CJ 202-2004 建筑排水系统吸气阀

口J

中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ202-2004

建筑排水系统吸气阀

Airadmittancevalvesforbuildingdrainagesystems

2004-12-02发布2005-06-01实施

中华人民共和国建设部发布

口202-2004

前言

条文5.8,5.9为强制性条文，其余为推荐性条文。

为提高吸气阀安全的可靠性、保证产品质量，制定本标准。

本标准修改采用欧盟EN12380.2;20028排水系统吸气阀要求、试验方法和一致性评定》。

考虑到对我国开发吸气阀技术的发展要求，本标准不规定产品的结构，只适用于采用重力方式

密封。

本标准的附录A,B,C,D为规范性附录，附录E为资料性附录。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部给水排水产品标准技术委员会归口。

本标准由北京国泰业兴建材有限公司、北京建筑工程学院负责起草，思都得(Studor)中国有限公司

参加起草。

本标准主要起草人:于飞、吴俊奇、陈永祥。

CJ202-2004

建筑排水系统吸气阀

范围

本标准规定了建筑排水系统吸气阀的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

本标准适用于承受不超过正压力10000Pa，且在一20℃一+60℃的温度范围内工作的吸气阀。

化工、实验室以及其他特殊场合下使用吸气阀，可参照本标准执行

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T700碳素结构钢

GB/T319。变形铝及铝合金化学成分

GB/T3511硫化橡胶或热塑性橡胶直接自然气候老化试验方法

GB/T5836.2建筑排水用硬聚氯乙烯管件

GB/T7306.155密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹

GB/T7306.2550密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

GB/1-8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定

GB/T8803注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U),氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯睛一丁二烯一苯乙烯三

元共聚物(ABS)和丙烯睛苯乙烯一丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法

GB/T14162-1993产品质量监督计数抽样程序及抽样表(适用于每百单位产品不合格数为质量

指标)

GB/T15256硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)

CJ/'I'177-2002建筑排水用卡箍式铸铁及管件

HG/T3091-2000橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范

FN12380:2002排《水系统吸气阀—要求，试验方法和一致性评定》Airadmittancevalvesfor

drainagesystems-requirements,testmethodsandevaluationofconformitybyEuropeanCommitteefor

Standardization

3术语和符号

3.1术语

3.1.1

吸气阀airadmittancevalve(缩略号AAV)

只允许空气进人建筑排水系统的单向阀。

3.1.2

吸气fdeterminedairflowcapacity

在(-250士10)Pa的压力下，单位时间内通过吸气阀的气体流量(L/s).

3.1.3

开启压力openingpressure

吸气阀自动开启时，阀内的负压值。

口202-2004

3.1.4

气密性airtightness

吸气阀在其内部承受规定的正压力时所具有的密封性能。

3.1.5

过渡接头connector

吸气阀与排水管道之间的连接件。

3.2符号

吸气阀符号:

注1:箭头方向表示气流方向

注2采用国际通用符号

4分类

按安装位置不同可分为立管用吸气阀和支管用吸气阀两类

按材质不同可分为金属吸气阀和热塑性塑料吸气阀两类。

5要求

5.1环境要求

吸气阀应适应-20'C一+60℃的温度范围内，无严重的油污污染的环境下使用

5.2材料要求

5.2.1产品的阀体材料采用热塑性塑料类的，按GB/T8802,GB/丁8803的规定执行;采用金属类的，

按GB/T3190,GB/T700的规定执行

5.2.2产品的密封隔膜宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶或性能更好的材料材料的性能应符

合GB/T3511,GB/T15256规定的标准。

5.2.3用于特殊强腐蚀性场合(如化工行业、实验室等)的吸气阀，产品供应商应提供产品阀体和密封

材料的抗化学性证明。

5.2.4当直接在阳光照射下使用时，吸气阀应具有抗老化功能。产品供应商应提供产品阀体的原材料

抗紫外线的证明或对其外表保护方式的说明

5.3过渡接头

5.3.1吸气阀与过渡接头宜采用螺纹接口、橡胶密封或卡箍等可拆卸的方式不宜采用与排水管永久

性连接或直接粘接

5.3.2其连接的气密性应符合本标准附录13的要求

5.3.3过渡接头与排水管的连接应不影响排水系统内的正常通气效果。过渡接头应符合GB/T5836.2,

GB/T7306.1,GB/T7306.2,CJ/T177的规定

5.3.4过渡接头安装应保证吸气阀的垂直倾斜度不超过5口的范围。

5.4颜色

产品颜色可由供需双方商定

5.5外观

5.5.1产品的外观应光滑，没有毛刺，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、严重的冷斑、凹坑、色泽不均及分解变

色线，合模缝、浇[CI应平整、无开裂。

5.5.2外形应最大限度地限制外来异物或材料进人阀内，对不能实现这一要求的产品应有外围措施得

以保证。

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5.6内部结构

5.6.1产品的内部结构应无缺损、变形，且无气泡、裂口、裂纹、脱皮、严重的冷斑、色泽不均及分解变色

线，合模缝、浇口应平整、无开裂。

5.6.2内部构造应保证凝结水回流到排水系统中。

5.7抗冲击性

当按附录A进行坠落试验后，功能不应改变，且产品不得变形或破裂。

5.8气密性

吸气阀分别在其内部承受30Pa,500Pa和10000Pa正压力下，按附录B进行气密性试验，保压

5min后的压力应分别不小于5min前的压力的90%,

5.9抗疲劳和耐温性

当按附录C.1在常温和高温的条件下进行疲劳性试验后，吸气阀应符合附录B.3的规定。吸气阀

冷冻试验后，应符合附录C.2.3的准则

5.10开启压力和吸气f

在0Pa--150Pa之间，应测出吸气阀的开启压力，且在(-250120?Pa压力下测得的吸气量符合

附录D.3的准则吸气量不应小于表1、表2规定的要求。

表1立管用吸气阀

排水管公称直径/mm最小吸气量/(L/s)

504

7516

9022

11032

表2支管用吸气阀

最小吸气量/(1./s)

排水管公称直径/mm

支管50肠充满度支管75写充满度以上

320.601.2

40O.751.5

500.751.5

753.006.0

903.406.8

1103.7575

试验方法

6.1试验温度

试验应在150C--30℃的自然环境下进行;当测试项目对温度有要求时，按要求进行。

6.2试验内容

6.2.1材料

生产供应商应提供原材料的物理机械性能指标，其中属热注塑材料的，应进行维卡软化温度和烘箱

试验，应满足5.2的要求

6.2.2过渡接头

采用内插式橡胶接头，除检查内外部有无残缺外，还要检查与吸气阀和排水管的尺寸是否匹配;采

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用卡箍式连接，除检查密封橡胶外，外卡套应采用不锈钢;采用螺纹连接，按GB/T7306.1,GB/T7306.2

的规定检查，应满足5.3的要求。

6.2.3外观

用目测检查外观，应满足5.5的要求，并用精度至。.01mm的量表测量接口中部相互垂直的两个

外径，计算其算术平均值;接口采用螺纹连接的按GB/T7306.1,(;B/T7306.2的规定检验。

6.2.4内部结构

用光源照射，应满足5.6的要求。

6.3测试吸气阀时按照生产厂家的要求安装后，应按下列顺序进行试验:

飞)坠落(规范性附录A);

2)在30Pa,500Pa和10000Pa压力下的气密性(规范性附录B);

3)抗疲劳和耐温性(规范性附录C);

4)开启压力和吸气量(规范性附录D)o

试验使用仪器的精度应与本标准的规定相符。

7检验规则

检验分为出厂检验和型式检验。

7.1抽样

7.1.1分类

同一原料、配方和工艺生产的同一规格产品，以每百单位产品不合格数为质量指标，采用

GB/T14162抽样方案;按质量特性分为:A类不合格，B类不合格。

7.1.2A类不合格:

监督质量水平p。为。.65，检验水平为1，随机抽取8个样品，不合格数小于1

对8个样品按附录A、附录B逐个检验，再随机抽取其中的1个样品进行附录C的检验，随机抽取

3个样品(包含附录C的样品)进行附录D的检验

7.1.3B类不合格:

监督质量水平P。为4。，检验水平为11，随机抽取的8个样品中，不合格数小于2.

检验的项目为外观、内部结构、过渡接头;属热塑性塑料产品，应随机抽取其中的1个样品进行烘箱

和维卡软化温度试验。

7.2出厂检验

7.2.1验收标准不得大于GB/T141621993中表8.1.2,8.1.3的质量水平和检验水平。

7.2.2出厂检验项目要求和方法见表3

表3吸气阀出厂检验项目

本标准的章、条

检验项目

要求方法

外观5.5目测

内部结构5.6光源

过渡接头5.36.2.2

气密性试验5.8附录B

开启压力和吸气量5.10附录D

7.2.3产品应经过企业质检部门检验合格方可出厂。

7.3型式检验

7.3.1一般情况下每年至少1次进行型式检验，属于下列情况之一时，应进行型式检验:

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a)新产品试制鉴定时;

b)停产1年以上恢复生产时;

c)当结构、原料、工艺有较大变动、可能影响产品质量时;

d)出厂检验与上次型式检验结果差异较大时;

。)国家质量监督机构认为需要时。

7.3.2型式检验试样在出厂检验合格批中随机抽取8个样品进行检验。

7.3.3型式检验项目和试验方法见表4

表4型式检验项目

本标准章、条

项目

要求试验方法

出厂检验项目表3表3

烘箱试验热注塑材料GB8803

维卡软化温度热注塑材料GB8802

坠落试验5.7附录A

抗疲劳和耐温性试验5.9附录G

7.3.4判定:如果有1个(或以上)项目不符合A类不合格、B类不合格的质量要求，可随机抽取双倍

样品进行该项的复验。如仍不合格，则判该批产品为不合格。

标志、标签、标记、使用说明

8.1标志、标签

每个产品应标明以下内容:

1)产品名称、商标、识别条码;

2)本标准编号、检验机构标志;

3)生产企业名称、详细地址、联系方式和产品原产地;

4)产品的吸气量、公称直径、使用温度和适用范围;

5)生产日期。

8.2标记

产品上应有明显的警示标记或警示说明。

8.3使用说明书

产品说明书应放在每个产品的包装盒内。说明书中除给出与排水管的连接方法和安装示意图外，

还应对安装位置和地点作如下说明:

1)易于接近，又不易被人为损坏的地方，避免严重油污的环境;

2)垂直安装;

3)良好的自由空气流动空间;

4)产品安装于排水横管上时，其吸气阀进气口与排水管上部间距不小于100mm;安装于立管顶

部应保持吸气阀进气口与吊顶板距离不小于150mm;

5)排水系统闭水试验后方可安装;

6)使用年限。

9包装、运输、贮存

包装

每个吸气阀产品都应设计包装盒，盒内应有适当的绝热壳保护产品。

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每个包装箱重量不宜超过25kg，产品不同规格尺寸应分别装箱不得散装。

9.2运输

产品在装卸、运输时，不得受剧烈撞击、抛摔和重压。

9.3贮存

存放场地应平整，堆放应整齐，距离热源不得少于1m的范围，通风良好，不得露天曝晒。

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附录A

(规范性附录)

坠落试验

程序

本测试应在平整干净的水泥面上进行(见图A.1);对外带绝热壳的吸气阀应去掉外绝热壳后测试

a)确定测试地表千净;

b)把吸气阀置于距地面7(十。.02,0)m的高度，见方位1;

c)放开吸气阀坠落;

d)拿起吸气阀，换成方位2坠落;

e)拿起吸气阀，换成方位3坠落。

1—方位1;

2一方位2;

3一方位30

图A.1坠落试验—高度和吸气阀的方位

A.2准则

坠落后，样品应无变形和破裂，且使用功能正常

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附录B

(规范性附录)

气密性试验

B.1装置

的)dc)b)a)与吸气阀过渡接头相匹配的绝热管1根，长度至少为管径的2.5倍以上，底部封闭(见图B.1);

充气阀1个;

气泵1台;

压力表1块(精度为士。.5Pa);

固定吸气阀的可调支架1台

1一一绝热的管;

2—可调支架;

3一一吸气阀;

4一压力表;

5—充气阀;

6气泵;

7—排水管

图B.1气密性试验装置图

B.2程序

程序应按下列顺序进行:

a)安装与该管径相一致的堵头(符合GB/T5836.2)，在10000(0，一100)P。检查下，至少保压

5min，检查设备的密封情况;在符合密闭要求的情况下，再进行下列测试;

b)拆下堵头，按厂家说明的要求安上包括过渡接头在内的吸气阀;

。)打开充气阀开关，缓慢加压到30(+10,0)Pa。关闭充气阀并记录初始压力;

d)保压5min后，记录实时压力;

。)如果内在压力值减少到初始值的90，测量精度在士。.5Pa内，检查装置的密闭性;如果装置

中漏气，修堵漏气部分并重新进行步骤c),d);

F)打开充气阀开关，缓慢加压到500(+10,0)Pa。关闭进气阀并记录实时压力;

妇保压5min后，记录实时压力;

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h)如果内在压力少于450Pa,测量精度在士。.5Pa内，检查装置是否仍然密闭;如果在装置中查

到漏气，修堵漏气部分并重新进行步骤f),g);

i)如果实现上述的试验要求后，继续打开充气阀把气加压到10000(0，一100)Pa。关闭充气阀

并记录实时压力;

J)保压5min后，记录实时压力;

k)如果测得的内在压力少于90，用肥皂水观察气泡的办法检查装置的气密性;如果在装置中

查到漏气，修堵漏气部分并重新进行步骤i),1).

B.3准则

保压5min后记录的实时压力应分别不小于:

a)初始值30(+10,0)Pa的90%;

b)实时值500(+10,0)Pa的90%;

c)实时值10000(0，一100)Pa的90%。

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附录C

(规范性附录)

抗疲劳和耐温性试验(仅在其中一个样品上做)

CC装置

1适用于温度在((20士6)℃和((60士2)℃的装置，见图C.1，其组成有:

a)可控制2种温度内运行的机械装置1套:

b)气流转换装置和接头1套;

山c)温度计((0.10C)和压力测试仪器(士。.6Pa)附带循环记录仪各1套;

通风管1根。

\

一因

b:b

O霉

o.sm最小

5m}1"

1一一探头;

2—通气孔;

3吸气阀;

4一一环境温度控制箱;

5一气流转换器;

6一电风扇;

7吸气阀动作显示仪

图C.1抗疲劳性测试装置图(+20℃~+20C+60C)

注:用于气流转换器的传动动力装置不能设置在环境控制箱内

C.1.2气流转换器应按(1,士2)次/min开闭吸气阀阀门，压力厂时间关系的结果见图C.20

C.1.3程序

产品有外保温盖时，该盖要安装在吸气阀上;在8个样品吸气阀中随机选1个测试

a)将环境控制箱保持在(20士5)0C，时间为16h士5min的条件下对吸气阀进行开闭循环试验;

b)实验结束后，复检附录B的气密性试验;

c)将环境控制箱保持在(60士2)0C，时间为8h士vmin的条件下对吸气阀进行开闭循环试验;

d)实验结束后，复检附录B的气密性试验

C.1.4准则

气流转换装置应保证吸气阀开启、关闭次数为(15士2)次/min(见图C.1和图C.2);吸气阀应满足

附录B.3的准则。

10

CJ202-2004

1士。.2_i_>0.5_1_1士。.21>。s

/一.\

州

口

山

\

只

国一23a队一/

-250

时间(t)A

图C.2抗疲劳性测试—压力/时间关系图

C.2适用于温度一20℃的装置(见图C.3)

C.2.装置应包括:

a)DN110mm，长2.1m的立管1根;

b)与立管直径相同长度为1.5m的支管1根，连接在距立管顶端下((1.3士。.01)m处;

)c气体流量表和具有调速功能的电风扇各1个，安装支管端头;

)d堵盖1个，设在电风扇出口处;

)eDN110mm的P形存水弯1个，接在立管底部;

约DN50mm的U形存水弯1个，接在P形存水弯的最大水封的水平面以上((0.5士0.01)m处;

妒静压力探头和静压记录仪1套，设在距立管顶部1m处;

h)7个。.8mXO.8mXO.8m的箱体，箱体有100mm厚的隔热绝缘体，其顶部有可开启的顶

盖;盖子上开(12。士10)c耐的进气口;立管的顶部装在箱内，立管顶端距箱体底部(0.4士

0.01)m，且立管穿越箱体底部处密封;

i)2支精度为。.20C温度传感器;其中1支温度传感器应安装在距吸气阀20mm的范围内。

C.2.2程序

a)按照生产厂家的说明书，必要时用适当的工具把吸气阀连在立管的顶端;

b)打开箱体上设置的进气口盖;

c)用水灌满2个存水弯，调解电风扇将压力调至(-250f10)Pa;

d)记录初始气流率;

e)关闭电风扇，进气口密闭并封闭电风扇的排风口;

f)冷却箱体内部;

g)当箱体温度达到(-2013)℃后，在((5士0.5)min期间内，持续用流量为(10士1)L/s,温度为

(40士3)℃的温水灌入DN50mn:的存水弯，让水从下部的存水弯流出;

h)等待((1士0.1)h，必要时堵住水封的各个出口;

D打开进气口并取下排风口堵盖，启动电风扇;

J)在30s内调节电风扇将压力调至(一250士10)Pa;

k)记录第二次的气流量

11

Cl202-2004

1--吸气阀;

2一温度探头;

3-温度探头;

4—压力表;

5一一气体流量表;

6—电风扇;

7一一DN50mm存水弯;

8-一DN110mm存水弯。

图C.3冷冻试验的测试装置

C.2.3准则

第二次气流量应不少于初始气流量的90%,DN50mm管的水封保持深度应大于25mm,

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附录D

(规范性附录)

开启压力和吸气t试验

D.1装里

适当的装置(见图D.1)由以下组成:

a)带有连接压力表的静压探头的立管1根;

b)压力表1个(士0.5Pa);

c)可调节各种速率并保持气流向下的电风扇1个;

d)平均气流表1个(最小气流量0.1L/s)o

注:测试应在自然干燥的固定的温度环境中，测定吸气阀开启瞬间的手段。既可以通烟气来观察，也可以通过压力

变化来看气流变化。

1-吸气阀;

z一一压力表;

3—平均气流表;

4一一电风扇;

a-5倍立管内径;

b一一>10倍立管内径;

c—2倍立管内径。

图D.1吸气t测试装置

D.2程序

、

、

a

.将吸气阀连接在管子顶端，与厂家说明书相一致;

b、

.了启动电风扇，导人向下的气流同时记录产生的静压和气流量;

C，缓慢增加风扇速度直到吸气阀阀门打开，当静压突然升高时吸气阀就视为开启;

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d)记录瞬间开启前的压力值，该值就认定为开启压力;

注:在吸气阀打开即压力升高前，所测得最大压力值为开启压力

e)调整电风扇的气流率达到压力为(-25。士10)Pa;

f)测量并记录气流穿过管子的实际值;在试验的3个吸气阀中，最低实际流量定义为测定的吸

气量;

B)减少气流量，使压力为一150(0,-10)Pa;

h)记录3个吸气阀的气体通过管段的实际流量值

D.3准则

.、

C、曰L、a了开启压力应在0Pa--150Pa;

3个吸气阀中的最低气体流量为吸气量;

压力为一150Pa时应产生可测量的气流量。

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附录E

(资料性附录)

试验报告

E.1吸气阀的性能测试报告内容应包括下列有关的资料:

”测试机构的名称和地址;

2)报告的识别号;

3)要求测试的人(出资者)的名字和地址;

4)送样及其他情况(负责送样的人和日期);

5)试验物品的名称和编号;

6)测试期间，试验样品的条件、环境数据(温度、压力等);

7)使用试验设备和仪器的编号;

8)试验方法的误差;

9)试验结果;

10)结果的非精确度或不确定性;

11)日期、测试人签名、测试单位公章

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Foreword

Inordertoensureaproductofgoodqualityandtoenhancethereliabilityoftheairadmittance

valves,weherebyestablishthestandard.

Therevisionofthespecificationisbasedonrequirements,testmethodsandevaluationofconformi-

tyaslaidoutaccordingtotheEuropeanStandardEN12380:2002Airadmittancevalvesfordrainage

systems.

InconsiderationoftheneedforthedevelopmentofairadmittancevalvetechnologywithinChina,the

structureoftheproductarenotspecifiedinthestandardandisonlysuitableforuseinthegravita-

tionaltypeforairproofingoftheproduct.

ArticleNos.5.8and5.9aremandatorywhiletheothersarerecommendations.

AnnexA,B,C,DarecriterionsandAnnexEcontainsreferenceinformationonly.

ThestandardwasproposedbytheResearchInstituteofStandards&NormsattheMinistryofCon-

struction,PRC.

ThestandardhasbeengivenbytheMinistryofConstructiontotheDrainageDepartmentTechnical

StandardandNormsCommitteeforverification

ThestandardiseditedbyBeijingGoldtideBuildingMaterialsCo.Ltd;BeijingInstituteofCivilEngi-

neeringandArchitecture;Associatededitor:Studor(China)Ltd.

Editors:YuFei,WuJunQi,ChengYongXiang.

16

CI202-2004

Airadmittancevalvesforbuildingdrainagesystems

1Scope

Thisstandardprescribesclassification,requirements,testmethods.evaluation,symbol,packaging,

transportationandstorageforairadmittancevalvestobeusedindrainagesysteminstalledinside

buildings.Thestandardissuitableforvalveswithinworkingrangeofpressurebelow10000Paposi-

tivepressureandtemperaturefrom一20'Cto+60C.Forchemical,laboratoryandallotherspecial

applicationvalvescanrefertothisstandardforimplementation.

2Normativereferences

Thisstandardincorporatesbydatedorunderreference,provisionsfromotherpublications,these

normativereferencesareusedcitedattheappropriateplacesinthetext,andthepublicationsarelis-

tedhereafter

Fordatedreferences,theafterwardsrevision(notincludingcorrigendum)ortherevisededitionare

notapplicabletothisstandard.However,theagreementwithinallprofessionalinstitutionsareen-

couragedthatthelatestversionofthesedocumentscanorcannotapplytothestandard.Forundated

references,thelatesteditionofthepublicationreferredtoapplies.

GB/T700Carbonstructuralsteels

GB/T3190Wroughtaluminiumandaluminiumalloys--Chemicalcompositionlimits

GB/T3511Rubber.vulcanizedandthermoplasticThetestmethodofresistancetodirect

naturalweathering

GB/T5836.2Unplasticizedpolyvinylchloridefittingsfordrainageinbuildings

GB/T7306.1Pipethreadswith55degreethreadanglewherepressure-tightjointsaremadeonthe

threads-Part1:Parallelinternalandtaperexternalthreads

GB/T7306.2Pipethreadswith55degreethreadanglewherepressure-tightjointsaremadeonthe

threads--Part2:Taperinternalandexternalthreads

GB/T8802Thermoplasticpipesandfitting-Determinationofvicatsofteningtemperature

GB/T8803Injection-mouldedunplasticizedpoly(vinylchloride)(PVC-U),chlorinatedpoly(vinyl

chloride)(PVC-C),acrylonitrilebutadiene-styrene(ABS)andacrylonitrile-styrene-acrylester(ASA)

fittings-Hotoventestmethod

GB/T14162--1993Samplingproceduresandtablesforproductqualityaudit(Applytoinspection

byattributesfornonconformitiesperhundredunits)

GB/T15256Rubber,vulcanized--Determinationoflow-temperaturebrittlenenss(multipletest

piecemethod)

CJ/T177-2002Workcouplingtypecastironpipeandfittingsforbuildingdrainage

HG/T3091-2000Rubberseals--Jointringsforwatersupply,drainageandseweragepipelines-

17

Cf202-2004

Specificationformaterials

EN12380:2002Airadmittancevalvesfordrainagesystems-requirements,testmethodandevalua-

tionofconformitybyEuropeanCommitteeForStandardization

3Termsanddefinitions

3.1Terms

3.1.1

Airadmittancevalve

AAV

allowingairenterintothedrainagesystemsasonewayvalve.

Only

3.1.2

Determinedairflowcapacity

Lowestflowrateofanairadmittancevalvewhileproducingapressureof(一250士10)Paatthema-

nometertapping.

3.1.3

Openingpressure

attheinstantofopeningoftheairadmittancevalve.

Valueofthepressure

3.1.4

Airtightness

valvecanwithstandpositiveairpressureinaspecifiedtime.

Theabilityofairadmittance

3.1.5

Connector

Thejoiningdeviceinstalledbetweenairadmittancevalveanddrainagepipe.

3.2Symbols

Thesymbolsforairadmittancevalveusedinthisstandard.

NOTE1.thearrowsdesignatethedirectionofairflow

NOTE2.adoptionoftheinternationalcommonsymbol

4Classification

Airadmittancevalvesareclassifiedaccordingtotheirinstalledlocation:stackpipesystemand

18

Cr202-2004

branchpipesystem.

Airadmittancevalvesareclassifiedaccordingtotheirmaterialproperties:metalandthermoplastic

5Requirements

5.1Environmentrequirement

Airadmittancevalvesaredesignforusewithinatemperaturerangebetween一200Cto+600C,ina

non-greasyenvironment.

5.2Materialrequirement

5.2.1Materialsusedtomanufacturethebodyofairadmittancevalvearemadeaccordingto

GB/T8802,GB/T8803standardofthermoplasticmaterials,andGB/T3190,GB/T15256formetal

standards.

5.2.2Ethylene-propylene-non-conjugateddienerubber(EPDM)，neopreneandsiliconerubberor

anyotherbetterperformingmaterialsarerecommendedasmaterialsfortheairtightmembraneinthe

airadmittancevalve.Performancesofmaterialsaresubjec