QB/T 1927.2-1993 酸法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法

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中华人民共和国行业标准

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制浆造纸设备能量平衡及

�热效率计算方法

����一��一��发布����一��一��实施

中华人民共和国轻工业部发布

中华人民共和国行业标准

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酸法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法

�主题内容与适用范围

��本标准规定了制浆造纸企业酸法蒸煮锅能量平衡和热效率计算方法。

��本计算方法适用于制浆造纸企业以木材和非木材�指芦苇、芒秆、竹子、蔗渣等�为原料，用

酸法制浆的蒸煮锅的能量平衡及热效率测试计算。

�引用标准

������������制浆造纸企业设备能量平衡计算方法通则

�能�平衡方框图

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���能量平衡方框图的体系从进人蒸煮的蒸汽流量表开始至放锅止�以�个蒸煮锅为体系�。

���图中符号均以每蒸煮一锅浆的热量计，它们是�

����—直接加热蒸煮液供给的热量，���

����—间接加热蒸煮液供给的热量����

����—蒸煮液带人蒸煮锅内的热量，���

����装锅时，原料具有的热量，���

����装锅时，原料中水分具有的热量����

中华人民共和国轻工业部����������批准����������实施

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����—加热绝干原料用的热量，���

����加热原料中水分用的热量，���

����—小放汽�小瓦斯�回收热量����

����—从蒸煮锅内移出作下锅次蒸煮回用的蒸煮液带出的热量，���

�����—大放汽回收热量，���

�����—加热蒸煮液耗热量，���

�����蒸煮锅体加热耗用的热量����

�����蒸煮锅体散热损失的热量，���

�����蒸煮锅管道及附属设备热损失，���

�����—间接加热蒸煮液蒸汽凝结水热损失，���

�����蒸煮锅其他热损失，���

���本方框图所标明的各项热量，是根据一般酸法蒸煮锅设备及生产工艺划分确定，如被测

对象与上述情况有异，则各项热量的划分应按实际情况进行确定。

�能�平衡及设备热效率计算

���热效率测试数据�根据测试数字列表�。

���每蒸煮一锅实际供给总热量������，按���式计算

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�����每锅直接加热蒸煮液供给的热量����，按���式计算

��������������������������一���········“························⋯⋯���

式中���—直接加热蒸煮液所耗用的蒸汽量����

������蒸汽的烩值，������

�����—环境温度下水的烩�������

�����每锅间接加热蒸煮液供给的热量�����，按���式计算

��������������������������，一���···，·····························，··⋯⋯���

式中���—间接加热蒸煮液所耗用的蒸汽量，��。

�����每锅由蒸煮液带人蒸煮锅内的热量�����，按���式计算

����������������������·���������··，·······，·········，············⋯⋯���

式中���—装锅时加人蒸煮锅的总蒸煮液重量����

�����蒸煮液的比热，����������

�����蒸煮液开始温度�人锅前未加热蒸煮液温度�，℃�

�����—周围环境温度，℃。

�����装锅时由一锅纤维原料带入的热量����，按���式计算

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式中���—每锅次装绝干原料的重量，���

�����—原料的比热，���������

�����—装锅时原料具有的温度，℃。

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�����装锅时一锅原料中水分具有的热量�����，按���式计算

�����������������������·�����一���···········，····················⋯⋯���

式中���—每锅原料中所含水分的重量，���

������—水的比热，����������

���每蒸煮一锅有效耗热总量�，二，��，按���式计算

������������������。十�����������。十��························⋯⋯���

�����加热绝干原料一锅用的热量����，按���式计算

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式中����蒸煮最高温度，℃。

�����加热一锅原料中水分用的热量�����，按���式计算

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�����一锅小放汽回收热量�����，按����式计算

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式中���—小放汽���、瓦斯�回收量，���

���“�—小瓦斯的比热，���������

�����—放小瓦斯前后锅内的平均温度，℃�

�����高压回收锅内的实际温度，℃。

�����从一锅内移出作下锅次蒸煮回用的蒸煮液带出的热量����，按����式计算

���������������������·���������································⋯⋯����

式中���—从蒸煮锅内移出作下锅次蒸煮回用的蒸煮液量，���

�����—回收蒸煮液的平均温度，℃。

�����每锅大放汽回收热最������，按����式计算

��������������������������一���························”············，⋯����

式中���—大放汽回收量，���

�����—大放汽在平均压力、温度下的热焙�������

�����—回收完后低压回收锅内液体的焙�������

�����加热每锅燕煮液耗热量�����，按����式计算

���������������·����。一����������一������·���������···············⋯⋯����

���每蒸煮一锅总热损失������按����式计算

��������������������������������。···········⋯⋯，’·······一����

�����每蒸煮锅体加热耗用的热量������，按����式计算

���������������������������十���·····························⋯⋯����

式中�����锅体钢板加热耗用的热量����

�������锅体保温层加热耗用的热量����

������锅体砖衬加热耗用的热量，��

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式中���—锅体钢板的总重量����

�一�一

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�����钢板的比热，����������

�����钢—钢板在蒸煮过程中达到的最高温度，℃�

�����钢板在蒸煮过程中达到的最低温度，℃。

�������������������������·����‘层一�层�····································⋯⋯�����

式中���—锅体保温层的总重量，���

�����—保温层材料的比热，����������

�����层—保温层在蒸煮过程中达到的最高温度，℃�

�����—保温层在蒸煮过程中达到的最低温度，℃。

���������������������������·����������··············”·······⋯⋯�����

式中���锅体砖衬的总重量，���

������—砖衬材料的比热�������·���

�，砖—砖衬在蒸煮过程中达到的最高温度，℃�

���—砖衬在蒸煮过程中达到的最低温度，℃。

朱�，

创每个蒸煮锅体散热损失的热量������，按����式计算

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式中

����一一蒸煮升温阶段锅体散热损失热量，���

����蒸煮保温阶段锅体散热损失热量����

���蒸煮最高保持温度后至放锅前锅体散热损失热量����

屯屯，，，�����氏

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