GB/T 21963-2008 农业机械维修术语

ICS65．060

B90

a雷

中华人民共和国国家标准

21

GB／T

农业机械维修术语

maintenanceandterms

Agriculturalmachineryrepair

2008—06-10发布

宰瞀髁紫黼訾矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”

GB／T

目次

前言……·…··

1范围………·…………···

2术语和定义……………·

3农机维修理论…………-

4农机技术状态诊断··…··；i

5农机维修技术·……·…··

6农机维修管理与技术经济8

中文索引……2

英文索引……7

21963--2008

(；BIT

刖昌

本标准由中华人民共和国农业部提出。

本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：农业部农业机械维修研究所。

本标准主要起草人：杨金生、乔金友、于志刚、潘超然、张健龙、孙丽颖、张金德。

Ⅲ

GB／T

农业机械维修术语

1范围

本标准规定了农业机械维修领域中主要术语及其定义。

本标准适用于农业机械维修(以下简称：农机)领域。

2术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

2．1

农业机械agriculturalmachinery

用于农业生产及其产品初加工等相关农事活动的机械、设备。

2．2

maintenanceand

农机维修agricultural

machineryrepair

农机维护和修理的泛称。

2．3

maintenanceof

农机维护technicalagriculturalmachinery

为维持农机及其组成部分正常技术状态和工作能力而进行的作业。

2．4

农机可维修性agriculturalmachinerymaintainability

农机在规定的程序和方法下易于维修的程度。

3农机维修理论

3．1磨损规律

3．1．1

磨损规律wear

regularity

农机零件或配合副表面物质的磨损量或工作时间的关系。

3．1．2

磨损过程wear

process

相对运动零件表面的物质，由于相对运动不断损耗的现象。

3．1．2．1

debris

磨屑wear

由于磨损而从零件表面脱落的物质。

3．1．2．2

磨损量wear

quantity

在摩擦中表面材料损失的质量或尺寸。

3．1．2．3

磨损wear

由于摩擦，工作表面上出现材料损耗的现象。

21963--2008

GB／T

3．1．2．4

wear

正常磨损normal

农机零件磨损率在设计允许或技术文件规定的范围内。

3．1．2．5

wear

异常磨损abnormal

农机零件磨损率超出设计允许或技术文件规定的范围。

3．1．2．6

wear

极限磨损limiting

导致配合副进入极限状态，又不能保持技术文件规定的工作能力的农机零件磨损量。

3．1．2．7

wear

腐蚀磨损corrosive

在周围介质的作用下，摩擦表面发生的以化学或电化学反应为主的磨损。

3．1．2．8

wear

黏着磨损adhesive

两个固体摩擦表面在相对运动过程中，由于固相焊合作用引起接触点材料由一个表面转移至另一

个表面所造成的磨损。

3．1．2．9

wear

允许磨损permissible

技术文件规定的不需修理或更换，仍可继续使用一个修理间隔期的最大磨损量。

3．1．2．10

wear

正常磨损阶段normal

period

磨损率处于小而稳定，且平均磨损率可视为常数的正常工作阶段。

3．1．2．11

wear

剧烈磨损阶段intense

period

磨损率处于急剧增长的磨损阶段，亦称耗损阶段。

3．1．2．12

ofwear

磨损特性曲线curve

表示农机零件或配合副的磨损量随其工作时间的变化的规律曲线。

3．1．2．13

rate

磨损率wear

磨损量与产生磨损的行程或时间之比。

3．1．2．14

resistance

耐磨性wear

在一定摩擦条件下，材料抵抗磨损的能力，其数值等于磨损量的倒数。

3．1．2．14．1

划伤scoring

摩擦表面上沿滑动方向形成划痕而造成的损坏现象。

3．1．2．14．2

擦伤smearing

摩擦表面上沿滑动方向形成细而浅的擦痕的现象。

3．1．2．14．3

撕脱scuffing

由于黏着作用，在摩擦表面上的一方或双方的较深处发生剥落的现象。

2

GB／T

3．1．2．14．4

抱死seizure

摩擦表面局部出现熔焊、黏着，使相对运动中止的现象。

3．1．2．15

穴蚀cavitation

相对于液体运动的固体表面，因气泡破裂产生局部冲击高压或局部高温所引起的表面凹坑的现象。

3．1．2．15．1

点蚀pitting

摩擦表面材料由于疲劳脱落，在材料表面形成凹坑的现象。

3．1．2．15．2

剥落desquamate

材料表面在疲劳磨损中呈片状、块状脱落的现象，其破坏范围通常比点蚀大。

3．1．2．16

wearresistance

相对耐磨性relative

在相同摩擦条件下，标准试件的磨损量与检验试件的磨损量的比值。

3．1．2．17

浸蚀erosion

含有硬颗粒的流体作用于零件表面引起的磨损。

3．1．3

缺陷defect

农机零件任一参数不符合技术文件要求的状况。

3．1．3．1

老化aging

农机零件材料的性能随保管或使用时间的增长而逐渐衰退的现象。

3．1．3．2

疲劳fatigue

农机零件在变动负荷下，经过较长时间工作而发生强度下降的现象。

3．1．3．3

变形deformation

农机零件在使用过程中，其零件要素的形状和位置发生的变化。

3．1．3．4

腐蚀corrosion

农机零件表面与周围环境中某种物质发生化学或电化学反应所引起的耗损现象。

3．1．3．5

断裂rupture

在外力作用下，零件产生裂纹以致断开的现象。

3．1．3．6

干涉interfere

运动件之间，运动件与固定件之间发生的不正常碰撞或摩擦的现象。

3．1．3．7

卡滞outofnimbleness

运动件运动不灵活的现象。

3

21963--2008

GB／T

3．1．4

润滑lubrication

用润滑剂将两摩擦表面隔开，以减少磨损、表面损伤和摩擦力的措施。

3．2故障

3．2．1

fault

农机故障agriculturalmachinery

农机完全或部分丧失工作能力的现象。

3．2．2

failure

致命故障critical

导致农机或总成重大损坏的故障。

3．2．3

failure

严重故障grave

导致农机或总成丧失工作能力，且无法排除的故障。

3．2．4

failure

一般故障ordinary

农机运行中能及时排除的故障或不能及时排除的局部故障。

3．2．5

failure

轻微故障s】ight

不会导致停止工作和能力下降，不需要更换零件，用随车工具在很短时间内能容易排除的故障。

3．2．6

异晌abnormal

knocking

农机总成或机构在工作中产生超过技术文件规定的不正常响声。

3．2．7

smell

异昧abnormal

农机总成或机构在工作中产生的异常气味。

3．2．8

飞车run

away

发动机超过最高允许转速，导致转速失控的现象。

3．2．9

of

失调outregulation

农机调整不当或工作中原调整关系改变，超过技术文件规定的事件。

3．2．10

窜机油oilpushpiston

pumpingring

机油窜入燃烧室的现象。

3．2．11

easeair

窜气crankleakage

气缸中的高温、高压气体通过气缸壁与活塞、活塞环之间的间隙窜人曲轴箱或气缸垫损坏窜入相邻

气缸的现象。

3．2．12

游车erraticengineoperation

内燃机在运转中，转速作周期性游动，超过技术文件允许的波动范围的现象。

4

21963--2008

GB／T

3．2．13

拉缸cylinderscuffing

活塞环把气缸工作表面造成擦伤或划伤的现象。

4农机技术状态诊断

4．1技术状态

4．1．1

技术状态technicalcondition

某一时刻农机的外观和性能参数值的总和。

4．1．2

功能function

农机及其总成的技术用途及其能力。

4．1．3

完好技术状态alltechnicalcondition

right

农机完全符合技术文件规定要求的状态。

4．1．4

technicalcondition

不良技术状态badness

农机不符合技术文件规定的任一要求的状态。

4．1．5

oftechnicalcondition

技术状态参数parameters

表征农机技术状态的量。

4．1．6

结构参数structural

parameters

表征农机技术状态的结构尺寸、形状、位置的参数。

4．1．7

technicalcondition

极限技术状态limiting

农机技术状态参数达到了技术文件规定的极限值的状态。

4．1．8

报废scrap

农机装备的技术状态或经济性等原因不宜进行修理后继续使用，必须退出服役的技术措施。

4．1．9

禁用useforbidden

农机不能完成规定的功能、能耗高或污染严重，但可通过修理使其恢复正常，在修理之前禁止使用

的规定。

4．2诊断

4．2．1

诊断diagnosis

在基本不拆卸的情况下，查明故障部位和原因，确定或预测其技术状态的检查。

4．2．2

criterion

诊断标准diagnostic

定量评定农机技术状态时诊断参数的衡量依据。

5

21963--2008

GB／T

4．2．3

ofvibration

振动诊断法methoddiagnosis

利用农机运转时产生的振动信号进行技术状态诊断的方法。

4．2．4

ofacoustic

声响诊断法methoddiagnosis

利用农机运转时发出的声音进行技术状态诊断的方法。

4．2．5

温度诊断法methodoftemperaturediagnosis

通过测定农机运转时的温度进行技术状态诊断的方法。

4．2．6

ofoil

油液分析法methodanalysis

通过分析农机运转时所使用的润滑油、液压油等进行技术状态诊断的方法。

4．2．7

ofunloaded

无负荷测功法methoddynamometry

发动机在空负荷情况下来测定其功率的方法。

4．2．8

of

断缸测功法method

singlecylinderdynamometry

多缸发动机，通过测定单缸工作时的转速来确定发动机功率的方法。

4．2．9

ofinstantaneousaccelerated

瞬时加速测功法methoddynamometry

发动机在无外载下突然加速，利用发动机的转动惯量自行给发动机加负载，通过测定发动机加速度

或测定它的转速在某一变化区间内所经历的时间来确定发动机功率的方法。

4．2．10

test

检测detecting

确定农机技术状态或工作能力的检查、测试工作。

4．2．11

conditionmonitored

技术状态监测technical

对农机技术状态参数连续地或周期地测定，并分析资料，以确定其技术状态的作业。

5农机维修技术

5．1农机维修工艺

5．1．1

check

技术检验technical

按规定的技术要求对农机、总成及零部件技术状况所实施的检查。

5．1．2

andclassificationof

零件检验分类checkparts

根据修理技术条件，将零件按技术状况分为可用、可修和报废。

5．1．3

检视inspection

主要凭感官或简单的工具，对农机、总成及零部件技术状态所实施的检查。

5．1．4

工艺规范technologicalspecification

农机维修作业程序和技术要求的规定。

6

GB／T2]963--2008

b．1．5

ofmaintenanceand

农机维修方法methodagriculturalmachineryrepair

农机维修作业时所遵循的工艺规范和组织规范的总称。

5．1．6

size

修理尺寸repair

零件磨损表面通过修理，形成符合技术文件规定的大于或小于原设计基本尺寸的修理加工基本尺

寸系列。

5．1．7

clearance

极限间隙limiting

达到技术文件规定的极限状态的配合副间隙值。

5．1．8

clearance

允许间隙permissible

小于极限间隙，尚能保持技术文件规定的工作能力，并受经济因素制约的配合副间隙值。

5．1．9

of

修理基准datum

repair

在修理时所选择的一个或一组几何元素作为修理加工其他工作面的基准。

5．1．10

standardof

农机修理质量标准qualityagriculturalmachineryrepair

技术文件规定的，对不同修理类别的农机修后性能指标应达到的标准。

5．2零件修复工艺

5．2．1

of

修理尺寸法methodsize

repair

配合件修理时，将配合零件中较贵重的零件按修理尺寸加工恢复其几何形状，而另一零件换用相应

修理尺寸的配件，以恢复其配合性质的修理方法。

5．2．2

ofrestorationsize

恢复尺寸法method

配合件修理时，将其磨损部位恢复到标准尺寸，以恢复其配合性质的修理方法。

5．2．3

ofadditional

附加零件法methodparts

将零件的磨损部位进行机械加工，然后镶配一个或几个零件，恢复其原始尺寸或采用修理尺寸以达

到技术文件要求的修理方法。

5．2．4

methodofdeformation

塑性变形修复法restorationplastic

利用外力使磨损零件产生塑性变形，来恢复所要求的尺寸和形状的方法。

5．2．5

ofmetallock

金属扣合法method

在垂直于机件裂纹的断面上，加工出若干个一定形状的凹槽，再配以与凹槽形状相同的配合件，用

密配、铆击的方法，或者加热扣合件，在冷却后产生的冷缩，使损坏的机件重新牢固地联成一体的方法。

5．2．6

机械矫正mechanicalrectification

利用机械力的作用，使变形的零件在常温或加热的状态下恢复正确形状的工艺方法。

7

21963--2008

GB／T

5．2．7

火焰矫正flamerectification

利用火焰加热变形零件的一定部位，使之恢复正确形状的工艺方法。

5．2．8

覆盖层coating

以一定工艺将金属或合金属包覆于零件表面，并与基体相结合的材料层。

6农机维修管理与技术经济

6．1维修方式

6．1．1

maintenanceand

预防性维修preventiverepair

为防止农机性能劣化和降低农机使用中的故障概率，按事先规定的计划和技术要求进行的维修。

6．1．2

toconditionmaintenanceand

视情维修accordingmachineryrepair

根据对农机技术检验所提供的信息决定维修内容和实施时间的维修。

6．1．2．1

maintenanceand

定期维修periodicrepair

按规定的工作量或时间间隔进行的维修。

6．1．2．2

maintenanceand

季节维修seasonalrepair

为保证农时季节中农机可靠性而有计划按季节安排的维修。

6．1．2．3

故障维修failuremaintenanceand

repair

农机出现故障后进行的维修。

6．1．2．4

maintenanceand

计划维修plannedrepair

按预先安排的或技术文件规定的时问和内容进行的维修。

6．1．3

repair

维持性修理keepingrunning

仅以维持被修农机产品的正常运转的修理。

6．1．4

恢复性修理restorationrepair

使被修农机产品(整机、总成、部件)恢复或接近原有工作能力的修理。

6．2维修制度

6．2．1

maintenance

农机保养agriculturalmachinery

为维持农机完好技术状态或工作能力而进行的作业。

6．2．1．1

maintenance

定期保养periodic

按技术文件规定的工作时间或完成的工作量进行的技术维护。

6．2．1．2

班保养shiftmaintenance

在班前、班后或作业中进行的技术维护。

8

21963--2008

GB／T

6．2．1．3

maintenance

日常保养daily

以清洁、补给和安全性能检视为主要内容的维护作业。

6．2．2

试运转running-in

修复的农机投入使用前逐步增加负荷和速度的运转过程。

6．2．3

技术保管technicalsafekeeping

农机存放过程中，保持完好技术状态而进行的技术与组织活动。

6．2．4

machinery

农机修理agriculturalrepair

为恢复农机完好技术状况(或工作能力)和寿命而进行的维护性作业。

6．2．4．1

农机大修majorofmachinery

repairagricultural

通过修复或更换农机零部件(包括基础件)，恢复农机完好技术状态和完全(或接近完全)恢复农机

寿命的修理。

6．2．4．2

农机小修minorof

repairagriculturalmachinery

通过修理或更换农机零部件，消除农机在运行过程、维护过程中发生或发现的故障及隐患，恢复农

机工作能力的作业。

6．2．4．3

总成修理unit

repair

为恢复农机总成完好技术状态(或工作能力)和寿命而进行的作业。

6．2．4．4

tune

发动机检修engineup

通过检测、试验、调整、清洁、修理或更换某些零部件，恢复发动机性能(动力性、经济性、运转平稳性

等)的作业。

6．2．4．5

of

发动机大修majorrepairengine

通过修理或更换零部件，恢复发动机完好技术状态和完全恢复发动机寿命的修理。

6．2．4．6

零件修理partsrepair

恢复农机零件性能和寿命的作业。

6．2．4．7

ontechnicalcondition

视情修理repair