FZ/T 63036-2016 聚酯复丝双层编织结构绳索

ICS59.080.50

W58

中华人民共和国纺织行业标准

/—

FZT630362016

聚酯复丝双层编织结构绳索

Doublebraidedolestermultifilamentroes

pyp

ㅤㅤㅤㅤ

(:,—,)

ISO105472009PolesterfibreroesDoublebraidconstructionNEQ

yp

2016-10-22发布2017-04-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

FZT630362016

聚酯复丝双层编织结构绳索

1范围

(:)、、、

本标准规定了聚酯复丝双层编织结构绳索以下简称双层编织绳的术语和定义标识材料一般

、、、、。

技术要求物理特性试验方法检验规则标记

,

本标准适用于线密度26.1ktex~48300ktex绳索代号为6~240的以聚酯复丝为原料制成的双

层编织结构绳索。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/绳索有关物理和机械性能的测定

GBT8834

/纤维绳索通用要求

GBT21328

纤维绳索和绳索制品词汇(—)

ISO1968FibreroesandcordaeVocabular

pgy

3术语和定义

ㅤㅤㅤㅤ

ISO1968界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

聚酯复丝双层编织结构filament

doublebraidedolestermulti

py

,,。

芯层是独立制造的中空编织结构绳索外编织层是内芯的外面编织的绳索将芯层包裹在里面无

论是内芯或外编织层的重量应不超过总重量的55%。见图1。

图聚酯复丝绳索双层编织结构

1

4标识

双层编织绳标识由以下内容组成:

———复丝绳索;

———本标准号;

———绳索代号;

1

/—

FZT630362016

———绳索材料();

PET

———:()。

绳的性能水平双层编织绳或高强度HS双层编织绳

示例:,,。

1聚酯复丝双层编织绳参考代号20线密度近似对应于249ktex由聚酯制成的绳索

复丝绳索/

FZT63036-20-PET

示例:(),,。

2聚酯复丝高强度HS双层编织绳参考代号20线密度近似对应于249ktex由聚酯制成的复丝绳索

复丝绳索/()

FZT63036-20-PETHS

5材料

,

不允许不同种类和等级的聚酯复丝混合使用高强度双层编织绳索应使用添加UV抗老化剂的高

强度工业长丝。

6一般技术要求

6.1结构

,/。

根据本标准生产的绳索应以3.1的方式来制造也应符合GBT21328的要求

6.2股数

,,,

对于参考代号从到的绳索外编织的股数最少应为股对于参考代号超过的绳索编织

6161616

的股数最少应为股。

24

6.3标签和包装ㅤㅤㅤㅤ

、/。

标签包装和交货长度应符合GBT21328

6.4更换股线

更换股线的要求参见附录A。

7物理特性

双层编织绳的线密度和最低断裂强力应符合表的规定。

1

表1双层编织绳的线密度和最低断裂强力

,,

线密度bc最低断裂强力de/kN

绳索代号a普通级高强级

公称值/ktex偏差率/%

未插接绳索尾段插接眼环绳索未插接绳索尾段插接眼环绳索

628.76.676.008.347.51

±10

851.011.610.414.513.0

1079.717.816.022.320.1

12115±825.422.931.728.5

1415634.230.842.738.4

2

/—

FZT630362016

()

表续

1

、、

线密度bc最低断裂强力de/kN

绳索代号a普通级高强级

公称值/ktex偏差率/%

未插接绳索尾段插接眼环绳索未插接绳索尾段插接眼环绳索

1620444.239.855.349.8

1825855.549.969.462.5

2031968.061.285.076.5

2238681.673.410292

2445996.887.1121109

26539113102141127

28625130117163147

30717149134186167

32816168151210189

361030211190264238

401280259233324292

441540311280389350

481840368331460414

522160430387537483

562500494445618556

±5

602870566ㅤㅤㅤㅤ509707636

643260640576800720

7241308007201000900

80510098488612301110

8861701180106014801330

9673501400126017501580

10486201630147020401840

112100001880169023502120

120115002150194026902420

128131002430219030402740

144165003050275038103430

168225004100369051304620

192294005340481066806010

216373006700603083807540

2404600082007380103009270

a

绳索代号相当于其以毫米计的近似直径。

b(),。

线密度以千特克斯计相当于绳索单位长度的净质量用克每千米或千克每千米表示

c线密度在加以/述及的预加张力时测量。

GBT8834

d

断裂强力与新制绳索的干态或湿态有关。

e/,。

该强力由GBT8834指定的试验方法而得它并非为正确地标示在其他环境和场合下于该点断裂的值值得

,、、。

关注的是绳索尾段插接的方式和质量加载速率预处理和施加于绳索的预加张力等都将影响断裂强力绳

、、,。。

索卷绕于桩柱绞盘滑轮或滑车上可能在低于此强力值时断裂打结或扭曲的绳索将大为降低其断裂强力

3

/—

FZT630362016

8试验方法

8.1取样和调湿

按/的规定进行检验。

GBT8834

8.2最低断裂强力

按/的规定进行检验。

GBT8834

9检验规则

9.1组批

、、。

以相同工艺相同材料制造的同一类型相同规格的产品为一批

9.2抽样

,():

除另有协议外在同一批产品中随机取样的样品数量按式计算

9.2.1S1

…………()

S0.4N1

=

式中:

———,;

S样品数量单位为卷

ㅤㅤㅤㅤ

———,,。

N同一批产品的数量约定长度每卷220m单位为卷

的计算结果应按数值修约规则修约成不小于的整数。

S1

,;,。

9.2.2S≤1时在该样品绳卷中取一个试样S≥2时在每个样品绳中取一个试样

,,。

9.2.3抽样时可从样品绳的任意一端截取也可在样品准备割断时从样品中部截取取样时应采取

,。,。

必要的措施以避免试样的退捻如有必要可舍弃已经稍微退捻的端部

9.3出厂检验

,。

9.3.1每批产品须经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂并附有检验合格证

、。

9.3.2出厂检验项目为外观线密度和最低断裂强力

9.4型式检验

,:

9.4.1型式检验每两年进行一次有下列情况之一应进行型式检验

)新产品定型鉴定或老产品转厂生产时;

a

),;

b原材料和工艺有重大改变可能影响产品性能时

)产品停产一年以上恢复生产时;

c

)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

d

)国家质量监督机构提出型式检验要求时。

e

、。

型式检验项目应包括第章第章的全部项目

9.4.267

9.5判定规则

、,,。

检验结果符合标准第章第章的要求则判该批产品合格否则判该批产品不合格

67

4

/—

FZT630362016

10标记

10.1双层编织绳

双层编织绳的标记应按/的规定进行。

GBT21328

10.2高强度双层编织绳

,。

参考代号低于的高强度双层编织绳应将蓝色的中心标记线纳入绳子的中心

10.2.114

,。

参考代号大于或等于的高强度双层编织绳应附质量证明

10.2.214

ㅤㅤㅤㅤ

5

/—

FZT630362016

附录

A

()

资料性附录

关于更换股线的要求

,,。

A.1在编织过程中当需要更换股线时新更换的股线应沿原股线的相同路线缠绕一周任何规格和

,。

长度的绳子在内芯或表皮可以更换股线但更换股线应符合A.2~A.5规定

A.2芯层与皮层处200m或者200m长度以内的股线各允许出现一处股线之间的叠接。

,,。

A.3长度超过200m制造商认为必要的话允许出现另外的股线叠接

,,。

A.4在编织过程中当需要更换股线时新更换的股线应沿原股线的相同路线缠绕一周接头的留头

,,,

长度应约等于倍的绳索直径对绳索代号小于或等于的绳索接头处留头长度不得低于

872600mm

以保证接头牢固。

,,

A.5因为更换内芯股线难以在编织绳皮层后进行检测需提供一个可验证的信息证明更换股线记录

应提供给检验员。

ㅤㅤㅤㅤ

6