GB/T 1001.1-2003 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子 第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件——定义、试验方法和判定准则

GB/T1001.1-2003

月U舀

GB1001《标称电压大于1000V的架空线路绝缘子》分为两个部分:

—第1部分:交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件—定义、试验方法和判定准则;

—第2部分:交流系统用绝缘子串和绝缘子组—定义、试验方法和判定准则。

本部分为GB1001的第1部分。

本部分修改采用IEC60383-1:1993《标称电压大于1000V的架空线路绝缘子第1部分:交流系

统用瓷或玻璃绝缘子元件—定义、试验方法和判定准则》(英文版)。

本部分根据IEC60383-1:1993重新起草。有关技术性差异已编人正文中并在它们所涉及的条款

的页边空白处用垂直单线标识。其主要差异如下:

—删除IEC60383-1:1993的前言;

—在第16章中增加了第五段;

增加了第18章“残留机械强度试验(型式试验)”，致使以下各章编号对应于IEC603831993

顺延一个号。

为了方便比较，在附录A中列出了本部分章编号与IEC60383-1:1993章编号的对照一览表，在附

表B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。

本部分代替GB1001-1986《盘形悬式绝缘子技术条件》,GB1000.1-1998《高压线路针式瓷绝

缘子技术条件》,JB/T9676-1999《高压线路瓷横担绝缘子技术条件》,JB/T8509-1996《高压线

路柱式瓷绝缘子》技术条件部分、GB11030-2000((交流牵引线路用棒形瓷绝缘子》技术条件部分和

JB9681-1999《高压线路耐污盘形悬式绝缘子》技术条件部分。

本部分的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为资料性附录。

本部分由中国电器工业协会提出。

本部分由全国绝缘子标准化技术委员会归口。

本部分起草单位:西安电瓷研究所、大连电瓷厂、福建省电力工业局、南京(电气)集团有限责任公

司、苏州电瓷厂。

本部分主要起草人:丁京玲、张俊锋、曾明求、林荣伟、阂定富、陆洲。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

-GB1001-1967,GB1001-1980,GB1001一1986;

-GB1000-1967,GB1000-1981,GB1000.1-1988;

—JB1383-1975,GB11029.1一1989,JB/T8179.1一1995,JB/T9676-1999;

-JB/T8509-1996;

-JB3081-1982,GB11030-1989,JB/T8180-1995,GB11030-2000;

-JB3357-1983,ZBK50008-1990,JB9681一1999

GB/T1001.1-2003

引言

本部分分为9节。

前五节论述了通用条款，包括通用要求和有关试验程序。

第6节至9节论述了四种不同类型的绝缘子:

第6节:针式绝缘子

第7节:线路柱式绝缘子

第8节:绝缘子串元件

第9节:架空电力和牵引线路用绝缘子

第6,7和8节给出了适用于绝缘子的试验和被试验数量的参照表。

第9节论述的牵引绝缘子没有参照表，因为牵引线路绝缘子可以参照本部分所述的其他三种型式

绝缘子中的某一种。

本部分使用者仅需要参照与被试绝缘子类型有关那一节和一至五节中包括的通用要求及相关试验

程序。

GB/T1001.1-2003

标称电压高于I000V的架空线路

绝缘子第1部分:交流系统用瓷

或玻璃绝缘子元件

—定义、试验方法和判定准则

第1节总论

范围

GB1001的本部分适用于标称电压高于1000v、频率不超过100Hz交流架空电力和牵引线路用

瓷或玻璃绝缘子。

本部分也适于直流架空电力牵引线路用绝缘子。

本部分适用于绝缘子串元件、架空线路刚性绝缘子和变电所用的类似结构的绝缘子。

本部分不适用于构成电器部件的绝缘子或电器结构中用的部件，以及GB8287.1((高压支柱瓷绝缘

子第1部分:技术条件》中所包括的支柱绝缘子。

绝缘子串和绝缘子组的试验(如湿操作冲击电压》在GB1001的第2部分中论述。

注:本部分不包括人工污秽和无线电干扰试验

这些项目的相应的试验方法在下列标准中论述:

GB/T4585.1-1984交流系统用高压绝缘子污秽试验方法盐雾法(eqvIEC60507)

GB/T4585.2-1991交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法id〔tIEC60507)

JB/T3567-1999高压绝缘子无线电干扰试验方法(eqvIEC60437)

本部分的目的是:

—定义使用的术语;

—规定绝缘子的特性和规定检验这些特性规定值的条件;

—规定试验方法;

—规定判定准则。

本部分不包括用于特殊条件的绝缘子的选用要求。

注在污秽条件下选择绝缘子的导则见JB/T5895-1991污秽地L-绝缘子使用导则((neqIEC60815)0

绝缘子的特性数值在相应产品标准中规定。

2规范性引用文件

下列文件的条款通过GB1001的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其

随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的

各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T2900.8-1995电工术语绝缘子(eqvIEC60471)

GB/T4056高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸(eqvIEC60120:1984)

GB/T16927.1-1997高电压试验技术第一部分:一般试验要求(eqvIEC60060-1:1989)

JB/T7616-1994高压线路绝缘子陡波冲击耐受试验(neqIEC61211)

JB/T8177-1999绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件

JB/T8181绝缘子串元件球窝联接用锁紧销(eqvIEC60372)

GB/T1001.1-2003

IEC60797:1984架空线路玻璃和瓷绝缘子串元件绝缘件机械破损后的残余强度

3术语和定义

GB/T2900.8确立的以及下列术语和定义适用于GB1001的本部分。

本部分所用的术语“绝缘子”指的是被试验的试品。

3.1

绝缘子串insulatorstring

由一个或多个绝缘子串元件组成，作为架空线路导体的挠性支持，并主要承受张力

3.2

针式绝缘子pininsulator

由固定在绝缘子孔内的一个脚把绝缘件刚性地安装到支持结构上的一种刚性绝缘子。绝缘件可由

一个或多个彼此胶装在一起的单个绝缘件构成。该绝缘件与脚的固定可以是可分离的，也可以是永久

性的(具有胶装脚的针式绝缘子)。

除非另有规定，术语“针式绝缘子”不包括可分离的脚。

注绝缘子脚有两种基本形式，一种形式是，绝缘件被固定在绝缘子脚的末端，并且不允许绝缘祥与支持结构接触。

另一种形式是，绝缘件借助于脚被固定，可以直接与支持结构接触，也可以经过一个板与支持结构接触，该板或

是一个可分离的垫片，或是脚的一部分(有时称作针式支柱绝缘子)。

3.3

线路柱式绝缘子linepostinsulator

由一个或多个绝缘件与一个金属底座并且有时还有一个帽胶装在一起构成的一种刚性绝缘子，此

金属底座，通过装在其上的螺栓可以刚性地安装在支持结构上。

3.4

牵引绝缘子tractioninsulator

用作架空电力牵引线路提供挠性或刚性支持物的绝缘子或绝缘子组。所有型式的架空线路绝缘子

都可用于这一目的。

3.5

批lot

提交验收的由同一制造厂在相同生产条件下生产的同一结构的一批绝缘子。一批或多批绝缘子可

以一起提交验收，提交的批可以是订货量的全部或部分

3.6

闪络flashover

在绝缘子外部发生的一种破坏性放电，使得在正常情况下加有运行电压的两附件间发生连接

注:本部分中采用术语“闪络”，包括沿绝缘子表面发生的闪络以及通过绝缘子附近的空气火花放电所造成的破坏性

放电。

雷电冲击干耐受电压drylightningimpulsewithstandvoltage

在规定的试验条件下，绝缘子在干燥状态时能耐受的雷电冲击电压。

3.8

50%雷电冲击干闪络电压50%drylightningimpulseflashovervoltage

在规定的试验条件下，绝缘子在干燥状态下有50%的闪络概率的雷电冲击电压值，用U,。表示。

3.9

工频湿耐受电压wetpower-frequencywithstandvoltage

在规定的试验条件下，绝缘子在湿状态下能耐受的工频电压。

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3.10

机电破坏负荷electromechanicalfailingtoad

在规定的试验条件下，绝缘子串元件试验时所能达到的最大负荷。

3.11

机械破坏负荷mechanicalfailingload

在规定的试验条件下，绝缘子串元件或刚性绝缘子试验时所能达到的最大负荷。

3.12

击穿电压puncturevoltage

在规定的试验条件下，引起绝缘子串元件或刚性绝缘子被击穿时的电压。

3.13

爬电距离creepagedistance

在正常情况下，沿着加有运行电压的绝缘子瓷或玻璃绝缘件表面的两部件间的最短距离或最短距

离的总和。

注:水泥或其他导电连接件表面不应算作是爬电距离的一部分。如果绝缘子绝缘件的部分表面筱盖有高阻层，则应

把该高阻层视为有效绝缘表面，而且沿它们表面上的距离应算作爬电距离。

3.14

偏移displacements

轴向或径向偏移axialorradialdisplacement

绝缘子环绕其轴旋转一周考察在规定一点上的最大位置变化。

角偏移angulardisplacement

在两个连接件对应平面之间绕绝缘子轴的角偏移。

3.15

标准短串，hortstandardstring

标准短串仅用于检验对绝缘子串有意义的元件特性它包括:

盘形悬式元件:

最少由5个绝缘子元件组成的绝缘子串，其长度不超过1.5m.

长棒形绝缘子元件:

对于可安装成串的长棒形绝缘子元件，其绝缘子串的长度在1m^-2m之间。对于长度小于1m,

且单独作为一个串使用的长棒形绝缘子元件，元件本身可作为标准短串。

3.16

规定的特性specifiedcharacteristics

规定的特性有:

—标准中规定的电压、机械负荷数值，或其他任何特性值;

—供需双方协议的其他任何特性值。

规定的耐受和闪络电压是指在标准大气条件下(见第10章)的值。

第2节绝缘子

4绝缘子的分类、型式和绝缘材料

绝缘子的分类

架空线路绝缘子按其结构可分为两种类型:

A型:系指穿过固体绝缘材料的最短击穿路径的长度至少等于电弧距离一半的绝缘子或绝缘子元

件例如外胶装附件的长棒形绝缘子。

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B型:系指穿过固体绝缘材料的最短击穿路径的长度小于电弧距离一半的绝缘子或绝缘子元件。

例如盘形悬式绝缘子。

4.2绝缘子的型式

本部分将架空线路绝缘子分为下列四种型式:

—针式绝缘子

—线路柱式绝缘子

—绝缘子串元件，分为两种派生型式:

盘形悬式绝缘子

长棒形绝缘子

—架空电力牵引线路用绝缘子

注:架空牵引线路用绝缘子通常是前述三种型式绝缘子中的一种，带有或不带有专门配置的金属附件，设计用于架

空电力牵引线路。

4.3绝缘材料

本部分所包括的架空线路绝缘子的绝缘材料是:

—瓷材料:瓷

—退火玻璃:通过热处理消除了内部机械应力的玻璃。

—钢化玻璃:通过热处理在其内部造成可控制的机械应力的玻璃。

注1:关于瓷和玻璃绝缘材料的定义和分类的进一步说明见GB/T8411.1.

注2本标准中所用的术语“瓷材料”与北美的使用习惯不同，不包括玻璃

5绝缘子的标志

每一个绝缘子都应在绝缘件上或金属附件上标明绝缘子制造厂名称或商标以及制造年份此外，

每个绝缘子串元件还应标明其机电破坏负荷或机械破坏负荷规定值。这些标志应清晰牢固。

相应的产品标准中所规定的产品型号也可采用。

第3节试验分类、抽样规则和程序

6试验分类

试验可分为下列三组:

6.1型式试验

型式试验的目的主要是用来检验由绝缘子的结构所决定的主要特性。该组试验通常在少量的绝缘

子上进行，且对绝缘子的新结构或新制造工艺只进行一次，而后，只有在绝缘子的结构或制造工艺变更

时才重复试验。当该项变更仅影响到某些特性时，则仅重复进行与这些特性有关的试验。此外，新设计

的绝缘子如果与具有等效结构的绝缘子制造工艺相同，且具有有效试验合格证书，则没有必要进行电

气、机械和热机械型式试验。等效结构的含义在有关适用条款中给出。型式试验的结果可以由用户认

可的试验合格证书证明，也可由权威机构认可的试验合格证证明。

机械型式试验合格证书的有效期从给出数据之日起为十年。

电气型式试验合格证书的有效期无限制。

如型式试验的结果和后来相应的抽样试验的结果没有大的差别，在上述期限内，型式试验报告仍然

有效。型式试验和抽样试验结果的比较方法在附录C中给出。

型式试验绝缘子的选取应从满足所有有关抽样试验(与型式试验相同的项目除外)和逐个试验要求

的绝缘子批中随机抽取。

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6.2抽样试验

进行抽样试验是为了检验随绝缘子的制造工艺和部件材料质量变化而发生的特性。抽样试验作为

验收试验。试品应从满足有关逐个试验要求的绝缘子批中随机抽取。

6.3逐个试验

逐个试验的目的在于剔除有缺陷的绝缘子元件，在制造过程中对每一个绝缘子进行。

注1在某些情况下，对于一种新结构的线路绝缘子型式、抽样和逐个试验作为一个完整的试验进行，这种试验被看

作是“定型试验”.

注2:本部分中只有逐个试验在全部绝缘子上进行。因为绝缘子的逐个试验常常是在制造过程中进行的，所以是否

选择对未装配的绝缘子进行逐个试验由制造厂家决定。

7质量保证

经供需双方协议，可考虑采用本部分要求的质量体系，以证实在制造过程中绝缘子的质量。

注:关于应用质量保证体系的详细资料在下列国家标准中给出:

Gs/T19000.1质量管理和质量保证标准第1部分:选择和使用指南

Gs/T19001质量管理体系要求(iatISO9001)

8型式和抽样试验的程序

8.1型式试验绝缘子的抽取

试品数量在有关章节(第6,7,8和9节)参照表中规定，应从满足所有有关的抽样试验和逐个试验

要求的绝缘子批中抽取。

注通常由制造者抽取

8.2抽样试验的抽样规则和程序

抽样试验采用E1和E2两种样本，样本容量在下列表中给出。当绝缘子多于10000只时，应将它

们分成每批由2000至10000只绝缘子组成的适当批量数，每批的试验结果应分别进行评价。

绝缘子应从每批中随机抽取，用户有权进行抽样。

样品应经受在有关章节(第6,7,8和9节)参照表中列出的抽样试验项目试验。如抽样试验不合

格，可采用相应的重复试验程序(见8.3)

样本容量

批量N

E1E2

N(300按协商的数量

300<N簇200043

2000<N成500084

5000<N簇10000126

经抽样试验可能影响机械和电气性能的绝缘子不应提交使用。

8.3抽样试验的重复试验程序

如果判定准则有规定，抽样试验采用如下重复试验程序。

如果仅有一个绝缘子或金属附件抽样试验不合格，则应抽取等于第一次抽样试品数量两倍的新试

品进行重复试验。重复试验应包括试验不合格项目及该项目之前的且对试验结果有影响的试验项目。

如果有两个或更多的绝缘子或金属附件在任何一项抽样试验不合格，或是重复试验时有任何一个

绝缘子或金属附件不合格，则整批产品不符合本部分，应由制造厂收回。

如果能够清楚地识别出产品不合格的原因，制造厂可以在该批绝缘子中剔除具有这种缺陷的所有

绝缘子(当一批绝缘子已分成若干小批时，如果小批中有一批不合格，则调研可以扩大到其他批)。然

5

GB/T1001.1-2003

后，精选后的批或部分绝缘子可重新提交试验。此时抽取试品的数量是第一次抽取试品数量的三倍。

重新试验应包括不合格项及该项之前且对试验结果有影响的试验项目。重新试验时，有任何一个绝缘

子不合格，则整批产品不符合本部分。

第4节电气试验的试验程序

这一节给出了本部分范围内不同型式的绝缘子电气试验的试验程序和要求。每种绝缘子的试验项

目、安装和判定常数在第6至9节中给出。

高电压试验的一般要求

a)雷电冲击电压和工频电压的试验程序按GB/T16927.1,

切雷电冲击电压以峰值表示，而工频电压以峰值除以招表示。

)c当试验时的大气条件与标准值(10.1)不同时，必须按照10.2校正因数进行校正。

)d高压试验开始前，绝缘子应是清洁和干燥的。

)e应采用特殊预防措施，避免绝缘子表面凝露，在相对湿度高的时候更是这样。例如，绝缘子应

预先在试验场所的环境温度下保持足够的时间，以便在试验开始前达到热平衡。

除非供需双方另有协议，干试验不得在相对湿度超过85%的条件下进行。

闪络或耐受试验时，连续两次施加电压的时间间隔应足够长，以使前次施加电压的影响减至

最小。

10电气试验的标准大气条件和校正因数

10.1标准参考大气条件

电气试验的标准参考大气条件应按GB/T16927.1的规定。

10.2大气条件的校正因数

校正因数应根据GB/T16927.1确定。如果试验时大气条件与标准参考大气条件不同，则应计算

空气密度(K,)和湿度(K,)校正因数，并确定其乘积K=K,XKz。试验电压应按下式校正，

耐受电压(雷电冲击和工频)

施加试验电压=KX规定的耐受电压

闪络电压(雷电冲击和工频)

测得的闪络电压

记录闪络电压=

K

注:湿工频电压试验不进行湿度校正，K,=1，则K=K,.

”湿试验的人工雨参数

应采用GB/T16927.1所述的标准试验程序，人工雨应符合GB/T16927.1的要求。

注当对于水平或倾斜位置的绝缘子进行试验时，淋雨方向应经供需双方协议。

12电气试验的安装布里

各种被试绝缘子详细安装布置在有关章节中规定。

13雷电冲击电压试验(型式试验)

测定单个绝缘子和标准短串的雷电冲击耐受电压通常是按GB/T16927.1所规定的方法，由升降

法测定的50%闪络电压水平来计算。

注:经供需双方协议，耐受电压可以按GB/T16927.1中所述的施加15次冲击的方法来检验.

GB/T1001.1-2003

13.1试验程序

采用标准的1.2/50雷电冲击波(见GB/T16927.1),

绝缘子应在第9章和第10章规定的条件下进行试验。

采用正负极性两种冲击波。然而，当某种极性下耐受电压明显较低时，即用该种极性进行试验。

试品的数量应符合8.1的规定。

，3.2判定准则

用上述方法确定的50%雷电冲击闪络电压应按10.2进行校正。

对一个绝缘子元件或标准短串进行试验时，如果50%雷电冲击闪络电压平均值不低于仁1/<1一1.36)]

=1.04。倍规定的雷电冲击耐受电压，则认为绝缘子通过本试验。式中，是标准偏差(假设等于3%)0

对三个绝缘子元件进行试验时，应计算三个绝缘子50%雷电冲击闪络电压的平均值。若50%雷电

冲击闪络电压平均值不低于[1/(1-1.3a)]=1.040倍规定的雷电冲击耐受电压，则认为绝缘子通过本

试验。式中。是标准偏差(假设等于3%),

试验中绝缘子不应损坏，但是允许在绝缘件表面有轻微痕迹，或者有胶装用水泥或其他材料的小碎片。

41湿工频电压试验(型式试验)

4.1试验程序

试验回路应符合GB/T16927.1的规定。

绝缘子应在第9章和第10章规定的条件下进行试验。

人工雨的特性应符合GB/丁16927.1的要求。

施加在绝缘子上的试验电压应按试验时的大气条件校正过的规定的工频湿耐受电压(见10.2),

试验电压应在此值下保持1min,

试品数量应符合8.1的规定。

注对牵引绝缘子试验时，试验电压的标准频率适用于。Hz^-100H:范围的其他频率绝缘子.

14.2判定准则

对一个绝缘子元件或标准短串试验时，如果试验期间没有发生闪络或击穿，则通过本试验。

对三个绝缘子元件试验时，如果均未发生闪络或击穿，则通过本试验。

注:如果被试的任何一个绝缘子发生闪络则可以在校正淋雨条件下对相同元件进行第二次试验.

如在订货时特别要求提供数据，绝缘子湿闪络电压可以通过从约为工频湿耐受电压的75%开始，

以每秒约为该电压2%的速度逐步升至闪络来确定。闪络电压应是连续5次读数的算术平均值，并记

录经校正至标准大气条件(见10.2)的值。

15击穿耐受试验(抽样试验，仅对B型绝缘子)

击穿试验可以是工频击穿耐受试验，也可以经供需双方协议，采用冲击过电压击穿耐受试验。

巧.1工频击穿耐受试验

将清洁干燥的绝缘子完全浸人盛有合适绝缘介质的容器内，以防止绝缘子表面放电。如容器是金

属制成的，则其尺寸应足够大，使得绝缘子的任何部分与容器壁间最短距离不小于绝缘子最大伞径的

1.5倍绝缘介质温度应接近于室温。

虽然不可能精确地规定绝缘介质的性能，但是希望其具有轻微的导电性(电阻率为

106d2·m--108S1·m),

试验电压应施加在正常承受运行电压的两部件之间。在浸人绝缘介质时，应采取预防措施，避免在

绝缘子伞裙下形成气穴。

试验电压应尽快地升高到规定的击穿电压，并且和测量仪表的指示值相同步。在低于规定的击穿

电压时不应发生击穿。

GB/T1001.1-2003

为了提供信息和订货时有特别要求，电压升高到发生击穿时为止，并记录该电压值。

8.3的重复试验程序适用于本试验。

15.2冲击过电压击穿耐受试验

如要求做本试验，应按JB/T7616的规定

16逐个电压试验(仅对B型瓷或退火玻璃绝缘子)

瓷或退火玻璃绝缘子串元件和刚性绝缘子应承受连续施加的交流电压。

刚性绝缘子应头朝下放置在盛有水的槽中，水深应足以掩没侧线槽，并且电压应施加在水槽和充满

每个绝缘子脚孔或空腔的水之间。若瓷或玻璃中的电场强度不降低，则可用金属电极代替

交流电压可以是工频或高频

当使用工频时，施加试验电压的时间应连续3min--5min，并且试验电压应足够高，以产生零星的

火花或偶闪(几秒钟一次)。

对B型耐污盘形悬式绝缘子，工频试验电压应不低于同强度等级的普通型盘形悬式绝缘子的工频

火花放电试验电压。

当使用高频时，交变电压频率应在100kHz-500kHz之间，并适当阻尼。施加试验电压的时间至

少连续3s，并且试验电压应足够高，以产生连续火花。在高频试验期间或在高频试验之后，应在绝缘子

上施加工频电压或采用其他方法以确定绝缘子是否已击穿。

试验时击穿的绝缘子应报废。

除非另有规定，该试验应在逐个机械试验之后进行，以剔除在机械试验时产生局部损伤的绝缘子

注:对某些结构的B型刚性绝缘子不可能进行上述试验，在订货时由供需双方协议，可以用对装配前绝缘件的试验

来代替对已装配好的绝缘子的试验。

第5节机械和其他试验的试验程序

这一节给出本部分范围内不同型式绝缘子的机械试验程序和要求。对每种绝缘子的试验项目、安

装布置和判定常数在有关章节(第6,7,8和9节)中给出。机械和其他试验中，型式和抽样试验这两种

试验的某些试验程序相同，但判定准则可能不同。

17尺寸检查(型式和抽样试验)

试验绝缘子的尺寸应符合相应的图样，特别注意任何有专门公差要求的尺寸(例如规定的结构高

度)和影响互换性的细节(例如GB/T4056所规定的连接尺寸)。

绝缘子串元件的球窝连接尺寸应按E1和E2抽样检查，其他尺寸和其他型式绝缘子仅采用E2抽

样检查。

除非另有协议，对所有未标注专门偏差的尺寸，允许下列偏差((d为检查尺寸，单位mm):

士((0.04d+1.5)mm，当d镇300mm和所有长度的爬电距离时;

士(0.025d+6)mm，当d>300mm时。

即使爬电距离规定为最小公称值，上述给出的偏差也适用

8.3重复试验程序适用于本试验。

残留机械强度试验(型式试验)

绝缘子串元件的残留机械强度试验应按IEC60797的规定。

91机电破坏负荷试验(型式和抽样试验)

91试验程序

GB/T1001.1-2003

本试验适用于可用内部放电表征绝缘件机械破坏的绝缘子串元件。

绝缘子串元件应逐个施加工频电压，并同时在金属附件之间施加拉伸负荷。在整个试验中保持该

电压。

施加的电压应等于标准短串规定的工频湿耐受电压值除以标准短串元件数。

试验机连接部件的主要尺寸，球窝连接和槽型连接的绝缘子应符合GB/T4056。对于本部分适用

的牵引绝缘子或其他的特殊绝缘子，可能需要专门连接。型式和抽样试验应采用同样强度的连接件(标

准的或加强的)。

拉伸负荷应平稳、迅速地从零增加到约为规定机电破坏负荷的75，然后以每分钟10000^-35%规

定机电破坏负荷的速度(相当于在15s-45s时间内达到规定的机电破坏负荷)逐步增加到第3章所规

定破坏负荷为止，并记录该数值。

19.2判定准则

见20.4

20机械破坏负荷试验(型式和抽样试验)

20.，针式绝缘子和线路柱式绝缘子的试验程序

针式绝缘子或线路柱式绝缘子应按有关章节(第6,7,8和9节)的规定安装，并且施加机械弯曲负

荷。该负荷应平稳、迅速地从零增加到约为规定机械破坏负荷的75%，然后以每分钟100%-35%规定

机械破坏负荷的速度(相当于在15s-45s时间内达到规定的机械破坏负荷)逐步增加，对于针式绝缘

子，增加到规定的机械破坏负荷为止，对于线路柱式绝缘子，增加到第3章定义的破坏负荷为止。应记

录线路柱式绝缘子的破坏负荷。

20.2绝缘子串元件的试验程序

绝缘子串元件应独立经受施加在金属附件之间的拉伸负荷。

试验机连接部件的主要尺寸，球窝连接和槽型连接的绝缘子应符合GB/T4056。对于本部分适用

的牵引绝缘子或其他特殊的绝缘子，可能需要专门的连接。型式和抽样试验应采用同样强度的连接件

(标准的或加强的)。

拉伸负荷应平稳、迅速地从零增加到约为规定机械破坏负荷的75%，然后以每分钟100%-35%规

定机械破坏负荷的速度(相当于在15s-45s时间内达到规定机械破坏负荷)逐步增加到第3章所规定

的破坏负荷为止，并记录该数值。

20.3针式绝缘子的判定准则

如果达到规定的机械破坏负荷而绝缘件没有发生机械破坏，则认为绝缘子通过本试验另外，对于

具有固定脚的绝缘子，在试验负荷施加点上绝缘件的残余变形不应超过该点离支撑板高度的20%

8.3中的重复试验程序适用于本试验。

20.4绝缘子串元件和线路柱式绝缘子的判定准则

用机电或机械破坏负荷试验时得到的破坏负荷X，计算其平均值灭和标准偏差a_,.

计算时使用下列符号:

SBL:规定的机电或机械破坏负荷;

XT;型式试验结果的平均值;

又，:抽样试验结果的平均值;

X2:重复试验结果的平均值;

QT型式试验结果的标准偏差;

。、:抽样试验结果的标准偏差;

a2:重复试验结果的标准偏差;

Co,CC},C,;判定常数。

GB/T1001.1-2003

如果XT>SFL-I-GQT，则型式试验通过。

如果X,>SFL+几‘，则抽样试验通过。

如果SFL+Qo,蕊X,<SFL十Q。，，则允许进行双倍抽样数量的重复试验。

如果灭2>SFL+几02，则重复试验通过，平均值又。和标准偏差。z仅从重复试验结果计算中得到。

如果重复试验没有通过，则认为该批不符合本部分，为了找出不合格的