T/ZZB 2669-2022 全电动塑料注射成型机

ICS71.120；83.200

CCSG95

团体标准

T/ZZB2669—2022

全电动塑料注射成型机

Allelectricalplasticsinjectionmouldingmachines

2022-03-28发布2022-04-28实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB2669—2022

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4型号和基本参数....................................................................2

5基本要求..........................................................................2

6技术要求..........................................................................3

7试验方法..........................................................................5

8检验规则..........................................................................9

9标志、包装、运输和贮存...........................................................10

10质量承诺........................................................................11

附录A（规范性）基本参数.........................................................12

I

T/ZZB2669—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本文件主要起草单位：海天塑机集团有限公司。

本文件参与起草单位：泰瑞机器股份有限公司、宁波甬华塑料机械制造有限公司、国家塑料机械产

品质量监督检验中心、宁波市海达塑料机械有限公司、神通科技集团股份有限公司、上海莱恩精密机床

附件有限公司、北京化工大学。

本文件主要起草人：陈邦锋、王乃颖、魏建鸿、杜严庆、马小刚、王航军、胡建其、吴永利、谢鹏

程、徐柯、王玲珑、徐定俊。

本文件评审专家组长：李存军。

II

T/ZZB2669—2022

全电动塑料注射成型机

1范围

本文件规定了全电动塑料注射成型机的术语和定义、型号和基本参数、基本要求、技术要求、试验

方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。

本文件适用于锁模力不大于8000kN的单螺杆、单工位、卧式全电动塑料注射成型机（以下简称全

电动注塑机）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用

于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T321—2005优先数和优先数系

GB/T1348球墨铸铁件

GB/T3077合金结构钢

GB/T4162—2008锻轧钢棒超声检测方法

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T12783—2000橡胶塑料机械产品型号编制方法

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB22530橡胶塑料注射成型机安全要求

GB/T25156—2020橡胶塑料注射成型机通用技术要求及检测方法

GB/T30200—2013橡胶塑料注射成型机能耗检测方法

GB30253—2013永磁同步电动机能效限定值及能效等级

GB/T36587—2018橡胶塑料机械术语

HG/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件

HG/T3228—2001橡胶塑料机械涂漆通用技术条件

JISB1192—2013滚珠丝杠

3术语和定义

GB/T25156—2020和GB/T36587—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

全电动塑料注射成型机allelectricalplasticsinjectionmouldingmachine

合模装置与注射装置的各执行动作是由电动机－机械传动链实现的塑料注射成型机。

1

T/ZZB2669—2022

[来源：GB/T36587—2018，3.5.9，有修改]。

3.2

开模重复定位精度repeatabilityofmoldopeningposition

在相同条件下开模动作后，开模终止时动模板实际位置的一致性程度。

[来源：GB/T25156—2020，3.1]

3.3

注射定位精度positionaIaccuracyofinjectionposition

在相同条件下注射动作后，注射终止时螺杆的实际位置与设定位置的接近程度。

3.4

顶出定位精度positionaIaccuracyofejectionposition

在相同条件下顶出动作后，顶出终止时顶出杆的实际位置与设定位置的接近程度。

4型号和基本参数

4.1型号

全电动注塑机的型号编制方法宜按GB/T12783—2000中第5章表2的规定。

4.2基本参数

基本参数参见附录A。

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应采用计算机有限元分析软件、运动仿真软件对主要零件（模板、拉杆等）的参数进行计算分

析优化。

5.1.2应采用基于软件仿真的PLC程序测试技术，对控制系统进行模拟运行，优化控制参数。

5.2材料和零部件

5.2.1伺服控制系统应符合被控执行元件的使用要求，应具有位置控制功能、速度控制功能、转矩控

制功能、制动控制功能。

5.2.2控制系统应采用实时控制技术，并具备数字化远程通讯功能。

5.2.3注射轴、合模轴的驱动电机应采用符合GB30253—2013标准中2级或以上要求的永磁同步电机。

5.2.4滚珠丝杆选型设计应符合JISB1192—2013中C7级精度要求，丝杆有效长度内的表面硬度应≥

HRC58，轴向间隙应≤0.05mm，任意300mm有效长度内的导程变动误差应≤0.02mm。

5.2.5拉杆、锁轴、螺杆和机筒材料应符合GB/T3077优质钢的规定。模板材料应符合GB/T1348球

墨铸铁的规定。零件调质后表面硬度上下限范围不得大于40HBW。

5.2.6拉杆应进行超声波探伤，符合GB/T4162—2008的规定，具体要求见表1。

2

T/ZZB2669—2022

表1超声波探伤合格级别

单位为毫米

外径从表面起1/3R1/3R以下

≤φ250A级B级

5.3工艺装备

5.3.1定模板、动模板和后模板应采用数控加工中心进行加工。

5.3.2应采用数字化或自动化淬火水槽。淬火全过程自动记录具备完整的可追溯性。

5.3.3应采用可控气氛搭配氮势控制系统及质量流量计实现氮化全过程工艺程序闭环控制。

5.4检验检测

5.4.1应具备材料金相组织检测仪器、万能材料试验仪等设备。

5.4.2应具备拉杆受力偏载率、锁模力重复精度、产品能耗、平行度、同轴度、噪声、开模重复精度、

注射定位精度及顶出定位精度等项目的检测能力。

6技术要求

6.1整机

6.1.1全电动注塑机应具备手动、半自动、全自动三种操作控制方式。

6.1.2运动部件的动作应正确、平稳、可靠。

6.2精度

6.2.1动模板与定模板的模具安装面间允许的平行度应符合表2的规定。

6.2.2喷嘴孔轴线与定模板模具定位孔轴线的同轴度应符合表3的规定。

表2平行度