T/SZMES 5-2022 两板式冷室压铸机

范围:本文件规定了两板式冷室压铸机（以下简称“两板式压铸机”）的结构参数、精度及技术要求，描述了其检验方法、检验规则，规定了其标志、包装、运输和贮存等内容。 本文件适用于两板式冷室压铸机的开发设计、制造生产及使用等过程。本文件不适用于其它型式的压铸机; 主要技术内容:6技术要求一般要求6.1.1两板式压铸机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。6.1.2两板式压铸机应有手动、半自动、自动工作模式。6.1.3运动部件的动作应正确、平稳、可靠。当液压系统压力为额定值的25%时，不应发生爬行、卡死和明显的冲击现象（调模动作除外）。6.1.4液压系统和液压元件应符合GB/T 3766和GB/T 7935的有关规定。6.1.5电气系统应符合GB 5226.1-2008的有关规定。6.1.6气动系统应符合GB/T 7932的有关规定。6.1.7两板式压铸机上应有铭牌和液压、气动等系统的指示操作、润滑、安全等标牌。铭牌和标牌的内容、标志应正确，并符合有关标准的规定。标牌应符合GB/T 13306的规定。两板式压铸机上允许镶、铸出清晰的厂名和商标。6.1.8两板式压铸机应有可靠的集中润滑系统，并应有检测功能和声光报警提示。6.1.9两板式压铸机压射缸应有工艺参数测试用传感器接口。6.1.10液压系统在连续工作时工作液温度不应超过55℃，当超过上述温度时应自动报警。6.1.11工作液介质应符合技术文件的规定，两板式压铸机液压系统清洁度应符合GB/T 31562的规定，清洁度代码为22/19。6.1.12各操纵机构调节阀杆装配后应灵活可靠、定位正确。6.1.13对有承压通道的铸造零件，应经过耐压试验，试验压力为额定压力的1.5倍，保压时间为3 min，不应有渗漏及零件损坏等不正常现象。6.1.14两板式压铸机随机供应的技术文件至少应包括使用说明书、合格证明书、裝箱单，使用说明书应符合GB 9969的规定。6.1.15两板式压铸机的能效等级应符合GB/T 39962-2021表6中规定的1级能效要求。6.1.16两板式压铸机模板材料的机械性能不应低于球墨铸铁QT500-7的机械性能