T/SZMES 5-2022 两板式冷室压铸机

T/SZMES 5-2022 Two-plate cold chamber die casting machine

团体标准 中文(简体) 现行 页数:11页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
T/SZMES 5-2022
标准类型
团体标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2022-12-31
实施日期
2022-12-31
发布单位/组织
-
归口单位
深圳市机械工程学会
适用范围
范围:本文件规定了两板式冷室压铸机(以下简称“两板式压铸机”)的结构参数、精度及技术要求,描述了其检验方法、检验规则,规定了其标志、包装、运输和贮存等内容。 本文件适用于两板式冷室压铸机的开发设计、制造生产及使用等过程。本文件不适用于其它型式的压铸机; 主要技术内容:6技术要求一般要求6.1.1两板式压铸机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。6.1.2两板式压铸机应有手动、半自动、自动工作模式。6.1.3运动部件的动作应正确、平稳、可靠。当液压系统压力为额定值的25%时,不应发生爬行、卡死和明显的冲击现象(调模动作除外)。6.1.4液压系统和液压元件应符合GB/T 3766和GB/T 7935的有关规定。6.1.5电气系统应符合GB 5226.1-2008的有关规定。6.1.6气动系统应符合GB/T 7932的有关规定。6.1.7两板式压铸机上应有铭牌和液压、气动等系统的指示操作、润滑、安全等标牌。铭牌和标牌的内容、标志应正确,并符合有关标准的规定。标牌应符合GB/T 13306的规定。两板式压铸机上允许镶、铸出清晰的厂名和商标。6.1.8两板式压铸机应有可靠的集中润滑系统,并应有检测功能和声光报警提示。6.1.9两板式压铸机压射缸应有工艺参数测试用传感器接口。6.1.10液压系统在连续工作时工作液温度不应超过55℃,当超过上述温度时应自动报警。6.1.11工作液介质应符合技术文件的规定,两板式压铸机液压系统清洁度应符合GB/T 31562的规定,清洁度代码为22/19。6.1.12各操纵机构调节阀杆装配后应灵活可靠、定位正确。6.1.13对有承压通道的铸造零件,应经过耐压试验,试验压力为额定压力的1.5倍,保压时间为3 min,不应有渗漏及零件损坏等不正常现象。6.1.14两板式压铸机随机供应的技术文件至少应包括使用说明书、合格证明书、裝箱单,使用说明书应符合GB 9969的规定。6.1.15两板式压铸机的能效等级应符合GB/T 39962-2021表6中规定的1级能效要求。6.1.16两板式压铸机模板材料的机械性能不应低于球墨铸铁QT500-7的机械性能

发布历史

研制信息

起草单位:
深圳领威科技有限公司、意德拉(深圳)科技有限公司、深圳信息职业技术学院、力劲机械(深圳)有限公司、上海一达科技有限公司、宁波力劲科技有限公司、广东省标准化研究院、清华大学、深圳大学、深圳市机械工程学会、深圳技术大学、深圳市标准化协会
起草人:
刘相尚、潘玲玲、郭婷、罗一星、高庆军、原富强、顾维鑫、廖凯、黎建华、徐文静、杜建铭、但丹、赵振宇、魏信光、程武、王海
出版信息:
页数:11页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS25.120.30

CCSJ61

团体标准

T/SZMES5—2022

两板式冷室压铸机

Two-platencoldchamberdis-castingmachine

2022-12-31发布2022-12-31实施

深圳市机械工程学会  发布

T/SZMES5—2022

目次

前言..................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4型式与参数..........................................................................1

5精度及检验方法......................................................................2

6技术要求............................................................................4

7试验方法............................................................................6

8检验规则............................................................................7

9标志、包装、运输和贮存..............................................................7

附录A(规范性)两板式压铸机基本参数..................................................8

I

T/SZMES5—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由深圳市机械工程学会提出并归口。

本文件起草单位:深圳领威科技有限公司、意德拉(深圳)科技有限公司、深圳信息职业技术学院、

力劲机械(深圳)有限公司、上海一达科技有限公司、宁波力劲科技有限公司、广东省标准化研究院、

清华大学、深圳大学、深圳市机械工程学会、深圳技术大学、深圳市标准化协会

本文件主要起草人:刘相尚、潘玲玲、郭婷、罗一星、高庆军、原富强、顾维鑫、廖凯、黎建华、

徐文静、杜建铭、但丹、赵振宇、魏信光、程武、王海

本文件为首次发布。

II

T/SZMES5—2022

两板式冷室压铸机

1范围

本文件规定了两板式冷室压铸机(以下简称“两板式压铸机”)的结构参数、精度及技术要求,描

述了其检验方法、检验规则,规定了其标志、包装、运输和贮存等内容。

本文件适用于两板式冷室压铸机的开发设计、制造生产及使用等过程。本文件不适用于其它型式的

压铸机。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB5083生产设备安全卫生设计总则

GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T7935液压元件通用技术条件

GB9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T16754机械安全急停功能设计原则

GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

GB20906压铸单元安全技术要求

GB/T21269-2018冷室压铸机

GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法

GB/T31562铸造机械清洁度测定方法

GB/T39962-2021压铸机能效限定值及能效等级

JB/T8356.1机床包装技术条件

3术语和定义

GB/T21269-2018界定的术语和定义适用于本文件。

3.1

两板式冷室压铸机two-platencoldchamberdie-castingmachine

开合模系统通过快速模油缸推动动模安装板组件沿拉杆轴线方向前行,当动模安装板模面贴到模具

时,锁紧装置关闭,抱紧拉杆,高压合模油缸的前腔起高压压力,达到所需的合模力时,保持高压合模

油缸的压力,并完成合模动作的冷室压铸机。

4型式与参数

4.1型式

两板式压铸机的结构如图1所示。

1

T/SZMES5—2022

图中:

1——拉杆2——动模安装板3——定模安装板

4——压射部件5——拉杆支撑架6——底座

图1两板式冷室压铸机结构示意图

4.2参数

两板式压铸机基本参数见附录A,其中锁模力为主要参数。

5精度及检验方法

5.1精度

5.1.1两板压铸机的精度公差包括:动模安装板与定模安装板工作表面间的平行度、拉杠相互间的平

行度和压射室轴线与压射活塞杆轴线的重合度。

5.1.2两板压铸机的精度应符合表1的规定。

表1两板压铸机精度公差

测量长度公差值

abc

Laa1a2

≤25—0.020.06

>25~40—0.0250.08

>40~63—0.030.10

>63~100—0.040.12

>100~160—0.050.15

>160~2500.250.060.20

>250~4000.300.080.25

>400~6300.400.10

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