DB37/T 1343-2009 针织服装制作工（T恤衫制作）值车工作法

ICS59.080.01

W60

备案号：DB37

山东省地方标准

DB37/T1343—2009

针织服装制作工（T恤衫制作）值车工作法

文稿版次选择

2010-02-02发布2010-03-01实施

山东省质量技术监督局发布

DB37/T1343—2009

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准附录A为资料性附录。

本标准由山东省纺织工业协会提出。

本标准起草单位：济南元首针织股份有限公司、青岛即发集团股份有限公司、济宁如意针织有限公

司、山东真情集团有限公司、日照海星针织服装有限公司、德州雅德联针织有限公司。

本标准主要起草人：王立生、胡爱芳、陈雪峰、马德芳、张秀芹、杜淑芳。

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DB37/T1343—2009

针织服装制作工（T恤衫制作）值车工作法

1范围

本标准规定了针织T恤衫值车工的工作内容、操作要求及考核标准。

本标准适用于山东省针织行业针织服装制作工（T恤衫制作）值车工的操作与考核。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5296.4—1998消费品使用说明纺织品和服装使用说明

GB/T6411—2008针织内衣规格尺寸系列

GB/T8685—2008纺织品维护标签规范符号法

GB/T8878—2009棉针织内衣

GB18401—2003国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T22849—2009针织T恤衫

FZ/T01053—2007纺织品纤维含量的标识

3值车工的任务

针织T恤衫值车工的任务，指按品种和规格要求，严格执行针织T恤衫制作工艺标准和工艺流程，做

出符合标准的产品。值车工应知内容见附录A。

4工作内容和要求

4.1清洁工作

4.1.1清理工作场地。

4.1.2清理机器设备及工作台面。

4.1.3由上而下清洁线架、托盘和设备底架、电机外壳。

4.1.4打开机头活动保护盖，拆卸针板，清洁内部的花毛，清洁完毕上好针板，关好活动保护盖。

4.2检查设备运转情况

4.2.1检查缝纫线是否符合要求，穿引是否准确。

4.2.2检查机针型号是否正确，是否断缺、毛刺、弯曲等。

4.2.3检查电源插头是否插好。

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4.2.4检查机器油位是否符合要求。

4.2.5用手转动转轮是否正常转动。

4.2.6打开开关，用试车布试车，看是否有油污、油线出现。

4.2.7检查刀门宽度、线迹松紧和针迹密度是否准确。

4.2.8检查机器差动是否符合要求。

4.2.9检查包缝机的刀片是否锋利。

4.3缝纫操作

4.3.1每包衣服在操作前需要确认的内容。

4.3.1.1核对传票是否正确。

4.3.1.2检查主料和辅料是否符合工艺要求。

4.3.1.3填写传票工种和工号。

4.3.2操作过程注意事项

4.3.2.1衣片要摆放在便于拿放的位置。

4.3.2.2操作中应及时检查线路，保证线迹正常,并检查夹线器里是否有花毛飞入。每包产品应自检

3～5件，检查有无针洞、跳针、等由机械设备或缝针毛刺造成的连续性疵点并及时返修。

4.3.2.3机器操作时设备没有停稳时不能抬压脚，以免损坏机件和缝针。

4.3.2.4修车和换针后要擦净机器和台板，用试车布检查针迹密度和线迹松紧。

4.3.2.5调换品种时应该对缝线的颜色、机针的号数、针迹密度等进行调整，使其符合工艺要求。

4.3.2.6应将线头修剪干净。

4.3.2.7停止操作时，应关掉开关。

4.4缝纫设备的保养与正确使用

4.4.1做好缝纫机内外的日常清洁工作。

4.4.2应经常检查油量窗内的耗油情况。

4.4.3设备起动时，应先打开电源，检查电机是否正常运转。

4.4.4经常检查螺丝是否松动。

4.4.5检查缝纫机的压线装置及针杆处是否有花毛嵌入。

4.4.6检查机针针号，线迹清晰度，针迹密度。

4.4.7使用新设备和长时间未使用的设备时，应在3000～3500转/分的转速状态下，使设备进行10

分钟的适应性运转。

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5工艺流程与技术要求

5.1使用设备：平缝机、四线包缝机、平双针、锁眼机、钉扣机。

5.2工艺流程：烫辅料（门襟、口袋）→钉口袋→做门襟→接肩→肩明线→上领子（加领条）

→门襟明线→领条明线→上袖合身→收袖、底边→锁眼、钉扣

5.3技术要求

5.3.1针迹密度：不低于9针/2cm。

5.3.2门襟要端正、平整，明线要直顺、宽窄要一致。

5.3.3领子要平整、端正、宽窄要一致。

5.3.4领条明线要一致，不可漏缝（掉炕）或曲折。

5.3.5明线重针不可出双轨，明线起止处要打回针。回针2-3针。

5.3.6门襟尺寸，袖、底边尺寸及其它部位尺寸按工艺要求。

5.3.7成品及门襟要求（见图1）：

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封门线0.6CM

门襟长15.5CM

门襟明线0.1CM

门襟宽3.2CM

T恤门襟及领子成品图门襟上片图

明线在门襟上

门襟下片图

图1

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6操作要点

6.1烫门襟小片衬

6.1.1将门襟单片铺平，将衬布有胶面和门襟反面相对铺平。

6.1.2将熨斗调制适当温度，加以适当压力熨平。

6.1.3要求：

6.1.3.1烫后衬布应不易撕下来。

6.1.3.2有纺衬布：温度160—170摄氏度，时间15—18秒，压力2—3KG，克重100—120g。

6.1.3.3无纺衬布：温度120—140摄氏度，时间8—10秒，压力0.6—1.3KG，克重30—40g。

6.2门襟小片扣边

6.2.1用熨斗将门襟小片折烫1厘米的边。

6.2.2应将折边压实。

6.3烫门襟大片衬

6.3.1将衬布有胶面和门襟大片的反面相对铺平。

6.3.2将熨斗调制适当温度，加以适当压力熨平。

6.3.3要求：

6.3.3.1烫后衬布应不易撕下来。

6.3.3.2有纺衬布：温度160—170℃，时间15—18s，压力2—3KG，克重100—120g。

6.3.3.3无纺衬布：温度120—140℃，时间8—10s，压力0.6—1.3KG，克重30—40g。

6.4门襟大片扣边

6.4.1用熨斗将门襟大片折烫1㎝的边。

6.4.2应将折边压实。

6.5烫门襟大片

将门襟大片对折烫平。

6.6烫口袋

将口袋片铺平，将口袋净样放于口袋片上，用熨斗扣边、压实.

6.7钉口袋（平机）

6.7.1衣片不动，将衣片左前胸铺平，将口袋平放衣片上（定位点）。

6.7.2平行移动衣片至压脚处。

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6.7.3在口袋边明线处插针，并打回针（2-3针），开始缝倒三角。

6.7.4缝至口袋边，转动衣片，沿口袋边直缝，缝3针，再转动衣片。

6.7.5衣片转至（下摆部分在）胸前，开始缝制。口袋明线0.1-0.15㎝。

6.7.6明线要求直顺，不允许不匀或漏缝（掉炕）。

6.7.7转动衣片，沿口袋下边直缝，明线要求直顺，不允许不匀或漏缝（掉炕）。明线宽0.1-0.15

㎝。

6.7.8转动衣片，沿口袋侧边直缝，明线要求直顺，不允许不匀或漏缝（掉炕）。明线宽0.1-0.15

㎝。

6.7.9转动衣片，沿口袋上边直缝3针，明线要求直顺，不允许不匀或漏缝（掉炕）。明线宽0.1-0.15

㎝。

6.7.10转动衣片，斜缝至口袋明线处，并打回针（2-3针）。

6.7.11口袋倒三角，上宽要求0.5㎝（见图2）：

图2

6.7.12口袋完成样（见图3）：

图3

6.8做门襟（平机）

6.8.1定位

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6.8.1.1根据门襟的宽度和长度，在前衣片上确定好位置。

6.8.1.2用消色铅笔在定位点定点。

6.8.2缝门襟

6.8.2.1将前衣片正面朝上放平，将门襟大片反面朝上并放于前衣片定位点上，从领窝处开始缝制，

缝制时打回针（2-3针）。缝至门襟规定长度时，再打回针（2-3针）。

6.8.2.2将机针摇至动程最高，抬起压脚，转动前衣片，使领窝处在操作者的前胸。

6.8.2.3将门襟小片反面朝上，和门襟大片对齐开始缝制。缝制时两线间距（缝份）0.2-0.3㎝，缝

至领窝处。起始和终止处都打回针（2-3针）。

6.8.2.4要求缝迹直顺，不允许弯曲。

6.8.2.5完成样（见图4）：

图4

6.8.3剪门襟

6.8.3.1拿剪刀沿缝纫两线之间剪开，剪开时不能剪断缝纫线。

6.8.3.2从领窝处开始，到止口上0.3㎝处止。

6.8.3.3剪开后实样（见图5）：

小片

大片

图5

6.8.4上领子、压领条

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6.8.4.1横机领要根据工艺要求做三个剪口。

6.8.4.2将门襟单片从合缝处反折，横机领置于门襟宽二分之一处。

6.8.4.3开始缝纫时要求打回针（2-3针）。缝至横机领1㎝时，将领条加上。

6.8.4.4上领子时三个剪口要分别对准两个肩缝和后领窝正中。

6.8.4.5领压条、横机领、衣片领窝要对齐。

6.8.4.6领压条多余的要剪掉。

6.8.4.7缝到门襟大片下车时要打回针（2-3针），（见图6）：

领条

横机领横机领

大片小片

图6

6.8.4.8翻门襟角。做好后，将门襟翻过来，不要翻成圆形。翻好后如下（见图7）：

图7

6.8.4.9压领条。压领条时，起始处和截止处要打回针（2-3针）。

6.8.4.10要求：领条明线0.1-0.15㎝。明线要均匀，不得漏缝（掉炕）或宽窄不匀。压领条时，起

始处和截止处要在门襟宽的位置处。

6.8.5辑门襟明线

6.8.5.1门襟明线从大片开始缝纫，明线宽0.1-0.15㎝，门襟压身片；明线要直顺，不允许漏缝（掉

炕）或不匀。明线到门襟开口处止。

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6.8.5.2抬起压脚，将门襟大片折向一边，开始缝纫门襟小片明线。明线要直顺，不允许漏缝（掉炕）

或不匀。

6.8.5.3门襟小片不允许外露。

6.8.5.4明线到门襟上边后，转动衣片，沿领窝做明线，其长度至门襟宽度处。

6.8.5.5抬起压脚转动衣片，根据门襟宽度要求，缝纫明线。明线要直顺，不允许弯曲。明线长度和

门襟开口处相等。

6.8.5.6抬起压脚，将门襟大片整平，和门襟小片重合（注意上下片的长度要一致）。

6.8.6缝纫封门线

6.8.6.1抬起压脚转动衣片，开始缝纫封门线。

6.8.6.2根据工艺要求，确定封门线宽度（一般0.5-0.8㎝）。封门线下线要和门襟线垂直，到门襟

线处止。

6.8.6.3达到宽度要求后，抬起压脚，转动衣片。

6.8.6.4缝上封门线。

6.8.6.5上封门线要和下封门线平行，并在门襟明线处打回针。

6.8.6.6门襟及领子完成外观（见图8）：

T恤门襟及领子成品图

门襟大片图门襟小片图

封门线

0.6CMM

C

5

.

5

1

长

门襟明线襟

0.1CM门

门襟宽3.2CM明线在

门襟上

图8

6.9接肩、肩辑明线（两针四线包缝机、平机）

6.9.1将前后衣片的肩缝对齐，前片在下后片在上，食指在两衣片中间，上下片松度要一致，用四线

包缝机缝制。

6.9.2将接好的衣片用手放平，放于机器压脚下开始缝纫明线。明线在后片上，宽度按工艺要求。

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6.9.3肩明线要均匀直顺，不允许漏缝（掉炕）或弯曲（见图9）：

领

片窝

后处

挂

肩前片

处

图9

6.10上袖子（两针四线包缝机）

6.10.1将身片铺平正面朝上，袖片的正面和身片相对。

6.10.2右手拿衣片、左手拿袖片，将袖片袖笼和衣片挂肩处对齐放入压脚下。

6.10.3右手拇指在上，食指在袖片和衣片中间，轻轻捏住袖片，右手中指在衣片的下面，脚踏缝纫机

踏板，开始缝制。

6.10.4袖片中间的剪口要和衣片肩缝处的剪口对齐。

6.10.5要求缝份要均匀，缝迹要圆顺。

6.11合身袖缝（两针四线包缝机）

6.11.1将前后衣片肋缝对齐，后衣片在下，前衣片在上，前后衣片正面相对。

6.11.2右手食指在衣片中间，大拇指和中指在上下辅助送衣片，左手轻轻抓住衣片往前同步送片。

6.11.3包缝左肋缝时从底边开始致袖口，顺加洗涤标于要求的尺寸。

6.11.4包缝右肋缝时从袖口开始至底边，袖子的十字缝要对齐。

6.11.5缝份应均匀，缝迹应直顺、不得出现弯曲和拉伸。

6.12收袖边（平双针）

6.12.1按工艺要求宽度握边，在袖子后片处开始操作（过袖缝约2㎝）。

6.12.2右手的拇指和食指分别在袖口握边的上下，中指第一关节弯曲，放于袖口折边里面，操作时随

时调整袖口折边的宽度，使其符合工艺要求；左手轻握衣服同步送活。

6.12.3袖缝向后倒。重针在袖后片2㎝袖前片0.5㎝，重针不低于2㎝。重针不允许双轨。

6.12.4要求：收边平直均匀，不允许曲折和拉伸，不允许出现波浪。不允许漏缝或毛露。收边完成（见

图10）：

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袖中缝

图10

6.13收底边（平双针）

6.13.1按工艺要求宽度握边。在左肋缝向后2㎝处开始操作。

6.13.2右手的拇指和食指分别在底边握边的上下，中指第一关节弯曲，放于底边折边里面，操作时随

时调整底边折边的宽度，使其符合工艺要求；左手轻握衣服同步送活。

6.13.3肋缝向后倒。重针在后片2㎝处，重针不低于2㎝。重针不允许双轨。

6.13.4要求：收边平直均匀，不允许曲折和拉伸，不允许出现波浪。不允许漏缝或毛露。收边完成（见

图11）：

图11

6.14锁眼（锁眼机）

6.14.1锁眼定位：按工艺要求用消色铅笔在门襟的上片点点定位。

6.14.2第一个扣眼，一般居门襟上边沿线1㎝处横锁。一般位置在门襟中线前三分之一，门襟中线后

三分之二。

6.14.3其它扣眼竖锁，位置在门襟中心线上，数量根据工艺要求。

6.14.4要求：锁眼眼孔的大小要和纽扣相匹配。锁眼的线迹要均匀。

6.15钉扣

6.15.1钉扣定位：根据锁眼的位置，用消色铅笔在门襟大片上点点定位。

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6.15.2右手拿扣放于钉扣机的夹扣孔上。左手将门襟大片放于钉扣机的压脚下，对准所定的位置，进

行操作。

6.15.3要求：扣子要订于门襟的中心线上。钉扣的线迹要紧密，订好的扣子应不宜脱落。操作钉扣机

是要注意安全。

7主要疵点产生的原因

见表1。

表1

疵点名称产生的原因