DB53/T 1043-2021 复合矿物掺合料在混凝土中应用技术规程

ICS93.080.20

CCSP25

53

云南省地方标准

DB53/T1043—2021

复合矿物掺合料在混凝土中应用技术规程

2021-05-25发布2021-08-25实施

云南省市场监督管理局发布

DB53/T1043—2021

目次

前言...............................................................................III

引言.................................................................................V

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................2

4原材料............................................................................3

5配合比设计........................................................................7

6混凝土生产与施工..................................................................8

7质量检验..........................................................................9

附录A（规范性附录）复合矿物掺合料流动度比和抗压强度比试验方法.....................12

附录B（规范性附录）复合矿物掺合料含水量试验方法...................................14

I

DB53/T1043—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由云南交投集团公路建设有限公司提出。

本文件由云南省交通标准化技术委员会（YNTC13）归口。

本文件起草单位：云南交投集团公路建设有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、云南交投集团

投资有限公司、云县水泥有限责任公司。

本文件主要起草人：蒋鹤、李国锋、周永祥、李树繁、姬勇刚、李昌洲、李佳佳、高超、刘跃成、

严恒、王小明、高金平、业海、王晶、贺阳、夏京亮、王祖琦、王晓东、叶六地、黑继伟、朱叶钧、

李立新、葛泓辰、袁刚。

III

DB53/T1043—2021

引言

近年来，云南地区大规模的高速公路、工业与民用建筑等工程建设对混凝土需求量巨大。大量的研

究与工程应用表明：合理利用矿物掺合料，是改善混凝土拌合物黏度、提高混凝土力学和耐久性能、发

展高性能混凝土的重要技术途径，具有显著的经济、环境和社会效益。而云南省大部分地区缺乏粉煤灰

和矿渣粉等优质的传统矿物掺合料，造成某些工程中不得不只单纯采用水泥作为胶凝材料来配制混凝

土，一方面增加了成本，另一方面，过多的水泥用量造成混凝土拌合物性能差、水化热高、收缩大，增

加了混凝土结构和构件的开裂风险及其他耐久性隐患。

复合化是矿物掺合料近年来也将是今后一个十分重要的发展方向。通过复合化手段，可以通过不同

物料之间的协同效应提高掺合料的性能和应用效果，还能通过区域内多种资源的搭配使用，有效解决资

源紧缺的问题。

复合矿物掺合料在国内已经有多年的研究与应用，建工行业标准《混凝土用复合掺合料》（JG/T

486-2015），从产品标准的角度规定了复合掺合料的相关技术要求，对我国掺合料的生产和应用技术发

挥了积极的引导作用。由于掺合料具有显著的地域特点，加之建工、交通等行业的差异，针对云南地区

的资源禀赋和工程实际情况，制定一部能够指导和规范复合矿物掺合料在混凝土中应用的地方性标准，

有利于复合矿物掺合料这一新的技术方向在云南工程建设中的发展和应用，以达到提质增效、促进可持

续发展的目的。

V

DB53/T1043—2021

复合矿物掺合料在混凝土中应用技术规程

1范围

本文件规定了复合矿物掺合料的原材料、配合比设计、生产与施工、质量检验。

本文件适用于复合矿物掺合料在公路工程、工业与民用建筑工程和市政工程混凝土中的应用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T176水泥化学分析方法

GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣

GB/T750水泥压蒸安定性试验方法

GB/T1345水泥细度检验方法（筛析法）

GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法

GB/T6645用于水泥中的粒化电炉磷渣

GB8076混凝土外加剂

GB/T10247粘度测量方法

GB/T14684建设用砂

GB/T14685建设用卵石、碎石

GB/T14902预拌混凝土

GB/T17671水泥胶砂强度试验（ISO法）

GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T18736高强高性能混凝土用矿物外加剂

GB/T20491用于水泥和混凝土中的钢渣粉

GB23439混凝土膨胀剂

GB/T26751用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉

GB/T27690砂浆和混凝土用硅灰

GB/T30190石灰石粉混凝土

GB/T32196混凝土防腐阻锈剂

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

GB50119混凝土外加剂应用技术规范

GB50164混凝土质量控制标准

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50496大体积混凝土施工标准

1

DB53/T1043—2021

GB50666混凝土结构工程施工规范

JC474砂浆、混凝土防水剂

JC/T729净浆搅拌机

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ63混凝土用水标准

JGJ/T104建筑工程冬期施工规程

JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准

JGJ/T281高强混凝土应用技术规程

JG/T566混凝土和砂浆用天然沸石粉

JG/T568高性能混凝土用骨料

JT/T993公路工程水泥混凝土用天然火山灰质材料

JTG/T3650公路桥涵施工技术规范

YB/T022用于水泥中的钢渣

YB/T4229用于水泥和混凝土中的硅锰渣粉

YB/T4230用于水泥和混凝土中的锂渣粉

T/ASC01水泥和混凝土用镍铁渣粉

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

矿物掺合料mineraladmixture

以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成分，具有规定细度，掺入混凝土中能改善混凝土性能的

粉体材料。

注：矿物掺合料可分为活性矿物掺合料和惰性矿物掺合料。

3.2

复合矿物掺合料compoundmineraladmixture

由两种或两种以上的矿物掺合料，按一定比例混合均匀的粉体材料；或由本标准所列的两种或两种

以上的矿物原料，按一定比例混合后，必要时可掺加适量石膏和助磨剂，再粉磨至规定细度的粉体材料。

3.3

降黏型复合矿物掺合料viscosityreducingcompositemineraladmixture

能够降低混凝土拌合物黏度的复合矿物掺合料。

3.4

防腐型复合矿物掺合料anticorrosivecompositemineraladmixture

能够提高硬化混凝土防腐性能的复合矿物掺合料。

3.5

早强型复合矿物掺合料earlystrengthcompositemineraladmixture

能够提高混凝土早期强度的复合矿物掺合料。

2

DB53/T1043—2021

3.6

胶凝材料cementitiousmaterials

用于配制混凝土的水泥与矿物掺合料（含复合矿物掺合料）的总称。

4原材料

4.1复合矿物掺合料组分要求

4.1.1粉煤灰应符合GB/T1596的规定。

4.1.2粒化高炉矿渣粉应符合GB/T18046的规定；粒化高炉矿渣应符合GB/T203的规定。

4.1.3硅灰应符合GB/T27690的规定。

4.1.4磨细火山灰或火山渣应符合JT/T993的规定。

4.1.5石灰石粉应符合GB/T30190的规定。

4.1.6粒化电炉磷渣粉应符合GB/T26751的规定；粒化电炉磷渣应符合GB/T6645的规定。

4.1.7钢渣粉应符合现行GB/T20491的规定；钢渣应符合YB/T022的规定。

4.1.8偏高岭土应符合GB/T18736的规定。

4.1.9镍铁渣粉应符合T/ASC01的规定。

4.1.10沸石粉应符合JG/T566的规定。

4.1.11硅锰渣粉应符合YB/T4229的规定。

4.1.12锂渣粉应符合YB/T4230的规定。

4.1.13掺用本规程以外的矿物掺合料或其原料时，应经过试验验证满足本标准要求后，方可作为复合

矿物掺合料的原材料使用。

4.2复合矿物掺合料的技术要求

4.2.1复合矿物掺合料可分为普通型复合矿物掺合料、降黏型复合矿物掺合料、防腐型复合矿物掺合

料、早强型复合矿物掺合料。

4.2.2普通型复合矿物掺合料的技术指标应符合表1的规定。

表1普通型复合矿物掺合料的技术指标

普通型

项目试验方法

Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

细度（45μm筛余）（质量分数）/%≤12≤25≤30按GB/T1345a进行

流动度比/%≥105≥100≥95按附录A进行

7d≥80≥70≥65

抗压强度比（%）按附录A进行

28d≥90≥75≥70

含水量（质量分数）/%≤1.0按附录B进行

氯离子含量（质量分数）/%≤0.06按GB/T176进行

三氧化硫含量（质量分数）/%≤3.5按GB/T176进行

沸煮法c合格按GB/T1346进行

安定性b

压蒸法d压蒸膨胀率≤0.50%按GB/T750进行

3

DB53/T1043—2021

表1（续）

普通型

项目试验方法

Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

碱含量e—按GB/T176进行

a当复合矿物掺合料组分中含有硅灰、偏高岭土、沸石粉时，按水筛法进行；

将复合矿物掺合料与符合GSB14-1510强度检验用水泥标准样品或合同约定水泥按质量比3:7混合均匀；

针对以C类粉煤灰、钢渣或钢渣粉中一种或几种为组分的复合矿物掺合料；

针对以钢渣或钢渣粉为组分的复合矿物掺合料；

用于计算混凝土中的总碱含量。复合矿物掺合料碱含量应为各组分的碱含量之和：粉煤灰和火山灰及火山渣的碱含量可用

实测Na2Oeq值的1/6计算，硅灰和粒化高炉矿渣粉的碱含量可用实测Na2Oeq值的1/2计算，其他组分的碱含量可按实测

Na2Oeq值计算，其中Na2Oeq值按Na2O+0.658K2O计算。

4.2.3降黏型复合矿物掺合料的技术指标应符合表2的规定。

表2降黏型复合矿物掺合料的技术指标

项目技术要求试验方法

细度（45μm筛余）（质量分数）/%≤12按GB/T1345中水筛法进行

流动度比/%≥100按附录A进行

黏度比/%≤65按附录C进行

7d

抗压强度比/%≥90按附录A进行

28d

含水量/%≤1.0按附录B进行

氯离子含量（质量分数）/%≤0.06按GB/T176进行

三氧化硫含量（质量分数）/%≤3.5按GB/T176进行

沸煮法b合格按GB/T1346进行

安定性a

压蒸法c压蒸膨胀率不大于0.