GB/T 3215-2025 石油、石化和天然气工业用离心泵

GB/T 3215-2025 Centrifugal pumps for petroleum,petrochemical and natural gas industries

国家标准 中文简体 即将实施 页数:216页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 3215-2025
标准类型
国家标准
标准状态
即将实施
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2025-12-31
实施日期
2026-04-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国泵标准化技术委员会(SAC/TC 211)
适用范围
本文件规定了石油、石化和天然气工业用离心泵的要求,包括泵反转用作能量回收的液力回收透平(HPRT)。
本文件适用于悬臂式泵,两端支承式泵和立式悬吊式泵(见表1)。第9章规定的要求适用于特定泵型,其他条款适用于所有泵型。本文件给出了各种规定泵型的示意图以及对应的型式代号。
相关的行业运行经验表明,依据本文件生产的泵适用于输送超出下列任一条件的液体:
——排出压力(表压)1 900 kPa;
——吸入压力(表压)500 kPa;
——输送温度150 ℃;
——运行转速3 600 r/min;
——额定扬程120 m;
——悬臂式泵叶轮直径330 mm。
注:对于无轴封泵,可参照API Std 685的规定。石油、石化和天然气工业以外工业应用的重载荷泵,参照ISO 9905的规定。

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
合肥华升泵阀股份有限公司、沈阳水泵研究所有限公司、沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司、中石化广州工程有限公司、中国石化国际事业有限公司、上海凯泉泵业(集团)有限公司、嘉利特荏原泵业有限公司、湖南天一奥星泵业有限公司、西安泵阀总厂有限公司、杭州杭氧化医工程有限公司、上海凯士比泵有限公司、合肥新沪屏蔽泵有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、沈阳启源工业泵制造有限公司、广东肯富来泵业股份有限公司、江苏双达泵业股份有限公司、安徽南方化工泵业有限公司、长沙水泵厂有限公司、大连利欧华能泵业有限公司、上海连成(集团)有限公司、中国电建集团郑州泵业有限公司、上海东方泵业(集团)有限公司、重庆水泵厂有限责任公司、江苏武新泵业有限公司、沈阳耐蚀合金泵股份有限公司、浙江科尔泵业股份有限公司、江苏大学、石家庄工业泵厂有限公司、新界泵业(浙江)有限公司、山东双轮股份有限公司、博山水泵制造厂、温州自吸泵业制造有限公司、杭州萧山技师学院、广州市昕恒泵业制造有限公司、浙江佳力科技股份有限公司、江苏新腾宇流体设备制造有限公司、瑞希特(浙江)科技股份有限公司、大连海特泵业有限公司、烟台龙港泵业股份有限公司、河北恒盛泵业股份有限公司、蓝深集团股份有限公司、湖南凯利特泵业有限公司、辽宁恒星泵业有限公司、杭州碱泵有限公司、烟台恒邦泵业有限公司、沃尔姆泵业(淄博)有限公司、烟台盛泉泵业有限公司、沈阳格瑞德泵业有限公司、山东金鹏石化设备有限公司、吉林省宇琦泵业有限公司、山东埃姆科泵业有限公司、山东鲁辰泵业有限公司、杭州中泰深冷技术股份有限公司、浙江威格智能泵业股份有限公司、浙江机电职业技术大学、杭州新亚低温科技有限公司、杭州途搏能源科技有限公司、河南奥科达石化设备制造有限公司、济宁安泰矿山设备制造有限公司、武汉三源泵业制造有限公司、大连罗斯泵业有限公司、登冠品信(天门)泵业有限公司、江苏长凯机械设备有限公司、陕西皓疆图南能源科技有限公司、百鸿国际机械(上海)有限公司、湖南三昌泵业有限公司、濮阳市合一石油机械有限公司、安徽腾龙泵阀制造有限公司
起草人:
柴立平、于洪昌、符伟、杨成炯、关键、王延合、潘再兵、董钦敏、涂必成、何备荒、魏清希、苏苗印、沙玉俊、王国良、夏添、宋锡梁、卢金标、张翼飞、潘耀东、赵斌、杜振明、宋青松、滕海龙、葛帝宏、刘华威、黄根、赵建琳、刘铭、齐兴珮、池武、曹璞钰、路春谦、葛杰、刘军、孙泽通、李凯、何颖丽、江劲松、赵建林、王晓明、周大财、王国全、许文超、刘先盛、尹军浩、黄学军、康银乐、张永良、李进富、徐静、罗工作、孙建党、周济、朱昶昊、张永斌、夏特、孙鹏、章有虎、陈斌、陈峰、刘易、章轶明、饶昆、赵胜博、程永席、王志涛、梁业鑫、刘洋、胡永波、全国平、葛建芬、黄发、王耀光、徐向远、康娜、于佳菲
出版信息:
页数:216页 | 字数:390 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS23080

CCSJ7.1

中华人民共和国国家标准

GB/T3215—2025

代替GB/T3215—2019

石油石化和天然气工业用离心泵

Centrifualumsforetroleumetrochemicalandnaturalasindustries

gppp,pg

ISO137092009MOD

(:,)

2025-12-31发布2026-04-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T3215—2025

目次

前言

…………………………Ⅶ

引言

…………………………ⅩⅣ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………5

总则

4………………………11

机组责任

4.1……………11

分类和名称

4.2…………………………11

技术要求

5…………………18

单位

5.1…………………18

法规要求

5.2……………18

要求的级别

5.3…………………………18

基本设计

6…………………18

总则

6.1…………………18

泵型

6.2…………………22

压力壳体

6.3……………22

管口和压力壳体接口

6.4………………24

作用在管口上的外力和外力矩

6.5……………………26

转子

6.6…………………31

耐磨环和运转间隙

6.7…………………32

机械密封

6.8……………33

动力学

6.9………………36

轴承和轴承箱

6.10……………………46

润滑

6.11………………50

材料

6.12………………50

铭牌和转向牌

6.13……………………54

辅助设备

7…………………55

驱动机

7.1………………55

联轴器及护罩

7.2………………………57

底座

7.3…………………58

仪器仪表

7.4……………62

管路和附件

7.5…………………………63

专用工具

7.6……………64

检查试验和发货前的准备工作

8、………………………64

通则

8.1…………………64

检查

8.2…………………65

GB/T3215—2025

试验

8.3…………………67

发货前的准备

8.4………………………73

特定泵型

9…………………74

单级悬臂式泵

9.1………………………74

两端支承式泵和型

9.2(BB1,BB2,BB3BB5)………75

立式悬吊式泵型型

9.3(VS1~VS7)…………………80

卖方资料

10………………86

通则

10.1………………86

报价书

10.2……………87

工程设计资料

10.3……………………88

附录资料性本文件与结构编号对照一览表

A()ISO13709:2009…………………92

附录资料性本文件与技术差异及其原因

B()ISO13709:2009……95

附录资料性离心泵数据表和电子数据交换

C()……………………106

附录规范性液力回收透平

D()………………………126

附录资料性比转数和汽蚀比转数

E()………………130

附录规范性冷却水和润滑系统示意图

F()…………131

附录规范性泵零件材料及材料技术条件

G()………137

附录规范性管路设计准则

H()………………………150

附录资料性轴的刚度和轴承系统的寿命

I()…………161

附录资料性材料等级选择指南

J()……………………165

附录规范性标准底座

K()……………167

附录资料性检查员检查清单

L()……………………169

附录资料性试验数据一览表

M()……………………171

附录资料性卖方图纸和资料

N()……………………176

附录规范性横向分析

O()……………183

附录规范性确定残余不平衡量的方法

P()…………188

参考文献

……………………194

图型泵

1OH1……………12

图型泵

2OH2……………12

图型泵

3OH3……………12

图型泵

4OH4……………13

图型泵

5OH5……………13

图型泵

6OH6……………13

图型泵

7BB1……………14

图型泵

8BB2……………14

图型泵

9BB3……………15

图型泵

10BB4……………15

GB/T3215—2025

图型泵

11BB5……………15

图型泵

12VS1……………16

图型泵

13VS2……………16

图型泵

14VS3……………16

图型泵

15VS4……………17

图型泵

16VS5……………17

图型泵

17VS6……………17

图型泵

18VS7……………18

图圆柱螺纹接口垫片密封的加工面

19…………………25

图典型的加固板设计

20…………………26

图立式管道式泵力和力矩的坐标系

21…………………28

图立式悬吊泵双壳体式泵力和力矩的坐标系

22、……………………29

图侧吸和侧排管口的卧式泵力和力矩的坐标系

23……………………29

图端吸顶排管口的卧式泵力和力矩的坐标系

24………30

图顶部管口的卧式泵力和力矩的坐标系

25……………30

图密封腔图解

26…………………………34

图密封腔的同轴度测量示意图

27………………………35

图密封腔的端面跳动测量示意图

28……………………36

图扭转分析流程图

29……………………37

图流量与振动的关系

30…………………39

图和型泵上振动测量位置

31OHBB…………………40

图型泵上振动测量位置

32VS…………41

图和型泵上振动测量位置

33OH3OH6………………42

图高能量卧式泵振动限值

34……………44

图允许单面做平衡时旋转零件尺寸的确定

35…………45

图立式泵驱动机驱动机轴和基底所要求的形位公差

36—……………56

图带排液沟的整体面板底座

37…………59

图带坡度的整体面板底座

38……………59

图局部坡度的面板底座

39………………59

图型泵底座密封冲洗方案或辅助系统安装位置

40OH2……………60

图导轴承之间的间距

41…………………82

图双联轴器的推力轴承布置

42…………83

图型和型泵带底板的典型安装

43VS6VS7()………84

图离心泵数据表单位制

C.1(SI)………………………107

图离心泵数据表单位制

C.2(USC)……………………114

图离心泵数据表字段值选择指南

C.3…………………121

图液力回收透平的典型布置

D.1………………………127

GB/T3215—2025

图液力回收透平试验性能容差

D.2……………………129

图设备符号和名称

F.1…………………131

图悬臂式泵管路方案冷却水通往轴承箱

F.2———A………………132

图悬臂式泵管路方案冷却水通往轴承箱同时并联通往密封的热交换器

F.3———K,……………132

图悬臂式泵管路方案冷却水通往密封的热交换器

F.4———M……133

图悬臂式泵管路方案冷却水通往密封的热交换器和贮液罐换热器

F.5———M…133

图两端支承式泵管路方案冷却水通往轴承箱

F.6———A…………134

图两端支承式泵管路方案冷却水通往轴承箱同时并联通往密封的热交换器

F.7———K,………134

图两端支承式泵管路方案冷却水通往密封的热交换器

F.8———M………………135

图两端支承式泵管路方案冷却水通往密封和贮液罐的热交换器

F.9———M……135

图级或

F.10Ⅱ—P0-R1-H0-BP0(BP1)-C1F2-C0-PV1-TV1-BB0…………………136

图简单的悬臂式转子

I.1………………161

图悬臂式泵轴柔性指标与尺寸因素的关系单位

I.2(SI)……………162

图悬臂式泵轴柔性指标与尺寸因素的关系单位

I.3(USC)…………163

图标准底座尺寸示意图

K.1……………168

图试验数据一览表

M.1…………………171

图试验曲线格式单位制

M.2(SI)……………………173

图试验曲线格式单位制

M.3(USC)…………………174

图典型试验曲线上的试验点

M.4………………………175

图分发记录示例

N.1……………………176

图阻尼系数与频率比的关系

O.1………………………185

图典型的图

O.2Campbell……………186

图残余不平衡量工作单

P.1……………190

图残余不平衡量工作单极坐标图

P.2———……………191

图残余不平衡量工作单示例

P.3………………………192

图残余不平衡量最佳拟合图

P.4………………………193

表泵分类型式标识

1……………………11

表冷却水系统水侧条件

2—……………20

表特殊泵型的特殊设计特性

3…………22

表铸件系数

4……………23

表管口载荷

5……………27

表最小内部运转间隙

6…………………32

表密封腔密封压盖附件和集装机械密封轴套标准尺寸

7、……………34

表悬臂式泵和两端支承式泵的振动限值

8……………43

表立式悬吊式泵振动限值

9……………43

表轴承的选择

10…………………………46

GB/T3215—2025

表焊接要求

11……………53

表电动机的额定功率

12…………………55

表刚度试验验收准则

13…………………62

表压力壳体和工艺管路材料检验要求

14………………65

表材料检验标准

15………………………66

表性能容差

16……………68

表轴和转子跳动要求

17…………………76

表转子横向分析的判断逻辑

18…………77

表转子平衡要求

19………………………78

表推荐的备件

20…………………………89

表本文件与结构编号对照情况

A.1ISO13709:2009…………………92

表本文件与技术差异及其原因

B.1ISO13709:2009…………………95

表泵零件的材料

定制服务

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