东省设备管理协会陕西省设备管理协会国家电网华东电力试验研究院有限公司

、、、、

中国烟草机械集团有限责任公司山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂中国石油天然气股份有限公

、、

司长庆油田分公司中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司广西钢铁集团有限公司南通醋酸纤

、、、

维有限公司朗坤智慧科技股份有限公司北京华瑞特信息技术有限公司中国石油集团长城钻探工程

、、、

有限公司国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司广州地铁集团有限公司运营事业总部福建恒安集团有

、、、

限公司

。

本标准主要起草人王金祥牛昌文魏景林李葆文徐保强张建新孙艳秋刘慧彬姚远率雷

:、、、、、、、、、、

张根山左文刚董鑫刘炜光马骏张孝桐吴奕亮周洪澍王大中韩天祥邢斌肖永刚张凯龚川

、、、、、、、、、、、、、、

柴兆瑞姜建军谭昌晶王建军郑生宏王玉新张维群龙静李广王峰魏小庆王瑞华袁斯殷

、、、、、、、、、、、、。

Ⅲ

T/CAPE10001—2017

引言

01概述

.

导入本标准是拥有设备资产的组织以下简称组织的一项战略性决策

()。

组织采取经济技术等手段实施设备全寿命周期的综合管理

、。

本标准规定的设备管理体系覆盖了设备的全寿命周期是从设备的长期经济效益最大化出发全面

,,

关注设备从规划选型设计制造购置安装验收运行维修改造更新直至报废的全过程组织应

、、、、、、、、、、。

在设备全寿命周期的费用绩效和风险三方面寻求综合效果最优

、。

本标准将推动组织的设备全寿命周期管理工作更加系统规范健全和智能是组织既有设备管理

、、,

机制和技术规范的补充完善而不是取代

,。

本标准的目的是为了更好地服务于组织的经营战略目标通过提升人机系统的科学管理和设备全

,

寿命周期管理水平保障安全生产实现过程规范促进精益管理和提质控本增效

,、,。

02与其他管理体系的相容性

.

本标准与

GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001、GB/T23331、GB/T24353—2009、GB/T14885—

以及相一致以增强标准的相容性

2010GB/T33173—2016,。

特种设备管理按照中华人民共和国特种设备安全法执行计量设备管理按照中华人民共和国计

《》;《

量法执行

》。

本标准不包括针对其他管理体系的要求借助本标准组织能根据其他管理体系要求调整或整合

。,

自身的设备管理体系

。

本标准中要求的顺序并不能反映其重要性或实施顺序

。

组织为建立符合本标准要求的设备管理体系可能会对现行管理体系进行调整

,。

本标准作为中国设备管理协会发布的团体标准是按照国家质量监督检验检疫总局中国国家

,、

标准化管理委员会印发的关于培育和发展团体标准的指导意见国质检标联号和

《》([2016]109)

团体标准化第部分良好行为指南所规定的组织管理程序和编写规则

GB/T20004.1—2016《1:》、

等制定的

。

Ⅳ

T/CAPE10001—2017

设备管理体系要求

1范围

本标准规定了拥有设备资产的组织以下简称组织范围内设备管理体系的原则和总要求方针策

()、、

划支持实施和运行检查和绩效评估持续改进的通用方法及要求等

、、、、。

本标准适用于不同行业不同类型不同规模的拥有和使用设备的组织也适用于设备的制造商供

、、,、

应商和运行维护服务商

。

注本标准的应用受组织的需求具体目标规模和结构所采用的过程所使用的设备各种生产实际状况等因素

:,、、、、、

的影响由组织自行决定本标准对其设备管理的适用部分

,。

2术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

21

.

设备equipment

经过加工制造由多种部件按各自用途组成独特结构具有生产加工测量动力传送储存运输

,,、、、、、、

信息传递科研服务容量及能量传递或转换等功能的机器容器和成套装置等

、、、、。

22

.

设备寿命周期管理equipmentlife-cyclemanagement

设备一生管理的全过程包括设备规划设计制造选型购置安装调试验收使用维护检查

,、、、、、、、、、、

润滑维修和技术改造报废等内容又称设备全寿命周期管理

、、,。

23

.

寿命周期费用lifecyclecostLCC

;

设备全寿命周期中的累计费用包括购置使用维护维修以及退役处置等费用

,、、、。

24

.

寿命周期收益lifecycleprofitLCP

;

设备全寿命周期中所创造价值的总和

。

25

.

维修策略maintenancestrategy

从技术经济因素出发确定设备的维修方式和维修模式包括决策依据维修措施及执行时机

、,,、。

26

.

维修预防maintenancepreventionMP

;

依据设备的运行状态通过有效的信息反馈对设备的固有缺陷进行改进

,,。

27

.

自主维护autonomousmaintenanceAM

;

日常维护

通过理念引导和技能培训由设备操作人员按照作业指导书进行设备的检查和维护保养

,。

28

.

备件spareparts

按照储备原则事先准备的零部件

()。

1

T/CAPE10001—2017

29

.

设备前期管理earlyequipmentmanagement

从设备规划到设备运行初期阶段的管理工作包括设备规划设计制造选型购置安装调试验

,、、、、、、

收等

。

210

.

单点课onepointlessonOPL

;

一点课

员工在工作中发现提炼并可供分享的知识或经验

、。

211

.

6S活动6Sactivity

以整理整顿清扫清洁安全素养为中心的管理活动

、、、、、。

212

.

可视化管理visualmanagementVM

;

目视管理

利用各种形象直观色彩适宜的视觉手段实现管理目标

、,。

213

.

定置化管理location-fixingmanagement

通过位置固定建立人物场所三者关联实现效率提升的管理模式

,、、,。

214

.

六源6headstreams

污染源清扫困难源故障源浪费源缺陷源安全隐患源六大类问题源头

、、、、、。

3原则和总要求

31原则

.

311闭环管理原则

..

本标准规定的设备管理体系采用了和交替循环的运行模式该模式适用于本标准

,PDCANDCA,

所有过程简述如下

,:

策划组织依照自身战略定位和管理需求确立设备管理方针目标收集所需的资

a)P———(plan):,,

源和信息制定实现目标所需的准则和方法

,;

实施依照策划展开工作使实施过程受控确保体系运行符合策划安排

b)D———(do):,,;

检查通过检查评估实施效果对不符合项及时采取纠正与预防措施

c)C———(check):,,;

改进监视体系运行情况根据内部和外部变化不断改进完善保持体系运行

d)A———(action):,,,

的有效性充分性和适宜性

、;

规范对第一轮所形成的最优行为进行标准化管理

e)N———(normalize):PDCA。

实施上述过程借助下一轮的闭环实现进一步的改善修正和优化循环交替

,PDCA、,。

312全寿命周期价值管理原则

..

组织的设备管理工作重心应前移到设备前期管理阶段应强化可靠性设计和可维修性设计必要时

,,

进行免维修设计

。

组织应对设备或系统的寿命周期费用进行分析计算借助量化值进行设备价值评估实现设备全寿

,,

命周期收益最大化

。

2

T/CAPE10001—2017

313设备风险管理原则

..

3131管理闭环

...

组织应重视设备全寿命周期管理过程中的风险识别及机会把握包括政策风险和模式风险建立设

,,

备风险管理闭环

。

已建有风险评估管理机制的组织可结合自身管理模式将设备风险管理一并纳入评估

,。

3132管理原则

...

组织应明确设备风险管理的原则包括并不限于

,:

遵守国家法律法规

a);

与风险的水平相适应

b);

尽可能主动而非被动

c);

对风险变化的评估

d);

通过提供风险和识别的分类避免消除或者控制风险

e),、;

与组织运行经验和采用的风险控制手段的能力相一致

f);

进行监控并采取行动确保实施的实时性和有效性

g),。

3133管理重点

...

组织的管理重点应符合以下要求

:

明确设备风险的识别方法发生规律触发事件确保设备风险识别的系统性全面性和科

a)、、,、

学性

;

明确设备风险评价方法和标准尽可能采用定量为主的方式评估设备风险

b),;

不断更新风险识别风险评估和风险控制的手段并通过文件加以固化确保设备管理目标的

c)、,,

实现

。

32总要求

.

依照本标准建立和实施设备管理体系并持续改进其有效性组织应符合以下要求

,,:

成立设备管理机构明确管理机构及岗位人员的职责和权限

a),;

根据战略部署依照设备全寿命周期价值最大化和风险管理原则制定设备管理方针及目标

b),,,

并根据阶段目标及工作重点形成年度工作计划

,;

将计划付诸实施

c);

识别并确定设备管理体系所需的过程顺序和相互作用

d)、;

确定相应的准则和方法并实施确保这些过程有效运行

e),;

高层管理者提供必要的资源确保设备管理体系有效运行

f),;

设备全寿命周期管理要求涉及多个职能机构的应在制度中做好流程接口设计

g),;

各级管理者执行落实设备管理制度

h)、;

推动设备管理信息化建设

i);

促进智能维护技术发展

j);

监测及分析设备管理体系运行过程及结果及时发现改进机会

k),;

采取必要的措施持续改进

l),;

适用时设备管理体系实施与运行过程中涉及委外委托外部的社会化协作服务