DB62/T 2636-2015 低温绝热气瓶定期检验与评定
DB62/T 2636-2015 DB62/T 2636-2015 Periodic inspection and evaluation of low-temperature adiabatic gas cylinder
基本信息
发布历史
-
2015年12月
研制信息
- 起草单位:
- 起草人:
- 出版信息:
- 页数:13页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS23.020.40
C78
DB62
甘肃省地方标准
DB62/T2636—2015
低温绝热气瓶定期检验与评定
CryogenicInsulationCylinderPeriodicalInspectionRegulation
2015-12-22发布2016-01-22实施
发布
DB62/T2636—2015
目次
前言................................................................................II
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3术语与定义........................................................................1
4检验周期..........................................................................2
5定期检验..........................................................................2
6结果评定..........................................................................6
7检验结论..........................................................................6
8附则..............................................................................7
附录A(资料性附录)低温绝热气瓶定期检验报告示例....................................8
I
DB62/T2636—2015
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由甘肃省锅炉压力容器检验研究院提出。
本标准起草单位:甘肃省锅炉压力容器检验研究院,国家低温容器质量监督检验中心,甘肃蓝科高
新石化装备股份有限公司,兰州泓瑞航天机电装备有限公司。
本标准主要起草人:张杰、包文红、何颜红、王小平、马朝阳、陈联、王纪兵、何丹、李正清。
II
DB62/T2636—2015
低温绝热气瓶定期检验与评定
1范围
标准规定了低温绝热气瓶定期检验的程序、基本方法和技术要求。
本标准适用于盛装液氮、液氧、液化天然气(LNG)、液态二氧化碳等低温液体介质,瓶体为钢
制且为高真空多层绝热结构,设计温度不低于-196℃,公称容积不小于10L,工作压力为0.2MPa~
3.5MPa,可重复充装的焊接绝热气瓶和车用液化天然气绝热气瓶(如无特殊说明,后续内容中绝热气
瓶简称“气瓶”)的定期检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T12137气瓶气密性试验方法
GB/T18443.2真空绝热深冷设备性能试验方法真空度测量
GB/T18443.3真空绝热深冷设备性能试验方法漏率测量
GB/T18443.4真空绝热深冷设备性能试验方法漏放气速率测量
GB/T18443.5真空绝热深冷设备性能试验方法静态蒸发率测量
GB24159焊接绝热气瓶
NB/T47013.5承压设备无损检测第五部分:渗透检测
3术语与定义
GB/T18443.1~GB/T18443.5中界定的下列术语和定义适用于本文件。
3.1
手动阀(manualshutoffvalve)
安装在气瓶气相管、进出液管上通过手动可实现介质供给、中断的阀。
3.2
阀门套件(valvegroup)
指手动阀门的组成部件,包括手轮、阀杆、阀帽、阀头衬套等。
3.3
调压器(booster)
指低温绝热气瓶的增压回路和节气回路上所使用的增压器和节气调压器,或合并(增压/节气)调
压器。
4检验周期
车用气瓶每两年一次;其余气瓶每三年一次。
1
DB62/T2636—2015
气瓶在使用过程中,若有严重损伤、发生事故、或对其安全可靠性有怀疑的应提前进行检验。
库存或停用时间超过一年的气瓶,重新使用前应进行检验。
5定期检验
5.1检验项目
检验项目包括以下内容:资料审查、外观检查、安全附件、阀门检查、气密性试验、静态蒸发率、
夹层真空度、夹层漏放气速率,必要时进行耐压试验及无损检测,条件具备时可进行内部检查和常温下
夹层气体成分分析。
5.2资料审查
5.2.1技术档案资料
产品合格证、质量证明书、监检证明文件等出厂技术资料;历次定期检验报告;改造或维修资料。
5.2.2运行状况资料
日常运行检查及维护记录。
5.3检验准备
5.3.1检验前应清除气瓶外表面沾有妨碍检查的灰尘及污物。
5.3.2逐只检查,核对并登记气瓶制造标记和检验标志。登记内容包括制造国别、制造厂名或代号、
出厂编号、出厂年月、工作压力、试验压力、充装介质、容积、净重、最大充装量。
5.3.3确认瓶内介质后,根据介质的不同性质,在保证安全、卫生和不污染环境的条件下采用与瓶内
介质相适应的方法将瓶内气体排出,对于盛装易燃易爆介质的气瓶必须进行充氮置换处理。
5.3.4确认瓶内压力与大气压力一致时,用不损伤瓶壁金属的器械卸下安全附件及其他阀门,并对其
进行编号,以防混淆。
5.4外观检查
5.4.1应逐只对气瓶进行目测检查,检查其外表面及其焊缝是否存在凹陷、凹坑、磕伤、划伤、裂纹、
腐蚀以及焊缝缺陷。
5.4.2气瓶外表面应光滑,不得有裂纹、重皮、划痕等缺陷,否则应进行修磨,修磨处应圆滑光洁,
且壁厚需满足GB24159的要求。
5.4.3以目测或辅用5~10倍的放大镜检查焊缝和热影响区及瓶体外表面是否有裂纹等缺陷,对有怀
疑的部位应按NB/T47013.5进行渗透检测,合格级别为不低于I级。
5.4.4检查夹层抽空咀、防爆膜是否有碰伤、划痕、变形等缺陷。
5.4.5检查护圈、底部支座有无变形及松脱,底座与瓶体连接有无异常。
5.4.6检查瓶口螺纹有无裂纹、变形或机械性损伤。
5.5内部检查
5.5.1用内窥镜或其他内窥装置对气瓶进行内部检查。气瓶结构不允许时除外。
5.5.2检查内表面焊缝表面及瓶体板材表面是否存在新生缺陷。
5.5.3检查液位计的护杆、液相管的护杆是否有弯曲及松脱。
2
DB62/T2636—2015
5.6安全附件及阀门检验
5.6.1安全阀
5.6.1.1检查安全阀阀体(或合格证)上标注的开启压力是否与所使用的气瓶工作压力级别相适应。
5.6.1.2检查安全阀的连接螺纹是否完好。
5.6.1.3检查校验报告有效期。
5.6.1.4安全阀的性能要求:开启压力为气瓶工作压力的1.0~1.2倍、回座压力不低于开启压力的0.8
倍、密封压力不低于开启压力的0.9倍。
5.6.2爆破片(内胆)
5.6.2.1检查爆破塞上(或合格证)标注的爆破压力是否与所用气瓶的压力级别相适应。
5.6.2.2检查爆破片是否超过产品说明书的规定的使用条件。
5.6.2.3检查密封面是否完好。
5.6.2.4检查爆破片表面是否有变形、划伤或其他机械损伤,若有则应更换。
5.6.2.5气瓶爆破片应定期更换:如制造厂明确使用期限的,不得超过该使用期限;否则使用期限为
气瓶的耐压试验间隔周期。
5.6.3压力表
5.6.3.1检查压力表的选型、量程、精度是否与所用气瓶的压力级别和充装介质相适应。
5.6.3.2目测检查压力表的外壳及指针是否有损坏,表盘刻度指示值是否清晰,若有损坏,则更换。
5.6.3.3检查压力表是否在检定有效期内。
5.6.4液位计
5.6.4.1检查液位计是否与充装介质相适应。
5.6.4.2检查液位计外观及附件。必要时拆卸液位计,检查液位计的浮杆是否变形,组件是否安全、
完好,检查液面指示环(或表头)。
5.6.4.3对于液位计出现假液位、表盘模糊不清、泄漏等情况必须进行校正或更换。
5.6.4.4液位计重新安装时应注意更换指示器基座的密封垫圈。
5.6.5调压器
5.6.5.1解体清洗及外观检查:检查调整螺杆、调节螺母(或锁定螺母)的螺纹是否完好,检查弹簧
是否存在变形和裂纹及疲软等缺陷,检查鼓膜片及阀头是否完好;
5.6.5.2上述零部件如有异常均应修理或更换,阀头应更换密封垫;
5.6.5.3修理组装后进行调压器的设定点调试:节气调压器比增压调压器的设定压力高出
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