GB/T 16826-2008 电液伺服万能试验机

GB/T 16826-2008 Electro-hydraulic servo universal testing machines

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 16826-2023 | 页数:14页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 16826-2008
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2008-06-30
实施日期
2009-01-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC 122)
适用范围
本标准规定了以液压为力源,采用电子测量和伺服控制技术测量力学性能参数的电液伺服万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。 本标准适用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验用的最大试验力不大于3000kN的电液伺服万能试验机(以下简称试验机)。 本标准也适用于电液伺服压力试验机。

发布历史

研制信息

起草单位:
浙江三新检测校准有限公司、长春试验机研究所有限公司
起草人:
方红梅、王学智、霍振宇、李瑞、贾莉蓓、姜德志、赵凌云、张建卫
出版信息:
页数:14页 | 字数:24 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS19.060

N71

中华人民共和国国家标准

GB/T16826-2008

代替GB/T16826-1997

电液伺服万能试验机

Electro-hydraulicservouniversaltestingmachines

2008—06—30发布2009—01—01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T16826-2008

前言

本标准是对原国家标准GB/T16826-1997《电液式万能试验机》的修订。

本标准代替GB/T16826-1997《电液式万能试验机》。

本标准的结构和编写方法符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准结构和编写规则》

的规定。

本标准与GB/T16826-1997相比主要变化如下:

——在第2章“规范性引用文件”中增加引用了GB/T22066-2008,修改了引用文件的导语,并

且所有的引用文件都使用了最新版本(1997年版的第2章;本版的第2章);

——增加了对试验机术语和定义与符号的规定(本版的第3章);

——取消“2级、3级”这两级别的试验机(1997年版的4.2;本版的5.2);

——增加了对钳口的硬度和弯曲压头及其支承硬度的要求(本版的5.3.3.4和5.3.5.4);

——对于分档的力的测量放大器,分档数由原来的不得少于“三档”,修改为不得少于“四档”(1997

年版的4.4.1.6;本版的5.4.1.6);

——修改了有关配备电液伺服万能试验机应力速率和应变速率的控制装置的规定(1997年版的

4.4.1.8;本版的5.4.1.8);

——增加了电液伺服万能试验机配用传感器的要求(本版的5.4.1.9);

——增加了对试验机的控制软件要提供“检验(或校准)功能”的要求(本版的5.4.1.10);

——增加了对试验机配用的计算机数据采集系统进行评定的要求(本版的5.4.1.11);

——修改了电液伺服万能试验机测力系统鉴别力阈的技术指标(1997年版的4.4.3;本版的5.4.3);

——修改了引伸计示值误差的计算方法和相应的技术指标(1997年版的4.5.2;本版的5.5.2);

——增加了噪声修正值(本版的表9);

——第7章中,新增电液伺服万能试验机可替代电液伺服压力试验机的规定(本版的7.3.3)。

与本标准相关的金属力学试验方法国家标准主要有:

——GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》;

——GB/T232《金属弯曲试验方法》;

——GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口。

本标准负责起草单位:浙江三新检测校准有限公司、长春试验机研究所有限公司。

本标准参加起草单位:上海华龙测试仪器有限公司、浙江电力职业技术学院、浙江竞远机械设备

有限公司、济南试金集团有限公司、承德市精密试验机有限公司、天水红山试验机有限公司。

本标准主要起草人:方红梅、王学智、霍振宇、李瑞、贾莉蓓、姜德志、赵凌云、张建卫。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

——GB/T16826-1997。

I

GB/T16826-2008

电液伺服万能试验机

1范围

本标准规定了以液压为力源,采用电子测控技术测量力学性能参数的电液伺服万能试验机的主参

数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。

本标准适用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验用的最大试验力不大

于3000kN的电液伺服万能试验机(以下简称试验机)。

本标准也适用于电液伺服压力试验机。

最大试验力大于3000kN的试验机也可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方

研究是否可使用的这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T2611-2007试验机通用技术要求

GB/T16825.1-2002/ISO7500-1:2004静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力

试验机测力系统的检验与校准(ISO7500-1:2004,Metallicmaterials-Verificationofstaticuniaxial

testingmachines-Part1:Tension/compressiontestingmachines-Verificationandcalibrationoftheforce

-measuringsystem,IDT)

GB/T22066-2008静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定

JB/T6146-2007引伸计技术条件

JB/T6147-2007试验机包装、包装标志、储运技术要求

3术语和定义与符号

3.1术语和定义

本标准使用了国家标准《试验机词汇第1部分:材料试验机》确立的术语和定义。

3.2符号

本标准使用的符号、单位和说明见表1。

4试验机主参数系列

试验机的主参数为最大试验力并按此划分试验机规格。试验机主参数系列应符合表2的规定。每

种规格试验机的主参数应从表2的优先数系中选取。

1

GB/T16826-2008

表1符号

符号单位说明

b%力的测量系统的示值重复性相对误差

e%试验机力施加系统的同轴度

f0%零点相对误差

FLN试验机力测量范围下限值

FNN试验机力指示装置各档测量范围的最大容量

F0dN零点指示的漂移值

ΔLmm在同一测量点,同一次测量中,检验试样两侧变形的算术平均

ΔLmaxmm在同一测量点,同一次测量中,检验试样变形较大一侧的变形

NbdB(A)背景噪声值

NcdB(A)噪声修正值

NimaxdB(A)试验机工作时测量的最大噪声值

q%力的测量系统的示值相对误差

qe%引伸计示值相对误差

qLe%引伸计标距相对误差

qeμm引伸计示值绝对误差

rN力指示装置的分辨力

reμm引伸计绝对分辨力

u%引伸计示值进回程相对误差

z%零点漂移允许值

α%力指示装置的相对分辨力

αe%引伸计相对分辨力

ν%力的测量系统的示值进回程相对误差

ηdB(A)试验机噪声

表2试验机主参数系列

试验机主参数系列

最大容量

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