T/ZZB 0149-2021 门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）彩色共挤型材

ICS83.140.01

CCSY28

团体标准

T/ZZB0149—2021

代替T/ZZB0149—2016

门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）彩色共

挤型材

Unplasticizedpolyvinylchloride(PVC-U)co-extrusioncolorprofilesfor

thedoorsandwindows

2021-11-26发布2021-12-26实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB0149—2021

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4基本要求..........................................................................3

5分类、分级与标记..................................................................3

6技术要求..........................................................................5

7试验方法..........................................................................7

8检验规则..........................................................................9

9标志、包装、运输和贮存...........................................................11

10质量承诺........................................................................11

I

T/ZZB0149—2021

前言

本文件依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的

规则起草。

本文件为推荐性标准。

本文件代替T/ZZB0149—2016《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）共挤彩色型材》

本文件在修订过程中主要参考GB/T8814—2017《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》、EN

12608—2016《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》、GBT37866—2019《绿色评价标准塑料制

品》。

本文件与T/ZZB0149—2016相比，除编辑性修改外主要技术差异如下：

——取消了主型材的落锤冲击分级I级；

——增加了主型材灰分的要求；

——增加了主型材传热系数分级的要求；

——提升了拉伸断裂应变指标，由“≥100%”提升至“≥120%”；

——提升了弯曲弹性模量指标，由“≥2200MPa”提升至“≥2600MPa”；

——修改了有害物质限量的限量值；

——修改了有害物质限量的试验方法。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本文件由浙江省产品质量安全科学研究院牵头组织修订。

本文件主要起草单位：浙江中财型材有限责任公司。

本文件参与起草单位：浙江东方大港大河工程塑料有限公司、华之杰塑料建材有限公司。

本文件主要起草人：郑海燕、潘力群、徐向荣、李荣顺、葛凌慧、吴东亮。

本文件评审专家组长：廖上富。

本文件为所代替标准历次版本发布情况为：

——T/ZZB0149—2016。

II

T/ZZB0149—2021

门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）彩色共挤型材

1范围

本文件规定了门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）共挤彩色型材的术语和定义、材料、基本要求、

分类、分级与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。

本文件适用于以未增塑聚氯乙烯为基材，以丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物（ASA）、聚甲

基丙烯酸甲酯（PMMA）等作为共挤材料，经共挤出成型制得的门、窗用彩色型材。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1043.1—2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验

GB/T1633—2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T5761—2018悬浮法通用型聚氯乙烯树脂

GB/T8484—2020建筑外门窗保温性能检测方法

GB/T8814—2017门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材

GB/T9341—2008塑料弯曲性能的测定

GB/T9345.5—2008塑料灰分的测定第5部分：聚氯乙烯

GB/T16422.2—2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯

GB/T33284—2016室内装饰装修材料门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材有害物质限量

JG/T263—2010建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材

QB/T5080—2017未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材专用彩色共挤料技术条件

3术语和定义

GB/T8814—2017中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

型材profiles

经挤出成型、具有特定截面形状的产品。

（来源：GB/T8814—2017，3.1）

3.2

彩色共挤型材co-extrudedprofiles

表面以其他高分子材料经共挤出工艺加工的建筑门窗用彩色未增塑聚氯乙烯型材。

1

T/ZZB0149—2021

（来源：JG/T263—2010,3.3）

3.3

主型材mainprofiles

框、扇（纱扇除外）、梃型材。

（来源：GB/T8814—2017，3.7）

3.4

辅型材auxiliaryprofiles

主型材以外的型材。

（来源：GB/T8814—2017，3.8）

3.5

可视面sightsurface

安装后的门、窗，在门、窗关闭时平视可以看到的型材表面。

（来源：GB/T8814—2017，3.9）

3.6

装饰面decorativesurface

经过共挤的型材表面。

（来源：GB/T8814—2017，3.10）

3.7

基材baseprofiles

型材除装饰面以外的主体。

（来源：GB/T8814—2017，3.13）

3.8

型材厚度depthofaprofile

在型材的横截面沿X轴方向测量两个可视面间的最大距离，见图1。

（来源：G