GBZ/T(卫生) 272-2016 中小制鞋企业职业危害预防控制指南

ICS13.100

C52

中华人民共和国国家职业卫生标准

/—

GBZT2722016

中小制鞋企业职业危害预防控制指南

Guidelinesforoccuationalhazardsreventionandcontrolinsmalland

pp

medium-scaledshoe-makinenterrises

ㅤㅤㅤㅤgp

2016-11-04发布2017-05-01实施

中华人民共和国

发布

国家卫生和计划生育委员会

/—

GBZT2722016

目次

前言…………………………Ⅰ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………2

4基本要求…………………2

5职业性有害因素的识别评价……………3

6职业性有害因素的预防控制……………4

7应急准备和医疗服务……………………9

8辅助设施…………………10

()…………………

附录A资料性附录常见有毒物品职业危害告知卡12

()…………

附录B资料性附录中小制鞋企业职业性有害因素检查表28

()………

附录C资料性附录小型企业常用的地面性能34

()……………………

附录D资料性附录胶黏剂中有害物质限量要求35

()………

附录E资料性附录胶黏剂等化学品安全技术说明书的要求36

ㅤㅤㅤㅤ

()………………

附录F资料性附录坐姿和站姿工作要求的空间尺寸37

()…………

附录G资料性附录制鞋业主要职业性有害因素健康监护38

/—

GBZT2722016

中小制鞋企业职业危害预防控制指南

1范围

、、、

本标准规定了中小制鞋企业职业病防治的基本要求有害因素的识别预防控制应急救援及辅助

设施等。

、、()。

本标准适用于使用胶黏剂处理剂光亮剂和或化学溶剂等的中小制鞋企业

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/鞋类术语

GBT2703

/个体防护装备选用规范

GBT11651

/工作空间人体尺寸

GBT13547

/工作座椅一般人类工效学要求

GBT14774

/人类工效学工作岗位尺寸设计原则及其数值

GBT14776

/ㅤㅤㅤㅤ

GBT16251工作系统设计的人类工效学原则

/排风罩的分类及技术条件

GBT16758

/、

GBT18664呼吸防护用品的选择使用与维护

—鞋和箱包用胶粘剂

GB193402014

GB50019采暖通风与空气调节设计规范

GB50033建筑采光设计标准

GB50034建筑照明设计标准

GB50187工业企业总平面设计规范

GBJ87工业企业噪声控制设计规范

GBZ1工业企业设计卫生标准

:

工作场所有害因素职业接触限值第部分化学有害因素

GBZ2.11

:

工作场所有害因素职业接触限值第部分物理因素

GBZ2.22

GBZ158工作场所职业病危害警示标识

GBZ159工作场所空气中有害物质监测的采样规范

/()

所有部分工作场所空气有毒物质测定

GBZT160

GBZ188职业健康监护技术规范

/工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范

GBZT194

/有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范

GBZT195

/高毒物品作业岗位职业病危害告知规范

GBZT203

GBZ/高毒物品作业岗位职业病危害信息指南

T204

GBZ/T224职业卫生名词术语

/用人单位职业病防治指南

GBZT225

1

/—

GBZT2722016

3术语和定义

/、/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBZT224GBT2703

3.1

中小企业;

smallandmediumenterrisesSME

p

,,

依法设立的有利于满足社会需要增加就业符合国家产业政策生产经营规模属于中小型的各类所

。、、

有制和各种组织形式的企业我国中小企业的划分标准是根据企业从业人员营业收入资产总额等指

,。。

标结合行业特点制定的从业人员1000人以下或营业收入40000万元以下的为中小微型工业企业

,;,

其中从业人员人及以上且营业收入万元及以上的为中型工业企业从业人员人及以上

300200020

;

且营业收入万元及以上的为小型工业企业从业人员人以下或营业收入万元以下的为微型

30020300

工业企业。

3.2

眩光lare

g

视野范围内特别明亮的光点或区域。

3.3

直接眩光directlare

g

由视野范围内的光源引起的眩光。

3.4

间接眩光reflectedlare

g

由视野范围内的反射光引起的眩光。

ㅤㅤㅤㅤ

4基本要求

《》/,。

4.1按照中华人民共和国职业病防治法和GBZT225的要求建立职业安全卫生管理体系

,:

4.2制定职业危害控制计划包括以下内容

)职业危害控制计划应包含以下要素:

a

)职业危害识别;

1

)实施方法和进度表。

2

)确保劳动者了解职业危害控制计划的相关内容;

b

)、,、

对职业危害控制计划每年至少进行次总结检查和修订并随工作任务程序和工作岗位的

c1

变化及时改进;

)、;

d修订职业危害控制计划时应体现能消除或减少制鞋业职业危害的新材料新工艺和新技术

)、、

e用人单位应落实用于职业性有害因素的识别评价控制及职业卫生培训等工作的职业病防治

经费。

、。,

4.3对工作场所的职业性有害因素进行识别评价和控制制定职业安全卫生操作规程为劳动者提

供符合职业安全卫生要求的工作场所。

4.4对劳动者进行职业健康监护。

,:

4.5开展职业安全卫生培训具体要求如下

)、;

企业负责人应参加职业卫生法律知识卫生防护知识培训

a

b)企业应配备经培训的专职或兼职卫生管理人员;

)、、

c接触有毒物品的劳动者应参加职业中毒防护知识法律法规和职业安全操作规程培训和

教育;

2

/—

GBZT2722016

),。

d卫生知识培训每年复训一次并有培训记录

、、。

4.6做好职业病和职业病事故的记录报告档案的管理和移交

,:

4.7对劳动者进行职业危害告知具体要求如下

),,、、、、

a订立劳动合同时应针对岗位特点将制鞋过程中会接触苯甲苯二甲苯正己烷溶剂汽油等

职业性有害因素和长期过量接触可能会引起中毒的知识及中毒的预防措施等如实告知劳动

,;

者并在劳动合同中写明

),,

b劳动合同还应阐明用人单位的职业病防治责任与义务如用人单位应建立健全生产工艺流程

、,

制定安全卫生操作规程工作规范和职业安全卫生制度及其标准为劳动者提供适宜的劳动条

,

件和安全卫生的工作环境依照企业生产经营特点及有关规定向劳动者发放个人防护和防暑

。,;

降温用品等同时明确用人单位不履行合同条款应当承担的相应责任

),、;

c建立公告栏定期公布职业卫生管理制度操作规程及岗位职业性有害因素定期检测结果

)、、、、、、

d在鞋帮及部件鞋底及部件皮革仓库鞋用有毒物品仓库成品仓库划料车间整理车间等存

,、/、/,

在有害物质的工作地点按GBZ158GBZT203GBZT204的要求张贴警示标识阐明预防

。。

措施常见有毒物品职业危害告知卡参见附录A

4.8为劳动者提供适宜的个人防护用品。

,。

4.9为劳动者缴纳工伤保险落实职业病患者的职业病待遇

5职业性有害因素的识别评价

5.1主要工艺流程

5.1.1制鞋的主要工艺流程

ㅤㅤㅤㅤ

()(、、)()()

裁断划料→缝帮衬主跟包头片→绷帮配内底刷胶成型配底整饰检验包装

→→→→→

入库。

5.1.2鞋的粘接的主要工艺流程

()。

鞋帮和鞋底的处理刷胶加热活化干燥配底成型

→→→→

5.2主要鞋用有毒物品

5.2.1鞋用材料处理剂的主要类型

鞋用材料处理剂主要包括以下类型:

):,、、、、、

a清洗剂型由有机溶剂配制而成通常的有机溶剂是甲苯丁酮丙酮环己酮二氯甲烷四氢

、,。,含有大量的苯等;

呋喃甲醇等按一定比例配制而成苯会作为杂质存在或劣质材料中可能

):,。,

b环化剂型将合成橡胶置于浓硫酸中浸渍5min~15min取出后水洗干燥这时表面形成的

“”“”;

极细裂纹有助于在粘合时产生咬合和投锚效果

):,

c卤化剂型对于聚烯烃类鞋用材料可采用卤化剂将其材料表面卤化使表面层的形态和结构发

,;

生变化同时增加极性

):、、,,

d胶的稀释液用甲苯丁酮丙酮等溶剂配成混合液将胶黏剂稀释到3%~5%的浓度作为鞋

();

用材料的底涂剂处理剂

):()、()

接枝聚合物型将苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物丁苯橡胶类聚合物接枝上

e--SBSSBR

(、),,。

单体甲基丙烯酸甲酯丙烯酸等制成聚合物的接枝液再用混合溶剂稀释成底涂剂主要

()、;

用于热塑性弹性体TPR橡塑鞋底的处理

):。

f混合型以各种胶黏剂的混合液或者被粘材料的溶液与胶液的混合液作底涂剂

3

/—

GBZT2722016

5.2.2主要有毒物品

、、、、、、、、、、、

包括苯甲苯二甲苯正己烷三氯乙烯丁酮丙酮环己酮二氯甲烷四氢呋喃甲醇聚烯烃类

、、。

物质甲基丙烯酸甲酯丙烯酸等

、

5.3存在职业性有害因素的主要工作场所岗位和工种

()、、、、、

5.3.1制鞋原材料仓库尤其是有毒物品仓库成品仓库划料车间整理车间缝帮或制帮车间配底

,、、、

或成型车间等存在其他职业性有害因素包括物料的存放和运输工作台的设计生产设备的安全照

、。

明福利设施和劳动组织等带来的职业危害

,、、()、、

5.3.2缝帮或制帮车间配底或成型车间的鞋帮和鞋底的处理刷胶加热活化干燥配底成型等岗

位主要接触化学性有害因素。

、。

5.3.3有毒物品仓库调胶间主要接触化学性有害因素

、、、、。

5.3.4鞋底加工底面组合辅助清理等存在噪声高温紫外线等物理性职业性有害因素

5.3.5制鞋业主要工艺所存在职业性有害因素详见附录A。

5.4对化学性有害因素的识别方法

、、、、,,“

5.4.1按照采购运输贮存处理加工和处置等流程对整个生产过程进行巡检确定危险区域关键

”。、、、,:

点巡检时寻找化学品可能跑冒滴漏的现象包括

)胶黏剂化学品会遗洒和蒸发的地方;

a

),;,;

b盖子没有盖紧内容物暴露于空气和潮湿的环境中容器部分或完全敞开烟气可能逸出化学

、;

品容器凹下受损或有缺陷

)、、,ㅤㅤㅤㅤ;;

c由于泄漏损坏地板有水和潮湿等化学品包装不断损坏容器没有标签或标签受损

),、;

d化学品容器用作他用如盛水存放或运输其他物质

)();

e劳动者自制和临时使用替代的个人防护装置如用毛巾包裹脸部

);、。

f劳动者反映有健康影响的地方过去一年中曾经发生火灾爆炸或事故的地方

工作场所空气中有害物质分别按和/相应部分进行采样和检测。

5.4.2GBZ159GBZT160

5.5对其他职业性有害因素的识别

,,。

按照检查表法对其他职业性有害因素进行识别参见附录B

6职业性有害因素的预防控制

厂房和工作场所的基本卫生要求

6.1

、()(),;

6.1.1优先采用先进的生产工艺技术和无毒害或低毒害的原材料消除或减少职业性有害因素

、,,/、

对于工艺技术和原材料达不到要求的应根据生产工艺和职业性有害因素特性参照GBT16758

、/,、、、、、

GB50019GBZT194的规定设计采取相应的防尘防毒防噪隔热防振缩短工作时间等防护措

,、;

施使劳动者活动的工作场所的职业性有害因素的水平符合GBZ2.1GBZ2.2的要求如预期劳动者接

,,/、/、/

触浓度不符合要求的应根据实际接触情况参考GBZT195GBT11651GBT18664的要求同时

。。

采用有效的个人防护措施个人防护用品的选用可参见附录A

、、、、、、

6.1.2制鞋企业建设项目的厂址选择厂房设计总体布局防护设施采光照明人类工效学要求辅

助用室的设计按、、、/、/、/、/、

GBZ1GB50187GBJ87GBZT194GBT13547GBT14774GBT14776

GB/、/、等规定执行。

T16251GBT50033GB50034

。、。

6.1.3制鞋作业用人单位的生产区和生活区应分开在生产区内设立更衣室盥洗室

4

/—

GBZT2722016

、,。:

6.1.4厂房设计应能保护工厂免受外部热冷影响并有利于厂房自然通风散热主要包括以下方面

)。,、、、

a利用空气自然流动改善室外通风制鞋厂的厂区应有一定的绿化面积栽种树木灌木花

,,,;

草从地面算起所有的灌木都应低于1.6m而工厂周围的修整树木则应低于3m

)采取措施改善墙壁和屋顶的热反射;

b

)采取措施改善隔热;

c

),;

d使用遮挡物避免太阳直接照射

)厂房设计利用自然空气流动改善室内通风;

e

)充分利用空气的水平流动;

f

)利用热空气上升趋势改善通风。

g

。。

6.1.5消除或隔离污染源将胶黏剂的配置和储存车间单独设置

6.1.6地面设计达到以下要求:

):、;

a强度地面的强度应足以抵御重机械交通或物料运输的压碾

):,

b耐磨损和摩擦地面应有足够的耐磨强度并能在几年的使用周期内不应有任何损坏和局部过

度使用的痕迹;

)耐化学品;

c

)、、。。

d舒适安全防滑并易于清洁各种材质的地面性能见附录C

,:

6.1.7使工厂的布局更灵活适应能力更强

)在生产区域保留自由的空间;

a

)保持道路通畅和洁净;

b

)避免或尽可能减少使用轨道式地面运送系统;

c

)。;

d使用容易组装和拆卸的生产和存放设备优先使用模块设备

ㅤㅤㅤㅤ

)整个生产区域内的一般照明和供给管线应均衡分配。

e

6.1.8防止火灾和电气事故。

6.1.9制鞋作业车间墙壁应选用硬质材料铺砌。

,。

6.1.10作业场所空气中有毒物质浓度应符合GBZ2.1的要求参见附录A

6.2通风排毒

6.2.1一般要求如下:

)、。

a依据车间逸散毒物的作业点的位置数量设计相应的局部机械通风排毒设施各类排气罩的

/。,;

设计应符合GBT16758对移动逸散毒物的作业应设计移动式轻便排毒设备

)使用有毒物品的车间人均空间不得小于3;

b10m

)、;

c全面通风换气宜采用风量大风压低的轴流式风机局部机械通风排毒系统宜采用风压高的离

心式风机;

),;

d全面通风换气进风口的位置宜设于清洁风源处进风口的底部距车间地面不宜低于2m全面

,,

通风换气排风口的位置宜设于远离清洁风源处不应污染周围环境或其他车间其下缘至车间

地面间距不宜大于0.3m;

),,。

e通风系统宜与相关作业设备联锁先启动前者再开始相关作业通风系统停止运转或失灵

,,。,

时立即停止作业进行维护或检修定期对职业性有害因素的防护设施进行维护和检修建

立维护和检修记录台账。

、、、,

6.2.2皮革仓库鞋用有毒物品仓库成品仓库和划料车间应保持干燥通风良好鞋用有毒物品仓库

,/。

应设事故通风通风换气次数应达次

12h

(、、、),,

6.2.3缝帮或制帮做帮钳帮敲帮脚拉毛等车间应采取有效的通风换气措施通风换气次数宜在

//,//,,。

次次事故性通风达到次次达不到要求时宜增加通风换气设施的数量拉毛

5h~7h12h~15h

5

/—

GBZT2722016

作业岗位应安装局部机械抽风除尘设施。

,

6.2.4配底或成型车间应采用局部机械通风排毒和全面通风换气使用鞋用有毒物品的作业位应安装

。/,

局部机械通风排毒罩局部机械通风排毒罩的罩口风速应不小于0.5ms上吸式排毒罩的罩口高度

。//,

小于操作者呼吸带并以不影响劳动者操作的最低高度全面通风的换气次数宜在次次达

5h~7h

,。

不到要求时增加通风换气设施的数量

,//,

6.2.5整理车间中喷光亮剂作业位应采取局部机械通风排毒罩罩口风速宜为0.5ms~0.6ms修整

清洁作业区设置必要的通风换气设施。

6.3化学品管理

6.3.1采取以下措施对胶黏剂进行管理:

)(、、)。

a不应使用含苯包括工业苯石油苯重质苯和正己烷的鞋用有毒物品鞋用胶黏剂有害物质

,;

限量要求应满足GB19340的要求参见附录D

),,

b使用新型有毒物品要求供应商提供有毒物质成分测定结果和毒性鉴定报告并向主管部门

备案;

)采购鞋用有毒物,,、;

c品时应索取生产厂的化学品生产许可证产品的包装完整标志准确清晰同

、。。

时索取该批产品的检验合格证产品安全技术说明书等标志与资料需有中文说明胶黏剂

等化学品安全技术说明书的要求参见附录E。

6.3.2采取以下措施改善胶黏剂等有毒物品的管理:

),;

a定期检查和保持储藏区清洁避免任何物质的污染确保化学品储藏间地板使用防渗透材料

(、),;,

如水泥混凝土防止化学品溢出时污染土壤和地面水按化学品相容性分组存放避免蒸气

,;,(、

相遇发生反应导致火灾或爆炸将化学品存放在指定地区与有引火源如发电机变压器和

ㅤㅤㅤㅤ

);(),;

设备的生产区和车间分开确保易燃物质如有机溶剂不直接暴露于阳光下避免自燃

),;;

b修理所有破损的密封盖避免蒸气逸出确保原料的包装在运输和贮存中没有受损将包装不

;;

良或变质的原料退货给供应商确保盖紧所有化学品储存容器

),,;

c尽量将化学品容器桶放置高架上插入金属或塑料管将原料安全转移到较小容器中指导劳

,(、、),;

动者在测量和转移原料时避免使用同一工具如杯子铲子桶避免污染贮存的化学品在

,、;

密闭系统中运送化学品避免气体扩散溢出和事故提供手推车及其他简易运输工具来转移

,;

原料避免手工搬运时发生事故和溢出

);,

d将危险化学品的容器储藏在收集坑中防止意外溢出立即清除溢出物防止意外混合导致的燃

烧或爆炸;

),。

e限制和控制人员接近调胶间化学品进出调胶间均需登记

6.4物料的存放和运输

,:

6.4.1完善有组织存放包括

)暂不需要的物品不应放置在工作场所;

a

)避免把物料堆放到地面上;

b

)通过使用多层货架节省空间;

c

)“”。

d为每件工具和工件提供一个固定位置

,:

6.4.2减少运输和搬运作业包括

)把常用工具放在易取处;

a

b)使用移动式货架;

)使设备容易搬运。

c

,,:

6.4.3减少提举作业避免无效提举包括

6

/—

GBZT2722016

)不要将货物提举到超过必要的高度;

a

)在操作平面上搬运物料;

b

)、。

c使提举作业更加有效安全

,,。,

6.4.4鞋用有毒物品入库时仓库保管员应按规定验证内容并作好登记造册不符合的产品不得入

。。

库建立鞋用有毒物品领用登记制度

,,

6.4.5生产车间备用的鞋用有毒物品集中密