MT/T 549-1996 单体液压支柱维修规程

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T54一1996

单体液压支柱维修规程

1主题内容与适用范围

本标准规定了单体液压支柱以下简称支柱维修总则、日常维修、大修、技术要求和检验。

本标准适用于煤矿井F使用的支柱维修。

2弓I用标准

MT76液压支架用乳化油

MT112矿用单体液压支柱

3维修总则

3门各矿都应建立维修车间，负责支柱的日常修理。矿务局建立维修中心或维修厂，负责支柱大修。

3.2各矿应根据支柱用量配备维修工，一般每使用300根支柱配备一人。

3.3维修人员须经必要的培训，全面了解支柱结构、性能、使用、检验，故障原因及处理方法等，只有经

考试合格的维修工才能上岗。

3.4维修车间或检修中心都应配备专业技术人员。

3.5除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外，支柱修理一律在地面维修车间或检修中心进

行。

3.6维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验，任何性能指标不合格的支柱不允许下井。

3.7维修车间或检修中心应建立维修卡片，详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故

障、维修内容、检验情况、维修人等。

3.8维修好的支柱应有检验合格证。

4日常维修

41升井支柱首先应进行操作试验和高、低压密封试验，检查支柱是否损坏、故障部位及原因。

42口常损坏或有故障的支柱应及时维修。

43日常维修主要是更换损坏的零部件，清洗、更换橡胶密封件等。

44凡升井的内注式支柱无论是否损坏，均需清洗通气装置，补充液压油。

5大修

5门大修主要是修理油缸、活柱体，改制支柱，全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。

5.2大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件，内注式支柱还需更换工作液。

5.3油缸、活柱应选用经正式鉴定、技术成熟的工艺修理。无论研制还是检修中心首次采用何种工艺修

复的油缸、活柱都应经国家煤矿支护设备检测中心按MT112中6.2和8.2.3条的规定寿命试验为

1000次检测合格后，方可组织生产

中华人民共和国煤炭工业部1996一08一14批准1997一02一01实施

MT/T549一1996

6技术要求

6.1标准件、密封件、外购件应选用部定点厂产品，并由质检部门验收合格后方可使用。

6.2自制零件包括外协件或改制零件必须符合图纸要求。

6.3支柱焊缝开裂或渗漏需要补焊时，焊缝应符合MTl2l标准中5.3.6、5.3.7条的规定。

6.4内注式支柱非承压焊缝修复后，不允许出现常压下渗漏。

6.5零件修复精度应符合以下规定:

6.5.1油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级，如图纸规定油缸内径公差为H01，修复时按

Hn检查。

6.5.2油缸工作行程内内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑，内孔表面粗糙度应达到乎‘〔

6.5.3活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。

6.5.4其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降一级。

6.6活柱表面修复后应进行防腐蚀处理，表面无凸出部位，表面允许留有轻微凹坑或划痕，深度小于

0.smm，但凹坑处必须有镀层覆盖，不露基体。

6.7所有零件检验合格后方可组装，对于因拆卸、保管不当而造成变形、擦伤等影响产品质量的零件不

得用二F装配。

6.8零件配装前应仔细清洗，严禁用棉纱或棉织物擦试密封面。

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