DL 465-1992 煤的冲刷磨损指数试验方法
DL 465-1992 Test method for erosion wear index of coal
基本信息
发布历史
-
1992年05月
-
2007年07月
研制信息
- 起草单位:
- -
- 起草人:
- -
- 出版信息:
- 页数:8页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
中华人民共和国电力行业标准页码,���
中华人民共和国电力行业标准�
DL465—92
煤的冲刷磨损指数试验方法�
�
中华人民共和国能源部1992-05-16批准���������1992-11-01实施�
�
1�主题内容和适用范围�
1.1�本标准规定了煤的冲刷磨损指数试验方法。�
1.2�本试验方法适用于测定各种煤的冲刷磨损指数。�
2�术语代号�
��煤的冲刷磨损指数K是指在本试验条件下,按第4.1条所制备的煤样在冲刷试验过程中,从初始状态被
e
研磨至规定的最终细度R=25%时,纯铁试片在单位时间的相对累计磨损量。煤的冲刷磨损指数可写为:�
90
K
K=
eA���������������(1)
式中:�E——纯铁试片的累计磨损量,mg;�
����ô——累计冲刷时间,min;�
图�1�冲刷磨损试验装置系统图�
1—密闭容器;2—喷嘴;3—喷管;4—旁路孔;5—支架;6—磨损试片;7—活动夹片;8—压�
力表;9—进气阀;10—旋风分离器;11—活接头;12—煤粉罐;13—螺母;14—底部托架�
����A——相当于标准煤在单位时间内对纯铁试片的磨损量,一般规定A=10mg/min�
3�试验装置�
3.1�冲刷磨损试验装置�
3.1.1�冲刷磨损试验装置系统见图1。�
3.1.2�喷射部件结构见图2。喷嘴2周围均布3个旁路孔4的孔径为2mm,喷管3的内径为10±0.1mm。�
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中华人民共和国电力行业标准页码,���
图�2�喷射部件结构图�
1—密闭容器;2—喷嘴;3—喷管;4—旁路孔;5—支架;6—磨损试片;7—活动夹�
3.1.3�密闭容器外形尺寸见图3。密闭容器上部为正方体,下部为倒方锥体,密闭容器体积为0.06m3。�
图3�密闭容器外形尺寸�
3.2�磨损试片�
3.2.1�磨损试片用纯铁制作。纯铁性能指标:HB=90,Fe>99%,C≤0.04%,杂质含量小于1.0%。�
3.2.2�磨损试片规格:45mm×45mm×3mm。�
3.2.3�新磨损试片加工表面粗糙度高度参数R≤5m,旧磨损试片表面不应有锈蚀和杂物粘连,否则应用砂
aì
纸擦磨干净。�
3.2.4�磨损试片可反复使用。�
3.3�试验原理�
��煤置于密闭容器1内。磨损试片固定在活动夹片7上,与气流夹角为60°。压缩空气经喷嘴2和周围均布
的3个旁路孔4喷出。依靠高速气流的带动,密闭容器底部的煤粒和气流一起进入喷管3。由喷管3喷出的含
煤气流不停地冲刷磨损试片6,煤也被不断地磨细,测出煤样总细度R=25%时的试片磨损量和冲刷时间即
90
可算出煤的冲刷磨损指数。�
4�试验准备工作�
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中华人民共和国电力行业标准页码,���
4.1�试样的制备�
��制备试样的工艺流程见图4。�
4.2�检查试验设备�
4.2.1�检查冲刷磨损试验装置。�
4.2.2�检查仪器、设备和试验用具,包括:�
4.2.2.1�分析天平,称量200g,准确到0.1mg;�
4.2.2.2�普通天平,称量500g,准确到0.1g;�
4.2.2.3�台秤,称量5kg,准确到10g;�
4.2.2.4�振筛机;�
4.2.2.5�标准筛,孔径90ìm;�
4.2.2.6�记录纸;�
4.2.2.7�秒表;�
4.2.2.8�铁盘、勺等。�
图�4�试样制备工艺流程图�
4.2.3�磨损试片在分析天平上称量,记下试片原始质量。�
4.2.4�称量完的试片必须在4h内进行试验。�
5�试验方法�
5.1�把磨损试片6装在活动夹片7里。�
5.2�把底部托架14拧好。�
5.3�微开进气阀9,把3kg煤样倒入密闭容器1,放好支架5。并把螺母13拧紧。�
5.4�迅速开大进气阀9,进气压力达到0.2MPa时,按下秒表计时。随时调节进气阀9,维持压力为0.2±
0.01MPa。该试验点的冲刷时间一到。立即关闭进气阀9,记下冲刷时间。�
5.5�拧下密闭容器1的底部托架14取出全部试验煤样进行称量,缩分取样,筛分煤细度。记下煤质量和煤细
度。�
5.6�拧开旋风分离器10的活接头11,取下煤粉罐12。称量煤粉,缩分取样,筛分粉细度,记下粉质量和粉
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中华人民共和国电力行业标准页码,���
细度。�
5.7�把螺母13拧下,取出支架5,卸下磨损试片6,把磨损试片表面煤粉刷净,在分析天平上称量,记下磨
损试片质量。�
5.8�把筛分煤细度用的煤样与其余煤合在一起,作为下一个试验点的煤样。�
5.9�重复进行上述工作,进行各点的试验。试验分4次进行,每次冲刷时间长短原则上没有限制,为避免磨
损量过小,每次冲刷时间不得少于0.5min,同时要保证最后一次冲刷后剩余煤量不得少于250g。�
5.10�每次试验取出的粉样不再倒入密闭容器1中,但要与已取出的粉样和筛分粉样充分混合均匀,进行缩
分取样,筛分粉细度的工作程序参照下列步骤进行:�
ü
ïì粉样1ïü混合üü
第1点íýï混合ïï
ï筛分粉样缩分ïïï
î1þïýï混合
ï缩分ýï
第点粉样筛分粉样缩分ï
2{22þïïý
ïï
第点粉样筛分粉样
3{33þïï
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第点粉样
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