T/CISA 320-2023 输电铁塔用环保型双金属防腐涂层技术导则

I<:s87.020

cαA29CISA

团体标准

T/CISA320-2023

输电铁塔用环保型双金属防腐

涂层技术导则

Technicalguidefor

environmentallyfriendlybimetallicanti-corrosioncoating

ontransmissiontowers

2023-07-21发布

2023-11-01实施

中国钢铁工业协会发布

T/CISA320-2023

目次

前言........

….........….......……

…………

l范围....……

.....….........……....……

............………E

2规范性引用文件

.........

3术语和定义

……………………

4

分类.........…………………

…………………2

5技术要求.....…………

.….......….........….....……………

....….…

.................2

6检验与判定.....…….....................................

.........….….3

……

7安全、卫生和环境保护........………………

………8

……

8技术资料......……………….

……………......…10

…………

附录AC规范性）涂层相容性试验方法………….'...............…….......…

…10

附录BC………………

规范性〉环保型双金属防腐涂料技术要求…………四

.........…

T/CISA3羽－2023

吉同

前

本文件参照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国钢铁工业协会提出。

本文件由中国钢铁工业协会归口。

本文件起草单位：北京国网富达科技发展有限责任公司、宏盛华源铁塔集团股份有限公司、中航百慕

新材料技术工程股份有限公司、北京科技大学、国网智能电网研究院有限公司、山东电工电气集团有限公

司、国网经济技术研究院有限公司、国网公司特高压建设公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限

公司、中铁山桥集团有限公司、首钢集团有限公司、鞍钢集团北京研究院有限公司、南京精泰克工业科技

有限公司、济南大学、国网山西省电力公司建设分公司、山东省电力科学研究院有限公司、河南鼎力杆塔

股份有限公司、江苏振光电力设备制造有眼公司、浙江盛达铁塔有限公司。

本文件起草人：张磊、李凤辉、常建伟、李光、李煤、毛明涛、郭夏激、张成江、徐德录、李晓刚、屈帅、

陈云、万晓、侯中伟、刘蔚宁、曾尚武、王舒然、康华峰、武裕民、戴润达、王晓慧、杨建炜、李彬周、姜圆博、

蒋健博、贾烁华、杜宝帅、崔建新、李代军、戴刚平、程学群、钟彬、伞宏字、李博雍、贾春堂．

本文件为首次发布。

T/CISA320-2023

输电铁塔用环保型双金属防腐涂层技术导则

1范围

本文件规定了输电铁塔用环保型双金属防腐涂层的分类、技术要求、检验与判定、安全

、卫生和环境

保护及技术资料。

本文件适用于Cl、C2、C3、C4腐蚀环境下输电铁塔的腐蚀保护。相应腐蚀环境下的钢管杆、变电构

支架和铁附件的腐蚀保护可参照执行。

｝宝：本文件的腐蚀环境依据GB/T19292.1对

2规范性引用文件

掠过的缸弧辐射

法

第1部分：未涂覆过的钢材表

1

T/CISA320-2023

GB/T19292.1金属和合金的腐蚀大气腐蚀性第1部分：分类、测定和评估

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T28001职业健康安全管理体系要求

DL/T284输电线路杆塔及电力金具用热浸镀钵螺栓与螺母

DL/T1453一2015输电线路铁塔防腐蚀保护涂装

HG/T4342鳞片型铸粉底漆

3术语和定义

GB/T10123、GB/T8264、DL/T1453-2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

双金属防腐涂料bimetallicanti-corrosioncoatingmaterial

应用了挥发性缓蚀剂even技术，以鳞片状钵粉（可含球状铸粉）、鳞片状铝粉作为金属填料的防腐

蚀涂料。

3.2

涂层coating

涂料经一次或多次施涂所得到的连续的膜。

4分类

4.1按涂料的用途和功能分类

4.1.1涂料按用途和功能分类如下：

一一底涂层用涂料，用字母“U’十系列号－适用的最高大气腐蚀性等级表示；

一一面涂层用涂料，用字母“M”＋系列号才重用的最高大气腐蚀性等级表示；

）－适用的最高大气

一一修补用涂料，用字母“X”＋涂料特性代号CM为面涂层修补，D为底涂层修补

腐蚀性等级表示。

用途的低大气腐蚀性

4.1.2不同用途的涂料不能互相代替，但高大气腐蚀性等级的涂料可用于相同

等级。

示例：

底涂层腐蚀保护。

Dl-3一一指1号系列的底涂层涂料，主要用于C3、CZ、Cl大气腐蚀性等级的

．

M2-4一一指2号系列的面涂层用涂料，主要用于C4、C3、CZ、Cl大气腐蚀性等级的面涂层腐蚀保护

XM2-3一一指2号系列的面涂层修补用涂料，主要用于C3、CZ、Cl大气腐铀性等级的面涂层腐蚀保护．

4.2按面涂层颜色分类

面涂层按颜色分为银白色、绿色、紫色、蓝色、粉色等，由设计单位结合铁塔使用周围环境选择面涂层

颜色。

4.3按涂装方式分类

涂料按涂装方式分为浸涂、喷涂、刷涂三类。浸涂与喷涂均可代替刷涂方式涂装。

4.4按涂装阶段分类

包括以下三个阶段：

T/CISA320-2023

一一初始涂装：输电铁塔出厂前的初次防腐涂装。初始涂装前一般应先进行试涂装，以确定具体的

涂装工艺及涂层体系的性能满足要求。

一一修补涂装：输电铁塔首次涂装之后，为改善因涂覆不当或磕碰、制蹭、划伤等造成的涂覆缺陷而

进行的局部修复性涂装。

一一维护涂装z输电铁塔在其运行过程中对防腐层进行的维护性涂装，包括在已有涂层基础上的维

护涂装和在热浸镀铸层基础上的维护涂装。

5技术要求

5.1涂层体系

5.1.1涂层体系设计与涂料选择

5.1.1.4涂层体系中干膜厚度为涂装工艺的最低要求。根据大气腐蚀性等级，在制定涂装方案或作业

指导书时，应按照所拥有的技术经验适当增加涂覆道次或涂层厚度，以提高涂层体系的防护期。

5.1.1.5维护涂装时，若铁塔工件表面有热浸镀铸层时，底涂层的涂料不应采用醇酸涂料、红丹类涂料；

面涂层的涂料不应采用环氧涂料。若铁塔工件有旧涂膜时，重新涂装的涂层体系应通过相容性试验〈测

试方法见附录A）方可使用，涂层与涂层之间以及涂层与基材之间应具有良好的相容性。

5.1.1.6紧固件防腐可采用热浸镀镑工艺，热浸镀铸

应符合DL/T284的规定。

5.1.2外观、厚度及性能

5.1.2.1外观

涂层外表面应平整、均匀、无明显皱皮、流坠，颜色一致，涂层外观元漏涂、起泡、裂纹、气孔，不应脱皮

T阳ISA320-2023

和返锈等，无明显的流淌和流挂等现象，螺栓孔壁涂层无明显涂料堆积、漏涂现象。涂装完成后，构件的

标志、标记和编号应清晰完整。

外观检验采用目视检验方法，在自然光下观察涂层的表面质量。

5.1.2.2厚度

涂层体系干膜厚度应满足表2要求。涂装过程中应及时检查湿膜厚度以确保干膜厚度满足要求，湿

膜厚度可按公式(1）进行换算z

tw--p_to…..(1)

式中：

tw一一湿膜厚度，单位为微米（µm);

to一一干膜厚度，单位为微米（µm);

。

P一一涂料中国体的体积分数（%），添加稀释剂时其值应为实测值

表2涂层干膜厚度

µm

底涂层干膜厚度／µm总干膜厚度／

腐蚀性等级平均厚度

最小厚度平均厚度最小厚度

60注70

初始涂装40二注45

Cl~C340注50

维护涂装30注40

75二：：：85

初始涂装50注60

C460注70

维护涂装40二主50

注：设计或合同有特殊要求时，按其规定执行。