GB/T 20657-2022 石油天然气工业 套管、油管、钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式及计算
GB/T 20657-2022 Petroleum and natural gas industries—Formulae and calculations for the properties of casing,tubing,drill pipe and line pipe used as casing or tubing
基本信息
——管子性能，如抗拉强度、抗内压强度和抗外挤强度；
——最小物理指标；
——上扣扭矩；
——产品试验压力；
——与试验检测标准相关的产品临界尺寸；
——试验设备的临界尺寸；
——试样临界尺寸。
对管子性能计算公式，提供了其发展和使用相关的大量背景资料，详见附录A~附录J。
本文件适用于根据ISO 11960或API Spec 5CT、ISO 11961或API Spec 5D、ISO 3183或API Spec 5L生产的管子。在慎重的情况下，本文件公式和模板能用于其他管子。制造过程中有冷加工的管子（如冷矫直管）也包括在本文件范围内。本文件不适用于成品管后再进行冷加工的管子，如膨胀管和连续油管。
管线管和其他管子使用本文件中的性能计算公式时仅限于这些管材用作套管/油管或试验室使用，并需对其热处理过程、矫直过程和屈服强度等与最接近的套管/油管产品谨慎对应。这些公式用于钻杆性能计算时也需保持同样的谨慎。
通过输入管子生产制造参数，本文件及其所含公式可计算出ISO 11960或API Spec 5CT、ISO 11961或API Spec 5D、ISO 3183或API Spec 5L中管子预期性能。本文件公式计算结果不能理解为生产过程的保证。制造商根据包括产品尺寸和理化性能的生产规范要求生产石油管材。本文件设计公式为用户描绘管材性能和井身设计或管子特性研究提供参考。
本文件不是设计规程，它只提供用于下井使用的管子性能计算的公式和模板。本文件不提供任何关于管子可能会遇到的载荷或者可接受设计所需的安全裕量的指导。用户确定合适的设计载荷和选择足够的安全系数以进行安全有效的设计。设计载荷和安全系数可基于历史经验、当地法规要求和特定井况选择确定。
本文件中所有的公式和所
发布历史
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2006年12月
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2011年12月
-
2022年12月
研制信息
- 起草单位：
- 中国石油集团工程材料研究院有限公司、中国石油天然气股份有限公司新疆油田分公司、大庆油田有限责任公司、国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司、中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司、宝鸡石油钢管有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司、西安三环石油管材科技有限公司、北京隆盛泰科石油管科技有限公司、中国石油天然气股份有限公司冀东油田分公司
- 起草人：
- 王建军、徐婷、申昭熙、方伟、杨尚谕、李方坡、孙建华、薛承文、贺海军、吕华、蔡萌、路彩虹、李丽锋、池明、刘贺、高霞、张矿生、武刚、赵楠、邱贻旺、朱丽霞、娄琦
- 出版信息：
- 页数：371页 | 字数：720 千字 | 开本： 大16开
内容描述
ICS75.180.10
CCSE92
中华人民共和国国家标准
/—
GBT206572022
代替/—
GBT206572011
、、
石油天然气工业套管油管
钻杆和用作套管或油管的
管线管性能公式及计算
—
PetroleumandnaturalasindustriesFormulaeandcalculations
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(/:,)
ISOTR104002018MOD
2022-12-30发布2023-04-01实施
国家市场监督管理总局
发布
国家标准化管理委员会
/—
GBT206572022
目次
前言…………………………Ⅴ
1范围………………………1
2规范性引用文件…………………………1
3术语和定义………………2
4符号和缩略语……………4
4.1符号…………………4
4.2缩略语………………10
5一致性……………………11
5.1引用文件……………11
5.2计量单位……………11
6管体三轴应力屈服设计…………………11
6.1概述…………………11
6.2假设条件和适用范围………………11
6.3计算所需参数………………………12
6.4管体三轴应力屈服设计公式………………………12
6.5管线管三轴应力屈服设计公式使用………………12
6.6计算示例……………12
7管体延性断裂……………15
7.1概述…………………15
7.2假设条件和适用范围………………15
7.3计算所需参数………………………16
7.4封堵管端延性断裂设计公式………………………17
7.5轴向拉伸和外压作用下延性断裂设计公式修正…………………17
7.6计算示例……………20
8外压挤毁…………………22
8.1概述…………………22
8.2假设条件和适用范围………………22
8.3计算所需参数………………………22
8.4管体挤毁压力设计公式……………22
8.5经验系数……………27
8.6挤毁压力公式在管线管的应用……………………28
8.7计算示例……………28
9接头连接强度……………29
Ⅰ
/—
GBT206572022
9.1概述…………………29
9.2API套管接头拉伸连接强度设计公式……………29
9.3API油管接头拉伸连接强度………………………31
9.4管线管连接强度……………………32
10接箍抗内压性能………………………32
10.1概述………………32
10.2圆螺纹和偏梯形螺纹接箍内屈服压力…………32
10.3圆螺纹或偏梯形螺纹接箍的内压泄漏强度……………………32
11质量……………………33
11.1概述………………33
11.2名义单位长度质量………………33
11.3平端管单位长度质量……………33
11.4管端加工管子质量………………34
11.5螺纹和接箍质量…………………34
11.6端部加厚和带螺纹的整体连接油管的质量……………………34
11.7端部加厚质量……………………35
11.8接箍质量…………………………35
11.9螺纹加工损失质量………………38
11.10端部加厚质量……………………40
12伸长率…………………42
13压扁试验………………42
13.1套管和油管的压扁试验…………42
13.2管线管压扁试验…………………42
14静水压试验……………43
14.1平端管子和整体接头油管的静水压试验………43
14.2带螺纹和接箍管子的静水压试验压力…………44
15圆螺纹套管和油管上扣扭矩…………45
16埋弧焊管线管导向弯曲试验…………45
16.1概述………………45
16.2背景………………47
17API接箍和管体最小冲击试样规格确定……………47
17.1临界壁厚…………………………47
17.2接箍半成品壁厚…………………49
17.3横向冲击试样壁厚………………51
17.4纵向冲击试样壁厚………………52
17.5API接箍最小试样尺寸…………54
17.6管体冲击试样尺寸………………55
Ⅱ
/—
GBT206572022
17.7更大尺寸试样……………………55
17.8参考信息…………………………55
()………………
附录资料性管体三轴屈服公式讨论
A56
A.1管体三轴屈服…………………
定制服务
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