JB/T 8895-1999 中小功率柴油机 通用技术条件

ICS27.020

J91

JB/T8895999－－－1

中小功率柴油机通用技术条件

Smallandmediumsizedieselengines———General–purposespecifications

1999-09-17发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T8895－－－－1999

前言

本标准是在GB/T1147—1987《内燃机通用技术条件》（1998年确认有效）和GB/T1105—1987

《内燃机台架性能试验方法》（1998年确认有效）两项标准基础上，根据中小功率柴油机行业需要并参

照其它有关标准制定的。

本标准的附录A是标准的附录。

本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：上海内燃机研究所、上海柴油机股份有限公司、常州常发动力机械有限公司、华

源凯马机械股份有限公司。

本标准主要起草人：潘用利、瞿俊鸣、魏善镇、李江蓉、缪维中、庄国钢。

中华人民共和国机械行业标准

中小功率柴油机通用技术条件JB/T8895－－－－1999

Smallandmediumsizedieselengines————General–purposespecifications

1范围

本标准规定了中小功率柴油机的通用技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于中小功率往复式柴油机（以下简称柴油机）。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191—1990包装储运图示标志

GB/T725—1991内燃机产品名称和型号编制规则

GB/T726—1994往复式内燃机旋转方向、气缸和气缸盖上气门标志及直列式内燃机右机、

左机和发动机方位的定义

GB/T1105—1987内燃机台架性能试验方法

GB/T1883—1989往复活塞式内燃机术语

GB/T3475—1983船用柴油机调速系统技术条件

GB/T4556—1984往复式内燃机防火

GB/T6388—1986运输包装收发货标志

GB9486—1988柴油机稳态排气烟度及测定方法

GB/T10397—1989中小功率柴油机振动评级

GB14097—1999中小功率柴油机噪声限值

GB/T15371—1994曲轴轴系扭转振动的测量与评定方法

JB8890—1999往复式内燃机安全要求

JB8891—1999中小功率柴油机排气污染物排放限值

JB/T9773.1—1999柴油机台架试验考核方法

JB/T9773.2—1999柴油机起动性能试验方法

JB/T9774—1999中小功率内燃机清洁度限值

JB/T51127—1999中小功率柴油机产品可靠性考核

CB/T3253—1994船用柴油机技术条件

CB*/T3256—1994船用柴油机振动评级

CB*/T3325—1987船用柴油机轴系扭转振动分级

QC/T901—1998汽车发动机产品质量检验评定方法

国家机械工业局1999-09-17批准2000-01-01实施

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3技术要求

3.1一般要求

3.1.1柴油机产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。零件、部件和附件应符合有关标

准规定。

3.1.2柴油机型号编制应符合GB/T725的规定。

3.1.3柴油机术语应符合GB/T1883的规定。

3.2技术规格

3.2.1制造厂应在产品技术文件中提供柴油机的主要技术规格和参数（可根据柴油机的结构型式和用

途予以增减）：

型号；

型式（系指冲程数、冷却方式、气缸排列方式、燃烧室型式、左机或右机、增压方式、是否带增压

空气中冷器等）；

气缸数；

气缸直径，mm；

活塞行程，mm；

活塞总排量，L；

标定功率（按GB/T1105规定），kW；

标定转速，r/min；

最大扭矩/转速，N·m/（r/min）；

最高空载稳定转速，r/min；

最低空载稳定转速，r/min；

最低工作稳定转速，r/min；

增压器转速，r/min；

燃油消耗率，g/（kW·h）；

机油消耗率，g/（kW·h）；

燃油牌号；

机油牌号；

活塞平均速度，m/s；

压缩比；

平均有效压力，kPa；

增压压力，kPa；

供油提前角（曲轴转角），（°）；

发火次序；

配气相位（曲轴转角），（°）；

旋转方向（按GB/T726规定）；

外形尺寸（长×宽×高），mm；

净质量，kg；

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总质量kg。

注：柴油机产品技术文件中应按需要标出下列燃油消耗率：

a）标定工况的燃油消耗率；

b）外特性最低燃油消耗率；

c）制造厂与用户商定的其它使用工况的燃油消耗率。

3.2.2制造厂应按柴油机的用途和特点在使用说明书中给出所需的主要特性曲线。

3.2.3制造厂应在使用说明书中提供柴油机的外形图样，并应注明外形尺寸、安装尺寸和连接尺寸。

3.3性能标定

3.3.1柴油机应能发出铭牌上标明的功率。油量限定功率与铭牌对应功率的偏差应为±5%。当试验

环境状况与标准环境状况有差异时，其功率和燃油消耗率应按GB/T1105规定进行修正。

3.3.2标定功率为12h和持续功率的柴油机，一般具有超负荷功率的能力。超负荷功率允许使用的持

续时间和频次取决于使用情况。但在调定柴油机油量限制器时应有足够的裕量，使之能满意地发出允许

的超负荷功率。超负荷功率应按持续功率的百分数表示，同时需注明允许运行的持续时间和频次及相应

的柴油机转速。

除非另有说明，在相应于柴油机使用转速时，110%持续功率的超负荷允许在12h运行期内间断或

不间断地运行1h。

3.3.3柴油机的燃油消耗率和机油消耗率应不大于产品技术文件规定的出厂指标。不同用途柴油机在

最大扭矩点和部分负荷部分转速时的燃油消耗率应符合表1规定。

注1：标定15min功率的柴油机如在测定燃油消耗率后再考核机油消耗率，则不再另行增加磨合时间。

注2：柴油机机油消耗率应注明是出厂状态还是磨合后指标。

注3：计算燃油消耗率时，柴油基准低热值按GB/T1105规定。

表1

标定转速标定转速

最大扭矩点90%标定转速点

柴油机工作特性75%负荷点50%负荷点

标定工况燃油消耗率的百分数%

速度特性≤100———

负荷特性—≤105≤112—

推进特性———≤105

注

14.5kW以下的柴油机，对部分负荷点及部分转速燃油消耗率不作规定。

2增压柴油机考核50%负荷点燃油耗。

3.3.4应考核柴油机铭牌所示功率时的噪声、烟度和排放指标，其值须符合相关行业标准按标定点规

定的限值。当需要磨合后进行考核时，磨合时间不得超过45h。

3.3.5柴油机在标定工况运转时，下列参数应符合产品技术文件的规定：

a）排气温度（总管或各缸歧管），K或℃；

b）涡轮增压器燃气进口温度，℃；

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c）机油温度，℃；

d）柴油机冷却介质出口温度，℃；

e）机油压力，kPa；

f）最高爆发压力（按需要与可能），MPa；

g）增压器转速，r/min；

h）中冷器冷却介质进出口温度，K或℃。

3.3.6船用主机在标定工况时，当一个气缸（指气缸数等于或小于7的主机）或两个气缸（指气缸数

等于或大于8的主机）停止工作时，应能在低负荷下稳定运转。

当废气涡轮增压器停止工作时，主机应能在低转速和低负荷下稳定运转。

3.4各缸工作均匀性

柴油机在标定工况运转时，各缸参数的不均匀性与所有气缸的平均值偏差应符合表2的规定。

表2

各缸工作参数偏差

压缩压力±3%

最高爆发压力±4%