GB/T 44568-2024 保温材料 压缩蠕变的测定

ICS83100

CCSG.31

中华人民共和国国家标准

GB/T44568—2024/ISO203922007

:

保温材料压缩蠕变的测定

Thermalinsulatingmaterials—Determinationofcompressivecreep

ISO203922007IDT

(:,)

2024-09-29发布2025-04-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T44568—2024/ISO203922007

:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件等同采用保温材料压缩蠕变的测定

ISO20392:2007《》。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动

:

在附录中增加了关于点的注

———B“”。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国轻工业联合会提出

。

本文件由全国塑料制品标准化技术委员会归口

(SAC/TC48)。

本文件起草单位江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司北京工商大学江苏省化工研究所有限

:、、

公司南通觅睡方睡眠产业科技有限公司江苏中圣管道工程技术有限公司南京聚检检测技术有限公

、、、

司江苏绿源新材料有限公司轻工业塑料加工应用研究所国家塑料制品质量检验检测中心北京

、、、()、

河北明润复合材料科技有限公司中铁建设集团有限公司河北君业科技股份有限公司

、、。

本文件主要起草人罗琛沈传熙张汝毅吴昊倪新星崔爱华张万伟王蕾白宇刘本刚王栋

:、、、、、、、、、、、

王海利

。

Ⅰ

GB/T44568—2024/ISO203922007

:

保温材料压缩蠕变的测定

1范围

本文件描述了在不同应力条件下测定保温材料压缩蠕变性能的试验方法

。

本文件适用于保温材料的测定

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

硬质泡沫塑料压缩性能的测定

ISO844(Rigidcellularplastics—Determinationofcompression

properties)

注硬质泡沫塑料压缩性能的测定

:GB/T8813—2020(ISO844:2014,IDT)

泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定

ISO1923(Cellularplasticsandrubbers—Determinationof

lineardimensions)

注泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定

:GB/T6342—1996(idtISO1923:1981)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

厚度thickness

垂直于长度和宽度所确定平面的线性尺寸

。

311

..

厚度thickness

d

制品的原始厚度

。

312

..

厚度thickness

d

s

试样的初始厚度

。

313

..

厚度thickness

d

L

试样在加载装置压缩应力自重下的厚度

()。

314

..

厚度thickness

d

0

加载后试样的厚度

60s。

1

GB/T44568—2024/ISO203922007

:

315

..

厚度thickness

dt

在规定时间t时试样的厚度

。

32

.

压缩应力compressivestress

σ

c

压缩力与试样初始横截面积之比

。

33

.

变形deformation

X

试样减少的厚度

。

34

.

相对变形relativedeformation

ε

在荷载方向测量的试样变形X与其厚度d之比

s。

35

.

压缩蠕变compressivecreep

Xct

在规定温度和湿度条件下试样在恒定应力的作用下随时间所增加的厚度变形

,。

XctXtX

=-0

式中

:

Xt时间t时的厚度变形

———;

X初始厚度变形加载后

0———(60s)。

图给出了不同厚度和变形的图示

1。

标引序号说明

:

X时间t

———,;

Y厚度

———;

加载装置自重下的厚度小于蠕变试验所选最小应力的

1———“”(10%);

压缩蠕变试验加载点

2———;

变形曲线

3———。

a在图中d是作为变形测量的基准点如果使用d作为基准点则能忽略d的柱形见

,L。s,L(7.3)。

图1各种厚度和变形的图示

2

GB/T44568—2024/ISO203922007

:

4原理

在规定的温度湿度和时间条件下对试样施加恒定的压缩应力通过测定试样厚度的变形来确定

、,,

压缩蠕变

。

5仪器

51加载装置

.

由两块平板组成其中一块应是活动压板在垂直方向上压缩试样活动压板的安装方式应能自动

,,。

对准并应能平稳加载且无变形在试验过程中静应力变化不超过

,,,,±5%。

52测量装置如百分表

.()

能测定两块平板之间的距离即试样的变形精确至

,,0.01mm。

53合适的减振装置

.

用于减少外部振动的影响例如支撑设备的坚固底座

,。

试验装置示例见图

2。

标引序号说明

:

位移传感器或百分表

1———;

加载梁

2———;

载荷分配板可移动自对准

3———(,);

试样

4———;

底座支撑装置

5———;

配载

6———。

图2试验装置示例

3

GB/T44568—2024/ISO203922007

:

6试样

61制备

.

压缩蠕变的试样应与根据测定压缩性能所用试样取自相同的样品并采用相同的制备

ISO844,

方法

。

注必要时在相关制品标准中给出特殊的制备方法

:,。

62尺寸

.

试样应为承载面为正方形的四棱柱试样厚度应为原始产品厚度试样的长度和宽度不应小于厚

。。

度在使用中有表皮或整体成型外壳的产品应在这些表皮或外壳完好无损的情况下进行试验

。,。

试样不应叠加厚度进行试验

。

试样的长度和宽度在相关制品标准未规定时应由供需双方商定此时试样长度和宽度尺寸宜为

,,,:

或或或或

50mm×50mm100mm×100mm150mm×150mm200mm×200mm300mm×

300mm。

试样的长度和宽度应按测定精确度为

ISO1923,0.5%。

试样上下表面平行度公差和上下表面平整度公差不应大于试样长度或宽度的最大

、、0.5%,

为

0.5mm。

当试样表面不平整时应磨平试样或给试样涂上适当的涂层以准备试验表面如果使用涂层

,,,。

时涂层不应出现明显的蠕变或者如果涂层中出现蠕变应通过从测量值中扣除蠕变来考虑其影响

,,,。

63数量

.

试样数量应符合相关产品标准的规定如果相关产品标准没有规定数量则中选择的每一种

。,7.2

压缩应力应力条件应至少准备个试样

,3。

在没有相关产品标准的情况下可由利害关系方约定试样的数量

,。

64状态调节

.

试样应在试验条件下至少状态调节如有争议状态调节时间含水量平衡应符合相关产品

24h。,()

标准的规定

。

7试验步骤

71试验环境

.

除非相关产品标准中另有规定否则应在以下种条件中选择试验环境

,3:

温度相对湿度

(23±2)℃,40%~60%;

或温度相对湿度

(23±5)℃,40%~70%;

或温度相对湿度

(27±5)℃,55%~85%。

72压缩应力的选择

.

试验应选择个或个以上的不同压缩应力条件进行测试

33。

蠕变试验的压缩应力σ应基于根据测定的变形下的压缩强度σ或压缩应力σ并

cISO84410%m10,

应按以下方式计算

:

4

GB/T44568—2024/ISO203922007

:

σσ或σσ

c=0.15×mc=0.15×10

σσ或σσ

c=0.20×mc=0.20×10

σσ或σσ

c=0.25×mc=0.25×10

σσ或σσ

c=0.30×mc=0.30×10

σσ或σσ

c=0.35×mc=0.35×10

若需要可选择其他的σ值

,c。

73试验步骤

.

当不使用加载装置测定试样的初始厚度d时应根据的规定进行测定精确至

s,ISO