T/ZZB 3066-2023 手持式电动修边机

ICS25.140.20

CCSK64

团体标准

T/ZZB3066—2023

手持式电动修边机

Hand-heldelectrictrimmers

2023-06-30发布2023-07-30实施

浙江省质量协会发布

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T/ZZB3066—2023

目次

前言..............................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................2

4基本要求...........................................................................2

5一般要求...........................................................................2

6技术要求...........................................................................3

7试验方法...........................................................................8

8检验规则..........................................................................11

9标志、随机文件和附件、包装、运输和贮存............................................13

10质量承诺.........................................................................15

I

T/ZZB3066—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由浙江省质量协会归口管理。

本文件主要起草单位：浙江闽立电动工具有限公司。

本文件参与起草单位：浙江川木电器有限公司、永康市鹏城电子科技有限公司、浙江博大实业有限

公司、法德电器有限公司。

本文件主要起草人：徐峰、舒望、童玮琪、卢云峰、范文永、刘朋儒、仇莉红、陈黎鹰、杨绍荣。

本文件评审专家组长：陈璋。

II

T/ZZB3066—2023

手持式电动修边机

1范围

本文件规定了手持式电动修边机（以下简称修边机）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方

法、检验规则、标志、包装、随机文件和附件、运输和贮存、质量承诺。

本文件适用于一般环境条件下，重量不超过2kg，夹持直径不超过8mm，最大铣削深度不超过8mm

的手持式交直流两用、单相串励修边机。

本文件不适用于电池式修边机。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2900.28电工术语电动工具

GB/T3883.1—2014手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求

GB/T3883.17—2005手持式电动工具的安全第2部分：木铣和修边机的专用要求

GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射

GB/T16842—2016外壳对人和设备的防护检验用试具

GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）

GB/T17625.2电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统

中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制

GB/T39560.4—2021电子电气产品中某些物质的测定第4部分：CV-AAS、CV-AFS、ICP-OES和

ICP-MS测定聚合物、金属和电子件中的汞

GB/T39560.5—2021电子电气产品中某些物质的测定第5部分：AAS、AFS、ICP-OES和ICP-MS

法测定聚合物和电子件中镉、铅、铬以及金属中镉、铅的含量

GB/T39560.6—2020电子电气产品中某些物质的测定第6部分：气相色谱-质谱仪（GC-MS）测定

聚合物中的多溴联苯和多溴二苯醚

GB/T39560.8—2021电子电气产品中某些物质的测定第8部分：气相色谱-质谱法（GC-MS）与配

有热裂解/热脱附的气相色谱-质谱法（Py/TD-GC-MS）测定聚合物中的邻苯二甲酸酯

GB/T39560.301—2020电子电气产品中某些物质的测定第3-1部分：X射线荧光光谱法筛选铅、

汞、镉、总铬和总溴

GB/T39560.701—2020电子电气产品中某些物质的测定第7-1部分：六价铬比色法测定金属上

无色和有色防腐镀层中的六价铬[Cr(VI)]

GB/T39560.702—2021电子电气产品中某些物质的测定第7-2部分：六价铬比色法测定聚合物

和电子件中的六价铬[Cr（VI）]

AfPSGS2019:01PAK多环芳烃（PAHs）在GS标志中的测试与评价（Testingandassessmentof

polycyclicaromatichydrocarbons(PAHs)inthecourseofawardingtheGSmark）

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T/ZZB3066—2023

3术语和定义

GB/T2900.28和GB/T3883.1—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

底座base

将木铣支撑在工件上的部分。

3.2

旋转刀头rotarycuttingbit

通过刀柄安装在夹头上，其主进给方向垂直于其旋转轴的旋转切割附件。

注：旋转刀头可进行与其旋转轴平行的额外的切入操作。

3.3

修边机trimmer

安装有旋转刀具和底座，用于控制修整层压板或类似材料边缘的木铣。

4基本要求

4.1设计研发

4.1.1采用计算机辅助设计软件对产品设计参数（包括外形、结构、电气参数、性能参数等）进行建

模。

4.1.2应具备应用模流分析软件对模具结构设计的合理性进行分析的能力。

4.2原材料及零部件

4.2.1底座应采用抗拉强度不低于160N/mm2的轻质金属合金零件，其壁厚应不小于2.5mm。

4.2.2挡板和排尘护罩应采用透明材料如聚碳酸酯材质，其壁厚应不小于2mm。

4.3工艺和装备

4.3.1压铸加工过程应采用清洁能源高效加热技术，应具备集中熔化及保温装置的自动化设备。

4.3.2压铸和注塑的成型过程应采用自动化控制装备。

4.3.3零部件表面喷涂过程应在封闭环境下，采用自动化喷涂设备进行。

4.3.4复杂压铸件的机械加工过程应采用带刀库数控铣床。

4.3.5电机各部件应采用自动化设备进行生产。

4.3.6产品装配时，具有精度要求的配合均应采用夹具和气压（或液压）设备辅助作业。

4.4检验检测

4.4.1应具备测量复杂零部件尺寸、形状、相对位置的检验检测能力，如配置三坐标精密测量仪、投

影仪、气动量仪、圆度测量仪。

4.4.2应具备负载特性曲线、负载耐久等项目的测试及验证能力。

5一般要求

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5.1修边机应能在下列环境条件下额定运行：

a)海拔不超过1000m；

b)环境温度不超过40℃；

c)空气相对湿度不超过90%(25℃)；

d)空气中不含易燃易爆及腐蚀性的气体、尘埃。

5.2修边机适用的电源条件应符合以下要求：

a)交直流两用修边机应能在额定直流电压及电源电压为实际正弦波形、额定频率的单相交流额定

电压下运行；

b)单相串励修边机应能在电源电压为实际正弦波形、额定频率的单相交流额定电压下运行。

5.3额定电压和频率为：

a)交流额定电压：240V、230V、220V、127V、120V、110V、100V；

b)直流额定电压：220V、110V；

c)交流额定频率：50Hz、60Hz。

6技术要求

6.1外观质量

6.1.1塑料外壳不得有气泡、裂纹、银丝，同一塑料件应色泽均匀。

6.1.2金属件涂层应牢固，应无起层、剥落、划痕等缺陷。

6.1.3塑料件和金属件表面应清洁、无油污。外露金属件应无锐边和毛刺。

6.1.4上盖与机壳结合面应平整，无明显缝隙、错位等缺陷。合缝应不大于0.3mm，错位应不大于0.3

mm。

6.2精度

6.2.1夹持精度

在芯棒露出修边机夹头25mm处测量跳动值应不大于0.25mm。

6.2.2底板平面度

修边机的底板平面度应不大于0.35mm。

6.3性能要求

6.3.1升降性能

修边机在使用过程中，升降功能应灵活，无阻滞现象。

6.3.2升降锁紧扳手可靠性

修边机在使用过程中，升降锁紧扳手锁紧功能应可靠，无打滑或锁紧功能失效。

6.3.3轴锁可靠性

修边机在使用过程中，轴锁功能和复位应可靠，并不致因操作者误用而导致功能失效。

6.3.4底座可靠性

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修边机的底座和立杆的连接应牢固可靠，在使用中应确保无松动或脱离现象。

6.3.5夹头螺母锁紧可靠性

修边机的夹头螺母锁紧铣刀功能应正常可靠，无滑丝或锁定不牢固现象。

6.3.6空载转速

修边机在额定电压下运行5min后，测得的空载转速在标称值的±10%之内。

6.3.7最大铣削深度

修边机的最大铣削深度应不小于8mm。

6.3.8运行稳定性

修边机在额定电压条件下，按7.3.8规定的时间周期和功率进行铣削松木板实验，实测80个周期后，

机器能正常运转。

6.3.9负载耐久

修边机在额定电压条件下进行负载耐久测试，首副碳刷额定负载运行时间不低于80h，总运行时间

不低于160h。

6.3.10深度指示微调精度

深度指示微调精度为±0.5mm。

6.3.11噪声

修边机在额定电压条件下空载运行，在距离修边机中心1.0m半球面/圆柱测量表面测得的修边机

噪声声压级（A计权）的平均值应不大于92dB(A)。

6.3.12振动

修边机在额定电压条件下空载运行，当不确定度K=1.5m/s2时，转速设定在最高转速时手柄握持位

置的振动水平加速度a≤3.5m/s2。

6.4环境适应性

6.4.1高温性能

在70℃环境下保持48h后机器各项功能应正常，外观无异常。

6.4.2低温性能

在-20℃环境下保持48h后机器各项功能应正常，外观无异常。

6.4.3高低温循环

在70℃环境下和-20℃环境下循环测试10次后，机器各项功能应正常，外观无异常。

6.5安全要求

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6.5.1修边机的安全要求，除必须满足本文件已作补充、提高的条款外，其余皆应符合GB/T3883.1

—2014中的有关规定。

6.5.2修边机应至少有一个手柄或握持表面，在使用中辅助引导木铣的电机外壳和/或底座部分可视为

握持表面。

6.5.3手柄的形状或位置，应使操作者的手意外接触旋转刀头和夹头的危险降到最低。为满足防止意

外接触要求以更换附件为目的的可拆卸罩盖在不借助于工具下可以拆卸。如手柄表面的已定义测量点到

旋转刀头和夹头之间的距离至少为120mm，即可认为足以防止操作者的手