DB34/T 1245-2010 带行星齿轮减速大型潜水贯流泵

ICS23.080

J71

DB34

安徽省地方标准

DB34/T1245—2010

带行星齿轮减速大型潜水贯流泵

LargeSubmersibleTubularPumpsWithaPlanetaryGearReducer

文稿版次选择

2010-09-06发布2010-10-06实施

安徽省质量技术监督局发布

DB34/T1245—2010

前言

请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由国家排灌及节水设备产品质量监督检验中心提出。

本标准负责起草单位：国家排灌及节水设备产品质量监督检验中心、合肥三益江海泵业有限公司。

本标准主要起草人：徐立基、孙平德、宋天涯、李明玉、刘长虹。

I

DB34/T1245—2010

引言

近年来，随着企业不断技术创新，产品技术水平和工艺水平不断提高，潜水电泵大型化已发展到新

的阶段。其中，采用行星齿轮减速的大型潜水贯流泵具有高效节能的特点，已广泛应用于农田排灌、城

市给排水、排污及各种水利工程。由于该产品目前还没有国家标准和行业标准，为引导、规范和提高我

省带行星齿轮减速的大型潜水贯流泵产品质量，落实国家节能减排政策，特制定本标准。

本标准制定过程中，按照国家标准和行业标准的有关规定，在电泵效率、主要性能指标及安全可靠

性方面严于行业同类产品标准，以提高标准水平，为企业的科技进步和节能减排工作的开展具有推动作

用。

II

DB34/T1245—2010

带行星齿轮减速大型潜水贯流泵

1范围

本标准规定了带行星齿轮减速大型潜水贯流泵(以下简称电泵)的型式与基本参数、技术要求、试验

方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等的要求。

本标准适用于输送清水或轻度污水的流量范围为8m3/s～25m3/s，扬程一般不超过5m，功率范

围为315kW～1250kW，电压为6000V、10000V的三相电泵。该电泵还包括进、出水流道。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装、储运图示标志

GB755-2008旋转电机定额和性能

GB/T1032三相异步电动机试验方法

GB/T2828.1-2003计数抽样程序第1部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3214水泵流量测定方法

GB/T3480渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法

GB/T4942.1-2006旋转电机整体结构防护等级（IP代码）分级

GB/T9112-2000钢制管法兰类型

GB/T9124-2000钢制管法兰技术条件

GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验

GB/T10095.1渐开线圆柱齿轮精度

GB/T12785-2002潜水电泵试验方法

GB/T13008混流泵、轴流泵技术条件

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

DL596-1996电力设备预防性试验规程

JB/T1472-1994泵用机械密封

JB/T4127.1-1999机械密封技术条件

JB/T4297-2008泵产品涂漆技术条件

JB/T5413-2007混流泵、轴流泵开式叶片验收技术条件

JB/T6880.1泵用灰铸铁件

JB/T6880.2泵用铸钢件

JB/T10098-2000交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平

JB/T50080-1996潜水电泵可靠性考核评定方法

3型式与基本参数

1

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3.1型式

3.1.1电泵由三相异步电动机（以下简称电动机）、行星齿轮减速器和轴流或混流泵的泵段（以下简

称泵）所组成，形成一个整体，潜入水中运行。

3.1.2电泵为后置灯泡式结构型式，即电动机、行星齿轮减速器置于出水流道的过流筒中，过流筒两

端设有法兰分别与进水流道与出水流道相连接。

3.1.3从进水端视之，电泵为逆时针方向旋转。

3.2型号表示方法

型号用大写汉语拼音字母表示其型式、特征、阿拉伯数字表示参数：

电动机额定电压，kV

电动机额定输出，kW

规定扬程，m

规定流量，m3/s

卧式用W，立式用L

轴流式用半可调叶片B，混流无

轴流用Z，混流用H

潜水贯流泵

名义排出口直径，mm

示例：2000GZBW-10/1.76-330/10表示口径为2000mm，流量为10m3/s，扬程为1.76m，电动机额定输出为330kW，

电压为10kV，卧式安装并带有进、出水流道和半可调叶片的潜水贯流泵。

3.3基本参数

电泵的基本参数推荐按附录A，若用户对电泵的基本参数有不同于附录A的要求时，按订货单或

附录B的规定执行。在常温清水条件下试验时，电泵规定点的效率应不低于75％。

4技术要求

4.1总则

电泵应符合本标准的要求，并按经规定的程序批准的图样及技术文件制造。

4.2电泵使用环境条件

电泵在下列条件下，应能连续正常运行：

a)输送介质温度不超过40℃；

b)输送介质的pH值为4～10；

c)输送介质中的固相物质容积比不超过2％；

d)输送的介质密度小于1050kg/m3。

4.3电泵性能及其偏差

2

DB34/T1245—2010

4.3.1电泵在规定点工作性能应符合3.3的规定。

4.3.2泵规定点流量、扬程及效率的容差应符合GB/T12785-2002中2级的规定。

4.3.3在0.85～1.15倍额定流量范围内，当用常温清水进行试验时，泵的轴功率不得超过电动机的额

定输出功率。

4.3.4制造厂应确定电泵容许工作范围，并绘制出扬程、机组效率、电动机输入功率与流量关系性能

曲线。对于可半调节叶轮，应给出叶片各安装角度的性能曲线。必要时可给出NPSH性能曲线。

4.3.5电泵应给出泵叶轮轴心线的最低淹没深度，进出水流道由制造厂提供尺寸及技术要求。

4.4电动机的型式、参数及性能

4.4.1电动机的型式及参数

4.4.1.1电动机的额定电压为6000V、10000V，额定频率为50Hz。

4.4.1.2电动机的结构为干式结构。

4.4.1.3电动机的外壳防护等级为IPX8（见GB/T4942.1-2006）。

4.4.1.4电动机定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。

4.4.1.5电动机的额定输出应按下列规定（单位为kW）：315、330、355、400、450、500、560、630、

710、800、900、1000、1120、1250。

4.4.2电动机的性能

4.4.2.1在输出、电压及频率为额定时，电动机效率和功率因数的保证值应符合表1的规定。75％和50

％负载时，其效率和功率因数按协议。

表1电动机效率和功率因数

额定同步转速r/min

输出1500100075060050015001000750600500

kW效率η％功率因数cosφ

315

330

930.860.850.830.800.75

355

4009392.592

45091.5

5000.840.82

5600.77

630

710

93.50.870.86

800

90093.59392.50.850.83

1000920.78

1120

1250

4.4.2.2在额定电压下，电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不低于0.8。

4.4.2.3在额定电压下，电动机起动过程中的最小转矩的保证值应不低于0.4倍额定转矩。

3

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4.4.2.4在额定电压下，电动机最大转矩的保证值应不低于1.8倍额定转矩。

4.4.2.5在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于6.5。

注：额定电流用额定输出、额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差)求得。

4.4.2.6电动机电气性能保证值的容差应符合表2的规定。

表2电动机电气性能保证值的容差

序号电气性能名称容差

1效率η-10％（1-η）

2功率因数cosφ-1/6（1-cosφ）最小绝对值0.02，最大绝对值0.07

+25%

3堵转转矩

保证值的−15%

4最小转矩保证值的-15％

5最大转矩保证值的-10％

6堵转电流保证值的+20％

4.4.2.7在电泵淹没深度符合规定的条件下，电动机输出功率为额定时，定子绕组温升限值（电阻法）

应不超过105K。

4.4.2.8电泵在运行期间，电源电压和频率对额定值的变化及其对电动机性能和温升限值的影响应符

合GB755-2008的规定，当输送介质温度与4.2a)的规定不同时，其温升限值应按GB755-2008的规

定修正。

4.4.2.9电动机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻应不低于100MΩ。按近工作温度时或温升试验后，

其热态绝缘电阻对于6kV应不低于6MΩ；对于10kV应不低于10MΩ。

4.4.2.10当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不大于三相平均

值的10％。且参照DL596-1996，各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2％；中性点未

引出者