JB/T 8832-2001 机床数控系统 通用技术条件
JB/T 8832-2001 Machine tool numerical control system general technical specification
基本信息
发布历史
-
2001年09月
研制信息
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- 页数:22页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS25.040.20
J50
JB/T8832-2001
机床数控系统通用技术条件
Generalrequirementsfornumericalcontrolsystemsofmachinetools
2001-09-03发布2001-12-01实施
中国机械工业联合会发布
JB/T�8832-2001
目次
前言
1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1
2引用标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1
3定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2
4技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2
5检验规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5
6包装与贮运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6
附录A(标准的附录)实施细则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7
附录B(标准的附录)故障判定和计入原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17
附录C(标准的附录)可靠性试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18
I
JB/T�8832-2001
前言
本标准是对JB/T8832—1999《机床数字控制系统通用技术条件》和JB/T10055—1999《步进
电机驱动机床数控系统技术条件》进行的合并修订。修订中,对两个标准的内容作了调整、合并和
增删。与原标准相比,在内容方面的主要差别有:
1.标准名称改为《机床数控系统通用技术条件》。
2.增加了静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、电压暂降和短时中断抗扰度、浪涌(冲击)
抗扰度等电磁兼容性(EMC)方面的试验项目,代替原标准抗干扰能力试验。
3.增加了对颜色、接线、防护等方面的要求,删去了运输试验、泄漏电流试验和步进电机运行特
性试验等项目。
4.由实施细则取代原标准附录。
本标准自实施之日起代替JB/T8832—1999和JB/T10055—1999。
本标准的附录A、附录B、附录C均为标准的附录。
本标准由全国工业自动化系统与集成标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:北京机床研究所、国家机床质量监督检验中心等。
本标准主要起草人:郑家虎、黄祖广、邵光伟。
本标准委托北京机床研究所负责解释。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——ZBJ50002—1987、JB/T8832—1999;
——ZBJ50007—1988、JB/T10055—1999。
II
中华人民共和国机械行业标准
JB/T�8832-2001
机床数控系统通用技术条件
代替JB/T8832—1999
GeneralrequirementsfornumericalcontrolsystemsofmachinetoolsJB/T10055—1999
1范围
本标准规定了机床数控系统设计、制造、使用的基本要求,内容包括:技术要求、检验规定、试
验方法等。
本标准适用于各类数控机床,包括金属切削机床、锻压机床、木工机床及特种加工机床数控系统。
其它用途的数控系统亦可参照执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191—1990包装贮运图示标志
GB/T3168—1993数字控制机床操作指示形象化符号
GB4208—1993外壳防护等级(IP代码)(eqvIEC529—1989)
GB5080.7—1986设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的
验证试验方案(idtIEC605.7—1978)
GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分:通用技术条件(eqvIEC204–1∶1992)
GB/T8129—1997工业自动化系统机床数值控制词汇(idtISO2806∶1994)
GB8870—1988机床数字控制点位、直线运动和轮廓控制系统的数据格式
(eqvISO6983/1—1982)
GB9969.1—1998工业产品使用说明书总则
GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件
GB/T14436—1993工业产品保证文件总则
GB15760—1995金属切削机床安全防护通用技术条件
GB/T17626.2—1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
(idtIEC61000–4–2∶1995)
GB/T17626.4—1998电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
(idtIEC61000–4–4∶1995)
GB/T17626.5—1999电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验
(idtIEC61000–4–5∶1995)
GB/T17626.11—1999电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的
抗扰度试验(idtIEC61000–4–11∶1994)
中国机械工业联合会2001-09-03批准2001-12-01实施
1
JB/T�8832-2001
JB/T3051—1999数控机床坐标和运动方向的命名(eqvISO841∶1974)
JB/T3208—1999数控机床穿孔带程序段格式中的准备功能G和辅助功能M的代码
3定义
本标准采用下列定义:
3.1数控系统
用数值数据的控制系统,在运行过程中,不断地引入数值数据,从而实现机床加工过程的自动控
制。数控系统的基本组成包括控制器和驱动装置。
3.2电柜(箱)
用来安装数控系统元、部件,可以防护某些外来影响和防止任何方向直接触电的壳体。
3.3可靠性
数控系统在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。
3.4平均无故障工作时间(MTBF)
数控系统无故障工作时间的平均值。
3.5电磁兼容性(EMC)
数控系统在其电磁环境中能正常运行且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰的能力。
3.6(对骚扰的)抗扰度
数控系统面临电磁骚扰不降低运行性能的能力。
3.7静电放电
具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移。
3.8脉冲群
一串数量有限的清晰脉冲或一个持续时间有限的振荡。
3.9耦合夹
在与受试线路没有任何电连接的情况下,以共模形式将干扰信号耦合到受试线路的、具有规定尺
寸和特性的一种装置。
3.10电压暂降
电气系统某一点的电压突然下降,经历半个周期到几秒钟的短暂持续期后恢复正常。
3.11浪涌(冲击)
沿线路传送的电流、电压或功率的瞬态波,其特性是先快速上升后缓慢下降。
4技术要求
4.1环境适应性
4.1.1气候环境
数控系统应能在以下气候环境中正常运行:
环境温度:0~40℃;
相对湿度:30%~95%(无冷凝水);
大气压强:86~106kPa。
4.1.2存放和运输环境
2
JB/T�8832-2001
数控系统能在–40~+55℃温度范围内、湿度≤95%(无冷凝水)条件下运输和存放。但应采取防潮
湿、防振和抗冲击措施,以免损坏数控系统。
4.1.3机械环境
数控系统应能承受表1所列条件的振动和冲击。试验后,其外观和装配质量不变,仍能正常运行。
表1
振动(正弦)试验冲击试验
频率范围10~55Hz冲击加速度300m/s2
扫频速率1倍频程/min冲击波形半正弦波
振幅峰值0.15mm持续时间18ms
振动方向x、y、z方向垂直于底面
扫频循环数10次/轴冲击次数3次
4.2功能
4.2.1数控系统可以按其功能用途分为车床、铣床、磨床、冲床、电加工机床等类型。各项功能的定
义应符合GB/T8129的规定。数控系统的功能应满足被控机床的使用要求,由供需双方在合同中规定,
具体功能及有关参数应在产品说明书中详细说明。
4.2.2数控系统的坐标轴和运动方向应符合JB/T3051的规定。
4.2.3数控系统使用的准备功能G和辅助功能M的代码应符合JB/T3208的规定。
4.2.4数控系统采用的数据格式要符合GB8870的规定。
4.2.5数控系统应具有自动、手动操作功能,程序编辑功能,自诊断功能和报警显示功能。
4.3制造质量
4.3.1外观
电柜、面板及零部件表面上,不得有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形,表面涂、镀层不得有气泡、
龟裂、脱落或锈蚀等缺陷,尺寸符合设计要求。
4.3.2标志
电柜里和面板上的开关、按钮、灯、插头座、印刷板等都应有表示其功能并符合规定的标志,这
些标志应牢固、清晰、美观、耐久。使用形象化符号时要符合GB/T3168的规定。
4.3.3颜色
连接导线,面板上的开关、按键和灯的颜色要符合GB/T5226.1—1996中第10章和第15章的规定。
4.3.4接线
连接导线和电缆要符合GB/T5226.1—1996中第14章的规定,配线技术要符合第15章的规定。
4.3.5防护
电柜要有防止外来固体物和液体浸入的措施,其防护等级应不低于IP54的要求。如果工作、存放
和运输环境有超量污染物(如灰尘、酸类物、腐蚀性气体、盐类物)和辐射时,供需双方应订立专门
协议。
4.3.6操作与维修性
电柜的设计与安装要便于操作和维修,其要求应符合GB/T5226.1—1996中第13章的规定。
3
JB/T�8832-2001
4.4电气安全性要求
4.4.1电源安全性
电柜门要有专门锁紧装置,打开柜门必须用钥匙或专用工具。当电柜门打开时,要有切断电源的
联锁开关。联锁开关仍不能断开的带电部件在其护壳外应有符合GB/T5226.1—1996中18.2规定的警
示标志。电柜内带电部件防止直接触电的防护等级应不低于IP2X。电源的偶然中断与恢复不应导致安
全事故。其安全防护要求应符合GB15760—1995中第7章、第8章的规定。
4.4.2保护接地
电柜内要有保护接地端子,并有PE标志,电源中线N不得与PE端在电柜内部连接。电柜内的
接地线连接应符合GB/T5226.1—1996中第8章的要求。保护接地电路的连续性要求应达到该标准中
20.2的规定。
4.4.3绝缘电阻
数控系统在各种工作气候环境下,在动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c时测得的绝缘
电阻应大于1MΩ。
4.4.4耐电压强度
数控系统应进行耐电压强度试验,其试验条件要符合GB/T5226.1—1996中20.4的规定。耐电压
强度试验时间定为30s,漏电流不大于5mA。试验中不得有击穿和飞弧现象。
4.5电源适应能力
数控系统在下列交流输入电源下,能正常运行。
电压变化:额定输入电压+10%~–15%范围内;
频率变化:49~51Hz连续变化。
4.6电磁兼容性
4.6.1静电放电抗扰度试验
数控系统运行时,按照GB/T17626.2的规定,对操作人员经常触及的所有部位与保护接地端子
(PE)间进行静电放电试验,接触放电电压为6kV,空气放电电压为8kV,试验中数控系统能正常运
行。
4.6.2电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
数控系统运行时,按照GB/T17626.4的规定,分别在交流供电电源端和保护接地端(PE)之间
加入峰值2kV、重复频率5kHz脉冲群,时间1min;在I/O信号、数据和控制端口电缆上用耦合夹加
入峰值1kV,重复频率5kHz脉冲群,时间1min。试验时,数控系统能正常运行。
4.6.3浪涌(冲击)抗扰度试验
数控系统运行时,按照GB/T17626.5的规定,分别在交流输入电源相线之间叠加峰值为1kV的
浪涌(冲击)电压;在交流输入电源相线与保护接地端(PE)间叠加峰值为2kV的浪涌(冲击)电压。
浪涌(冲击)重复率为1次/min,极性为正/负极。试验时正/负各进行5次,数控系统应能正常运行。
4.6.4电压暂降和短时中断抗扰度试验
数控系统运行时,按照GB/T17626.11的规定,在交流输入电源任意时间电压幅值降为额定值的
70%,持续时间500ms,相继降落间隔时间为10s;按照GB/T5226.1—1996中4.3的规定在交流输入
电源任意时间电压短时中断3ms,相继中断间隔时间为10s。电压暂降和短时中断各进行3次,数控
4
JB/T�8832-2001
系统应能正常运行。
4.7连续运行
数控系统应进行不少于48h的连续运行试验而不出故障。其试验条件如表2,环境温度40℃。
表2
工作电压额定值额定值+10%额定值额定值–15%
时间h4848
24h为一个循环,共2个循环
定制服务
推荐标准
- JB/T 3715-1993 钹形砂轮 1993-03-31
- JB/T 1430-1993 震压式、震实式造型机 技术条件 1993-03-31
- JB/T 6570-1993 普通磨料 磁性物含量测定方法 1993-03-31
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- JB/T 6574-1993 旋振清理光饰机 1993-03-31