GB/T 17388-2010 潜油电泵装置的安装

Ics75．180．10

E92

a雪

中华人民共和国国家标准

GB／T

代替GB／T

潜油电泵装置的安装

Electricsubmersibleinstallations

pump

2010-I201

I-10发布

宰瞀鳃鬻瓣警麟赞星发布中国国家标准化管理委员会仅19

17388—2010

GB／T

目次

前言…………………一

1范围………………·Ⅱ1

2规范性引用文件…-1

3潜油电泵装置的运输、装卸与存储-1

4常规地面设备的安装……·………4

5潜油电泵的下井与起井装备……·5

6潜油电泵装置井下部件的安装…·6

7潜油电泵机组启动程序…···……·8

8潜油电泵的起井…………··……··8

9起出的潜油电泵机组现场分析…·9

10使用过的潜油电泵机组评价……0

附录A(资料性附录)主要名词解释2

17388—2010

GB／T

前言

RP

本标准修改采用APIIIS3：1999《潜油电泵装置的安装》(第三版)(英文版)。

RPRP

11S3：1999时，本标准

本标准根据APIllS3：1999重新起草，考虑到我国国情，在采用API

做了一些修改，主要技术差异如下：

——在使用单位方面，增加了公制单位，方便了使用；

——APIRP

11S3：1999中引用的国外标准，用已被采用为我国的国家标准代替对应的国外标准；

RP

——删除了API11S3：1999的“特别声明”、“前言”和“目录”；

RP

——根据对API11S3：1999内容的采用程度，对规范性引用文件进行了删减；

——删除了“ASTM”和“IEEE”的标准缩写的解释(条文注解)；

——修改了3．2．3条款内容；

——修改了10．7条款内容；

——删除了4．1概述中的注释；

——增加了资料性附录“主要名词解释”(见附录A)。

RP

为便于使用，本标准对API11S3：1999还做了以下编辑性修改：

——“本推荐规范”一词改为“本标准”；

——按照中文习惯对一些编排格式进行了修改。

APIRP

11S3：1992)，与

本标准代替GB／T17388--1998《潜油电泵装置的安装》(MOD

17388

GB／T1998相比，主要变化如下：

——修改了潜油电泵装置组成内容和示意图；

——删除了电机控制柜示意图和对应的文字注释；

——删除了总则；

——修改了电缆盘轮缘与外层电缆间隙尺寸要求；

——修改了叉车装卸电缆的注意事项；

——删除了潜油电泵重新安装；

——增加了起出的潜油电泵机组现场分析；

——增加了使用过的潜油电泵装置评价。

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC／TC96)提出并归口。

本标准起草单位：大庆油田力神泵业有限公司、胜利油田胜利泵业有限责任公司、大港油田中成机

械制造有限公司。

本标准主要起草人：邵永实、邓辉、史忠武、王维、王兆兰、汪卫军、甘玉涛、闰建文。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

————GB／T17388--1998。

Ⅲ

GB／T

潜油电泵装置的安装

1范围

1．1本标准规定了常规潜油电泵装置的运输、装卸、存储、现场安装、启动、起井、起井后的现场分析及

评价。

本标准适用于常规潜油电泵装置所有主要部件的安装和替换(见图1)，特别适用于采油、采气中潜

油电泵装置与油管的安装。

本标准不涉及潜油电泵装置的选择和应用。

1．2只要能保证潜油电泵机组良好运行，不相同的安装程序都可以接受。然而，所有安装程序都需具

有良好的工程经验、合理的判断和正确的维护。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T17387潜油电泵装置的操作、维护和故障检查

GB／T17390潜油电泵拆卸报告的编写

GB／T18050潜油电泵电缆试验方法

GB／T18051潜油电泵振动试验方法

SY／T6598潜油电泵保护器的使用和检验推荐作法

sY／T6599潜油电泵离心泵试验推荐作法

ASTM1)-887应用圆盘电极测量绝缘液体介质击穿电压的标准方法

3潜油电泵装置的运输、装卸与存储

3．1电缆

3．1．1动力电缆

3．1．1．1吊运电缆盘的推荐方法是：选用一根尺寸合适的钢管插入电缆盘中心作为轴，应用吊绳或吊

链与轴连接后，使用动力绞盘和吊装架吊运。不允许使用没有吊装架的吊链或吊绳起吊电缆盘，防止吊

链或吊绳损坏电缆或电缆盘。

3．1．1．2电缆和电缆盘应采取必要的保护措施，防止在存放、运输或安装设备时受到损坏。

3．1．1．3电缆盘不应滚动，避免与其他物体相撞或对电缆和滚筒造成其他的损害。

m(4

3．1．1．4电缆盘轮缘与最外层电缆的距离应不小于0．1in)。见图2。

3．1．1．5电缆盘在运输和装卸时，电缆盘中心线应与地面保持平行。

3．1．1．6常规方法运输时，电缆盘轮缘的两侧应卡死(挡住)，同时用通过电缆盘中心的链子固定。

3．1．1．7固定链不应经过电缆盘顶部或接触电缆。

3．1．1．8用叉车装卸电缆盘时，应注意：

a)叉臂必须足够长，能支承电缆盘的两个轮缘；

b)叉臂的宽度必须适宜，保证电缆盘安全地举升；

c)叉臂位置应能固定；

d)举升时，叉车从电缆盘轮缘端部插入，并靠紧叉车根部；

】

17388—2010

GB／T

e)一次只应举升一个电缆盘。

5

12

1——电缆卡子6——密封装置和放气阀11——接地线；16——动力电缆}

2——套管；7——接线盒；12——接地棒；17——电缆连接点

3——油管；8——控制柜；13——地面电缆18——引线电缆}

4——井口；9——变压器；14——接地棒；19——潜油电泵