GB/T 10002.1-1996 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

Gs/T100021一1996

前言

本标rlt1l:-".q:效采用P}l际标准ISO4122:1990供《水用硬聚*t乙烯(PVC-U)管材和管件--一规范》和

国际标礁ISO4422.2:1996供《水川硬聚袄乙烯(PV('-U)管材和管件一一规范一一第2部分:竹材州李

承日和小带承日)》.对原国家标准GB10002.1-88进行修订，自本标准实施之Fl起原国家标准

GB10002.1一88作废

本标准的I:要修汀内容有:

1.参照国际标准，结合我国国情，增加了管材的规格系列和压力等级系列。对各尺寸系列管材设

计环应力的选用进行了修订修订后的部分管材壁厚有所减薄考虑到我国目前企业管理状

况，仅参照国际标准对部分压力级别较高的大-[!径管材使用了12.5MPa的设计环应力(取代

原标准规定的10MPa设计环应力)。同时参照国际标准，提高了管材60C卜的耐液压试验环

应力要求，以确保管壁减薄后管材的长期使用性能

2.参照国际标准，增加了“材料”一章

3.参照国际标准修改了平均外径偏差、壁厚偏差，增加了不圆度偏差要求和平均壁厚偏差要求

4.参照国际标准，提高厂对维松软化温度的要求

5.参照国际标准.取消了丙酮浸泡试验、吸水性试验、拉伸屈服应力和扁平试验要求、增加J’一抓

甲烷浸渍试验和密封性试验

本标准由,11国轻工总会提出

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归t1,

本标?fl.负责起草单位:中国建筑标准设j}研究所、}「’国轻1.总会塑料加工应用研究所、沈阳久刊Arl

料管材有限公司,I阴化仁塑料)

刘秋凝、李贺新、陶if几和。

本标准主要起草人:宋为茹、

本标准首次发布于1988年于1996年进行第次‘修ti丁。

中华人民共和国国家标准

GB/T100021一1996

neqISO4422:1990

给水用硬聚氯乙烯((PVC-U)管材ISO4422-2:1996

化替GB10002.188

Unplasticizedpolyvinylchloride

(PVC-U)pipeforwatersupply

1范围

本标准规定了以聚aft乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用硬聚纵乙烯管材(以下简称管材)

的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于建筑物内外(架空或埋地)给水用管材。

本标准规定的管材适用于压力下输送温度不超过45C的水，包括一般用途和饮用水的输送

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性

GB1033-86塑料密度和相对密度试验方法

GB4615-84聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法

GB5749-85生活饮用水卫生标准

GB6111-85长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法

GB6671.1-86硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定

GB8802-88硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法

GB8805-88硬质塑料管材弯曲度测量方法

GB8806-88塑料管材尺寸测量方法

GB9644-88硬聚氯乙烯(PVC-U)饮水管材和管件铅、锡、锅、汞的萃取方法及允许值

GB/T13526-92硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氮甲烷浸渍试验方法

GB/T14152-93热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法

3材料

3生产管材的材料应以PVC树脂为主，加入为生产符合本标准的管材所必要的添加X11组成的混合

料混合料中不允许加人增塑剂

3允许使用满足本标准的本厂的回头料。不得使用其他再加工材料。

4产品分类

4.1产品按连接形式分为弹性密封圈连接型和溶剂粘接型，见图1和图2

国家技术监督局1996一12一17批准1997一05-01实施

cB/T100021一1996

图1弹性密封圈连接型承插口

图2溶剂粘接型承插口

4.2公称FI力(八)和管材规格尺寸按表1规定。

表1管材公称压力和规格尺j介Inl

GB/T100021一1996

表1(完)】1〕11〕

壁厚r

公称外径

公称压力P,

d

0.6MP,,0.8MPa1.0MP.1.25MP.1.6MN

2256.67.99.810.8]3.I

艺5幻7.38.810.911.9工1.8

28()8.29.812.213.416.6

3159.211.013.715.018.7

3559.412.514.816921.1

10010.614.015.319.1237

45012.015.817.221.5267

50()13.316.819.I23.9297

56014.917.221.426.7

63016.719.324.130.()

71018.922.027.2

80021.224.830.6

90023927.9

100026.63.10

4.3公称压力系指管材在20C条件下输送水的工作压力。若水温在2545C之I'H'1时，应按表2不同温

度的卜降系数(f,)修正工作压力。用下降系数乘以公称压力((P~)得到最大允许工作压力。

表2不同温度的下降系数

温度，C下降系数人

0<!<25I

25<t蕊350.8

35<e簇450.63

5技术要求

5.1外观

管材内外表面应光滑、平整.无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂

质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。检查方法按6.1规定

5.2不透光性

管材应不透光，按6.2规定检验。

5.3竹材尺寸

5.3门长度

管材的长度一般为4m,6m,$m,12m，也可由供需双方商定。长度极限偏差为长度的"-0.4".

一}{2/0r,。按6.3.1规定测量，管材长度不包括承口深度，长度测敬位v`i见图3

丁7兀

Ce/T100021一1996

图3管材长度

5.3.2管材弯曲度应符合表3的规定。按6.3.2规定测量

表3管材的弯曲度mm

公称外径d,蕊3240-200)225

弯曲度%不规定(I.0越0.5

5.3.3平均外径及偏差和不圆度应符合表4规定，0.6MPa的管材不要求不圆度。按6.3.3规定1f,lif,

表4平均外径及偏差、不圆度mm

平均外径1

不圈度不圆度

公称外径允许偏差}公称外径允许偏差

+0.3+0.4

1.222

00

10.3+0.4

1.22.5

00

斗0.3+0.5

1.32.8

00

1-03+0.5

I.生3.2

0O

+0.3{06

1.43.6

00

斗0.31-0.6

1.51.0

00

}0.31.6斗0.745

O0

汁0.3十0.8

1.85.0

00

一

176

cB/T10002门一1996