GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验

ics23.140

J72暑8

中华人民共和国国家标准

cs/T3853-1998

eqvISO1217:1996

容积式压缩机验收试验

Displacementcompressor-Acceptancetests

1998一08一10发布1999一07一01实施

国家质a技术监督局发布

GB/T3853-1998

目次

前言···“····“··”“··”“····”····”····”·“··”······”“·“····”·“·”····“············”·”····”·”····”·”一I

ISO前言·””··””·”·”····”··················”··········”····”·”·”····”···”·”····““·“··“·········……I

1范围·······································································”··”···”·”·”·”·”·”······“···……1

2引用标准”··”·······”····································”·”······“·“··”···“·“·······················……1

3定义·············································································””·”····”·”····”·“··”“···一1

4符号··“······“·····“········“····“····“····“·“···········································””····”·”·…3

5测量设备、方法和精度······”····”····”··”············”·”···”·”··”···”··”···“·“·“····“·“······……6

6试验程序······································“·····················””····”·”··””·”·······”·”··”···“·…8

7测量的不确定度···”····”····”·····”···”····”·····””····”·”·······”·“·······“·”·“··”···“······……12

8试验结果与规定值的比较····“···“····“····“······“···············································“··…’·13

9试验报告”····”··“”····”····”·”·”·”·”····”·”····”····“·”··········“·····························一·17

附录A(标准的附录)一般用容积式空气压缩机性能试验·”······”·”····“··········“·“········…·…18

附录B(标准的附录)裸装容积式空气压缩机简化验收试验···“·“·”·······························一·28

附录C(标准的附录)电动机驱动的箱装容积式空气压缩机简化验收试验···“····”··“······“·一·32

附录D(标准的附录)内燃机驱动的箱装容积式空气压缩机简化验收试验·········“············……35

附录E(提示的附录)参考工况····································”·····””··…·’“’二二‘’·二‘二‘39

附录F(提示的附录)测量的不确定度”·”···“····“···············“·····…·…’·二‘’·’·’二’二’·”‘’二39

附录G(提示的附录)参考标准”·”·”····”·”·”····“·“····“·“····“····“·······“·…·…’二二‘’二’·’二46

GB/T3853-1998

前言

本标准根据国际标准ISO1217:1996容《积式压缩机验收试验》，修订原GB3853-83K~一般用容积

式空气压缩机性能试验方法》。除附录A外，本标准在技术内容上均与该国际标准相等效。

依据ISO1217修订我国GB3853时，考虑到ISO1217的附录A规定的是液环压缩机试验方法，

而这部分内容在国内并非归属压缩机专业，且目前已有相应的国家标准，故修订GB3853时未予采纳。

同时，原GB3853中一般用空气压缩机性能测量部分经多年实践证明适合我国国情，又不与国际标准

冲突，故修订时保留了这部分内容并以附录A形式列人新的标准，替代原附录A液环压缩机内容。这样

整个标准在编排上亦与国际标准相一致。

由于采用了ISO1217:1996，本标准和原GB3853-83相比，内容有了很大的扩展，使其由原来仅

适用于一般用的空气压缩机到目前适用整个容积式压缩机。

本标准是第二版，从实施之日起它取代了第一版(GB3853-83),

本标准的附录A,附录B、附录C、附录D都是标准的附录。

本标准的附录F,附录F、附录G都是提示的附录。

本标准由中华人民共和国机械工业部提出。

本标准由全国压缩机标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:机械工业部合肥通用机械研究所。

本标准主要起草人:薛正学、陈放、陈向东。

GB/T3853-1998

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是由各国家标准化团体(ISO成员团体)组成的世界性的联合会。制定国际

标准的工作通常由ISO的技术委员会完成，各成员团体若对技术委员会确立的项目感兴趣，均有权参

加该委员会的工作。与ISO保持联系的各国际组织(官方的或非官方的)也可参加有关工作。在电工技

术标准化方面，ISO与国际电工委员会(IEC)保持密切合作关系

由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体表决，需取得至少75%参加表决的成员团体的

同意才能作为国际标准正式发布。

国际标准ISO1217是由ISO/TC118压“缩机、气动工具和气动机械”技术委员会制定的。

这是标准的第三版，它取代了第二版(ISO1217-1986)，并且做了全面地技术修订。

附录A,附录B、附录C、附录D是本国际标准整体的一部分。

附录E、附录F和附录G则仅供参考。

中华人民共和国国家标准

GB/T3853-1998

eqvISO1217:1996

容积式压缩机验收试验代替GB385383

Displacementcompressor-Acceptancetests

范围

本标准规定了容积式压缩机容积流量和功率的验收试验方法在附录A中，本标准还规定了一般

用容积式空气压缩机的性能试验方法。

对于批量制造或连续生产并按制造厂销售文件中公布的相应性能参数进行销害的空气压缩机，其

简化性能试验可按附录B、附录C和附录D的规定进行。

本标准对全性能试验给出了详细的说明，包括容积流量及功率的测定、将测量值修正至规定工况下

的值以及将修正过的值与保证工况下的值相比较

按本标准进行的所有验收试验，其流量、功率、比功率等测量的允许偏差应在合同签订阶段或验收

试验前得到制造厂和用户双方的同意。本标准规定了确定这种允许偏差的方法。

附录E规定了参考的工况。

弓1用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性

GB1029-93三相同步电机试验方法

GB1032-85三相异步电动机试验方法

GB1105.1-1105.3-87内燃机台架性能试验方法

GB1311-89直流电机试验方法

GB4974-8，压缩机、凿岩机械与气动工具优先压力

GB/T13279-91一般用固定式往复活塞空气压缩机技术条件

GB/T15487-1995容积式压缩机流量测量方法

定义

3.1一般定义

3门.1验收试验:按本标准进行的性能试验。

3.1.2容积式压缩机:通过运动件的位移，使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间以提高静压

力的机器。

注is液环压缩机的定义见其他相关标准.

3.1.3容积式压缩机的扫气容积:压缩机第一级压缩元件在一转内所扫过的容积。

3.1.4容积式压缩机(理想)容积流量:压缩机第级·压缩元件在单位时间内所扫过的容积。

3.1.5轴驱动的往复压缩机由于轴的旋转运动使运动件在压缩腔内作往复直线运动来实现气体的吸

入和压缩的容积式压缩机

国家质量技术监督局1998一08一10批准1999一07一01实施

GB/T3853-1998

3.1.6回转压缩机:一种容积式压缩机.其运动件是在气缸中运动的一个或几个转子。位移容积是通过

滑片、啮合部件或转子本身的运动来实现。

3.1.了喷液回转压缩机:向气缸内喷人液体以冷却气体、气缸壁、密封装置而降低温度的一种回转压缩

机。

3.1.8箱装压缩机:带有原动机、传动装置并完成全部配管和接线的一种压缩机，它可能还包括一些辅

助和附属的设备，它可以是固定的或是移动的机组。

3.1.9余隙容积:压缩循环终了时，残留气体所占的压缩腔容积。

3.1.10相对余隙容积:某级的余隙容积与该级压缩元件扫气容积的比值。

3.1.11标准吸气位置:压缩机上认为有代表性的吸气位置，此位置随压缩机的结构和安装方式而变

化。

注z无翠压缩机的标准吸气位置一般是在进气法兰处.

注3:如制造厂无规定，箱装空气压缩机的标准吸气位置应处于环境空气进入箱体的位置，或者，对非全封闭箱体，

其位置为能让空气首先进入空气进气逮清器这类附件的空间位置。

3.1.12标准吸气状态:吸人气体在压缩机标准吸气位置的状态。

3.1.13标准排气位置:压缩机_L认为有代表性的排气位置，该位置随压缩机的结构和安装方式而变

化。

注a:无罩压缩机的标准排气位置一般是在排气法兰处.

注s:箱装空气压缩机的标准排气位置是在终端出口处.

3.1.14标准排气状态:排出气体在压缩机标准排气位置的状态。

3.1.15中间冷却:冷却级间的气体。

3.1.16后冷却:冷却压缩终了后的气体。

3.1.17外部冷却剂:用来冷却压缩机所产生热量的外部介质，通常是环境空气或冷却水。

3.1.18多变过程:理想气体的压缩或膨胀过程，其压力和容积关系遵循下式:

pV^=常数

多变指数。可以有多种值，例如:

户V二常数

称为等温过程，即温度保持恒定。

pV.=常数

称为等嫡过程，即气体的嫡保持恒定。

注6:有时称这种过程为绝热过程。但为了避免绝热(与环境没有热交换)过程和可逆绝热(等墒)过程之间的混淆，

表示为等嫡更好。

3.1.19理想多级压缩:各级吸气温度和功耗相等的理想气体的等嫡压缩。

3.1.20转速:压缩机主动轴单位时间内的回转数。

3.1.21转速不均匀度:在一周内瞬时最大和最小转速之差除以这二者算术平均值所得的无量纲数。

nm一刀min

转速不均匀度=

”、、+nmi

3.2压力

3.2.1全压力:流体动能被无损耗地转变为压力能后的压力。

3.2.2静压力:在不受流体速度影响的条件下所测得的流体压力。在静止状态「流体的静压力和全压

力在数值上相等。

233.动(速度)压力:全压力和静压力之差。

423..大气压力:试验所在地测得的大气绝对压力

235环境压力:在压缩机附近测得的大气绝对压力。

川有效(表)压力:以大气压力为零点所测得的压力。

2

Gs/T3853-1998

3.2.7绝对压力:以绝对真空为零点所测得的压力，它等于大气压力和有效(表)压力的代数和。

3.2.8吸气压力:气体在标准吸气位置的平均绝对全压力。

3.2.9排气压力:气体在标准排气位置的平均绝对全压力。

注7:如果动压力小于静压力的。.5%，则可以绝对静压力代替绝对全压力

3.3温度

3.3.1全温度:表示流体动能无损耗地转变为热能后的流体状态。

3.3.2吸气温度:气体在压缩机标准吸气位置的全温度。

3.3.3排气温度:气体在压缩机标准排气位置的全温度。

3.3.4环境温度:压缩机附近但又不受压缩机影响的空气全温度。

3.4流量

3.4.，压缩机实际容积流量:经压缩机压缩并排出的气体，在标准排气位置的实际容积流量，该流量应

换算到标准吸气位置的全温度、全压力及组份(例如湿度)的状态。

注s:应避免“实际排气量”的称呼.因为易于混淆

3.4.2标准容积流量:经压缩机压缩并排出的气体，在标准排气位置的实际容积流量，该流量应换算到

标准吸气状态(温度、压力和组份)。

注9:应避免“标准排气量”的称呼，因为易于混淆。

3.4.3自由空气:压缩机周围且不受压缩机影响的大气状态空气。

3.5功率

3.5.1等温功率:将理想气体在恒温条件下，从给定的吸气压力在压缩机中无损耗地压缩到给定的排

挤压力理论上所需要的功率。

3.5.2等嫡功率:将理想气体在恒嫡条件下，从给定的吸气压力压缩到给定的排气压力理论上所需要

的功率。在多级压缩机中，所需要的理论等嫡功率是所有各级所需等嫡功率之和。

3.5.3轴功率:压缩机主轴所需要的功率，等于内功率和机械损失功率之和。除非另有规定，外部传动

(例如齿轮和皮带传动)损失的功率不包括在内。

3.5.4箱装压缩机输入功率(仅涉及电驱动机器):主电机以及由压缩机轴或单独电机驱动的辅助或附

属设备(如油泵、冷却风扇、完整的压缩空气干燥器等)，在额定供电条件下(如相数、电压、频率和电流)

输入功率之和。输人功率中应计入箱内所有装置的影响。

八

J6效率

C

弓

口6.1等温效率:听需等温功率与轴功率之比。

，

曰6.2等嫡效率:所需等嫡功率与轴功率之比。

﹃

砚

口6.3容积效率:压缩机实际容积流量与理想容积流量之比

，

d7所需比能

，

J了.1无罩压缩机所需比能(比功率):每单位实际容积流量所需的轴功率。

q

J7.2箱装压缩机组所需比能(比功率):每单位实际容积流量所需的箱装压缩机组输人功率。

，

J7.3比燃料(或比蒸汽)耗:每单位实际容积流量所需要的燃料(或蒸汽)质量流量。

I

J8气体特性

q

J8.1压缩性系数:表示实际气体与理想气体差异的系数。

，

J8.2相对蒸汽压:蒸汽分压与其同温度下饱和蒸汽压之比。

，

d8.3绝对湿度:气体所含水份质量与干气体质量之比。

月

月符号

月

﹃符号和单位如表1所示。

GB/T3853一1998

表1

符号量名51单位其他实用单位

A面积nt2川m?

乃比燃料耗kg/m口

r速度m/5

l

己相对余隙容积l

f不确定度计算参数原参数单位

F燃料耗kg/5kg/h.9/5

G精度级%

h液柱高度rn1llm

K修正系数1

M扭矩N·m

Pv图多变过程指数1

N，刀转速slmin’，r/mln

P压力PaMPa，bar，mbar

尸功率WMW。kw

叼m质量流量kg/5kg/b

Q，，v容积流量m3/5m3/h，m3/mln，1/5

r压力比1

尺气体常数J/(kg，K)

t摄氏温度℃

了‘热力学温度K

V容积m3L

V绝对不确定度原参数单位

W功JMj，kJ，kw.h

饮侃所需质量比能J/kgkJ/kg

狄尹V，t创所需容积比能(比功率)J/m3J/L，kwh/m，，kw/(m。·mLn’)

工绝对湿度kg/kg9/kg

2级数1

2压缩性系数l

口量差

甲效率l

一

拓等嫡指数1

.

产动力粘度Pa·卜kg/(nt·5)

户质量密度kg/m，kgZI

T相对不确定度l

l

甲相对蒸汽压l

山角速度rad/5

4.2下标如表2所示

GB/T3853-1998

表2

下标含意说明

0环境状态

f吸入表示在压缩机标准吸气位W所测得的量

2排出表示在压缩机标准排气位置所测得的量

a绝对的

ab吸收的

ap近似的

aV平均的

alr干空气

b大气的表征大气压和大气温度

C合同的表示在合同中规定的量

cd冷凝的

co联轴节的

comb组合的

corr修正的

corr,C修正到合同要求的状态

c了I[q界的表征临界压力和温度

d动力的表征动压力和特性

e有效的

E满刻度值

e1电的

f流量测量装置无冷凝

H气体

1在n次测量中的第某个单独测量

洲

1n内部的

工工作液体

Ir，质量表征质量流量.质量比能和质量比容

nle机械的

M马达

}一

n系列测量数}

l

N标准的、公称的

P箱装的

pol多变的表征多变过程

r减少的表征减少的压力和温度

R读取的表示试验中读取的量或预定为试验工况下的量

TeS结果

Gs/T3853-1998

表2(完)

下标含意说明

S饱和的

s等摘的表征等摘过程

t总的

T等温的表征等温过程

th理论的

V蒸汽的

V容积的表征容积流量和容积比能

、刀冷却剂

测t设备、方法和精度

5.1总则

本标准规定的设备和各种测量方法并不排斥使用其他同等精度或更高精度的设备及测量方法。在

涉及一项特定的测量或一种特定的仪器，如有相应的标准，则所进行的测量和所使用的仪器应符合该相

应标准的规定。

所有会影响试验的检验、测量、试验设备及装置，均应定期或在使用前对照已检定的符合相应国家

标准的设备进行校验。

5.2压力测量

5.2.1总则

5.2.1.1管道和储气罐的测压接头应垂直于内壁并与其平齐。

注10:对于低压或高流速应注意象毛刺这样的细微不规则处会引起很大的误差。

5.2.1.2压力表接管应尽可能短，应检验其密封性并排除所有的泄漏

5.2.1.3接管应是密封的且尽可能短;它应有足够的直径且布置合理，能避免因污物或冷凝造成的堵

塞。测量液体或液气混合物压力的仪表应安装在与测压点相同高度的位置，其接管的布置不应对管内液

柱高度产生影响，否则应考虑取不同高度的影响。应做密封性试验，排除所有的泄漏。

5.2.1.4仪表应妥善安装，使其不致感受有害的振动。

5.2.1.5测量仪器(模拟量或数字量)的精度应为土1%a

5.2.1.6全压力是静压力和动压力之和，应用皮托管来测量，皮托管的轴线应与流体流向平行。当动压

力小于全压力的5%时，可以通过计算平均速度来计算出全压力。

5.2.1.7如果吸气管或排气管内低频(<1Hz)压力波波幅超过主体绝对平均压力的10%，则试验前

应改善管路的安装。

5.2.1.8传感器和压力表应在与试验期间主体压力和主体温度相近的条件下，用祛码压力计或具有同

等精度的电子压力计进行校验。

5.2.1.9液柱读数和祛码压力计压力值应按仪表所处位置进行重力加速度的修正。

5.2.1.10液柱读数应按环境温度进行修正。

5.2.1.11在低频(<1Hz)脉动流情况下，压力计和测压接头之间应设置一个带有人口节流装置的缓

冲罐。

5.2.1.12不应在压力计前用阀门节流来减少压力计的振荡，但可以使用节流孔。

5.2.2大气压力

大气压力应用精度高于士。-15%的气压计测量。

GB/T3853-1998

5.2.3中冷器压力

中冷器压力应在紧接中冷器之后处测量。

5.3温度测量

5.3.1应将经认证或标定过的、精度不低于士1K的仪器，如温度计、热电偶、电阻温度计或热敏电阻

插入管中或套管内来测量温度。

5.3.2温度计套管应尽量薄，其直径应尽量小，同时其外表面应防腐蚀和抗氧化。套内应充灌适当的液

体。

5.3.3温度计或套管应插入管内100mm或1/3管直径;对于小直径管，应采用局部放大或其他方法

来保证测量的准确性。

5.3.4读数时，不应将温度计从被测介质中取出;采用套管时，则不应将其从套管中取出。

5.3.5应采取措施以保证:

a)紧靠插入点附近和连接件的突起部分有良好的隔热，使套管和所测介质实际处于相同的温度;

b)各种测温仪的传感器和温度计套管能让介质很好地扫过(传感器和温度计套管应逆流斜擂，极

端情况下可采用垂直于气流的位置);

。)温度计套管不应扰动正常的介质流动。

5.3.6热电偶应有一焊接的热端，同时应与其导线一起按预定的使用范围进行校验。热电偶应用适合

于被测温度及气体的材料制造，如果采用温度计套管则应尽可能将热电偶的热端焊接在套管的底部。

5.4湿度测量

如果气体含有水份，则应在试验时检测湿度。应在标准吸气位置用精度为士3%或更高精度的湿度

仪测量湿度。

55转速测量

转速测量方法应具有士。.5%或更高的精度。

5.6流量测量

5.6.1压缩机实际排出的容积流量应按GB/T15487测量。

吸入容积流量的测量可用于:

—测量排出的容积流量是不切实际时;

—如果泄漏的气体量可单独测出，并且随后可以从吸人容积流量中扣除时;

—当吸入气体的冷凝作用将导致可能的排出容积流量测量不精确时。

注11:当容积流量不在GB/T15487规定的范围之内时.经制造厂和用户双方同意后，可采用某种替代的流量测量

方法.

5.6.2外部冷却剂的流量应用精度为土5%或更好的测量方法来确定。

5.7功率和能量测量

5.7门应通过测功机或扭矩仪直接测量压缩机的输入功率，或者，通过测量经标定过的驱动电机的输

入电功率或由经认定的驱动原动机的性能特性来间接确定压缩机的输入功率。

5.7.2应按公认的试验规范来测量原动机的轴功率。

5.7.3精密扭矩仪不应在其额定扭矩的三分之一以下使用。试验后，应在与试验温度相同的条件下，将

扭矩仪连同扭力元件一起进行校验。读取一组增载荷读数，同时注意，读数期间载荷不得减少。同样，读

取一组减载荷读数时，载荷也不得增加。应以校验确定的增、减载荷读数的平均值为基础来计算输出功

率。如果增减载荷的扭矩差超过1%，则扭矩仪不合格。

5.7.4电动机驱动的压缩机轴功率应通过测量输入电功率再乘以电动机效率来确定，而电动机效率则

可从经认证校验过的电动机获得。应采用精密仪器来测量功率、电压和电流。

仪表的电压线圈应就地接在电动机接线柱前，以使电缆的电压降不致影响测量。如采用遥控仪表.

则应另行确定电缆压降并对其加以考虑。

GB/T3853-1998

5.了.5机器的电功率的计算点是电输入接线柱，应考虑供电电缆或测量系统中电压降对测量结果的影

响。

5.7.6对于三相电动机，应采用二瓦特计法或其他具有相似精度的方法测量功率。

5了.7电流及电压互感器应尽可能选择在靠近其额定负荷处运行，以减小其变比误差。

试验时，在电路中接入一个近期调校过的电度表作查对之用，可能也是很方便的。

5.8其他测量

5.8.1燃料耗

如果压缩机由内燃机或燃气轮机驱动，燃料耗的测量应按GB1105或其他相应标准的规定。

5.8.2蒸汽消耗

如果压缩机由蒸汽机或蒸汽透平驱动，则蒸汽流量应按公认的规范来测定

5.8.3气体组份

当性能试验用空气以外的气体进行时，应确定试验期间进入压缩机气体的化学成分和物理性能。如

有必要，还应有规律地对其进行定期检查。

5.8.4冷凝水量

后冷器、储气罐以及排气法兰与流量测量装置之间的其他各处所收集的冷凝液应予以测量。

每次试验的前后，应将中冷器及其分离器中的冷凝液排放掉，但这种排放不得干扰压缩机的稳定工

况。所分离出的冷凝液量应按各个冷却器分别称重，同时除以距上次排液操作的间隔时间。

注抢:在测量冷凝液质量前，应分离掉随冷凝液带出的油。

5.9仪表的校验

试验前应有仪表校验的原始记录。

对于那些主要的仪表，在试验使用时其校验值容易发生变化，因此，试验后应再次对其校验。

仪表校验时，如果其变化值超出仪表等级范围时，则该试验不予认可。

6试验程序

6，1总则

6.1.1验收试验开始前应检查压缩机，以确定其是否处于适宜进行验收试验的状态。应尽可能地消除

外泄漏，特别应注意检查管路系统的泄漏.

6.1.2所有可能积垢的部件，特别是冷却器均应将其气侧和冷却剂侧清理干净。

6.2试验安排

6.2.1进行预试验，以便:

—检查仪表;

—训练操作人员。

如果双方同意，只要满足验收试验的全部要求，可以将预试验作为验收试验

6.2.2试验期间，所有与性能有关的项目都应进行测量，以下的章节将详细说明如何确定压缩机的流

量及所吸收的功率。

6.2.3试验工况应尽可能而又合理地接近保证工况，与保证工况的偏差不应超过表3规定的限度。如

果未对试验工况作出认可，则可按附录E(提示的附录)的规定。

6.2.4当不能按用户所规定的气体，或不能控制在表3所规定的限度内试验机器时，特殊的试验工况

和特别的修正须经用户和制造厂双方同意。

6.2.5控制机构应保持在其正常运行的状态。

6.2.6试验期间润滑剂及其供给量应符合操作说明的规定。

6.2.了除使用说明书规定的正常操作和稳定工况的操作外，试验期间不应进行其他调整。

6.2.8读数前，压缩机应运行足够长的时间以保证工况的稳定，同时使得试验期间在仪表读数时，不致

GB/T3853-1998

发生系统的变化。

然而，如果试验工况使得系统的变化不可避免，或者个别读数出现过大偏差，则应增加读数数目。

6.2.9每种负荷下应读取足够数目的读数以表明已达到了稳定的工况。读数的数目和间隔时间应适当

选定，以保证获得所要求的精度。

6.2.10试验后检查压缩机和测试设备。如果发现有可能影响试验结果的故障，则应在排除这些故障后

再次进行试验。

表3与规定值的最大偏差和相对于平均值的最大波动范围

一组读数与其平均值间

测量参数最大允许偏差

所允许的最大波动范围

吸气压力p,士10环士i%

排气压力pt不规定士1%

压力比r见8.3.1

吸气温度T,不规定士2K

绝对吸气湿度xl不规定士5%

等嫡指数K士3%不规定

气体常数X压缩性系数RZ士5%不规定

转速N士4%士1%

喷液温度】’士5K不规定

外部冷却剂进口温度与气体进气温度之间的风冷:士10K士2K

差水冷:士SK士2K

外部冷却剂流量士10纬士10/0u

喷嘴或孔板的温度不规定士2K

喷嘴或孔板的压差不规定2%

注

1如果与规定工况的偏差小于或等于偏差限值，则试验可以进行

2如果由于试验工况偏差引起吸收功率的偏差高于]0%,则试验无效。

3见5.2-1.7

4如果发生了不允许的压力脉动共振，则转速与规定值不同的试验不予验收

5对于气体压缩机，用不同于实际气体的气体进行试验时.气体特性往往有较大变化。这时应征得用户和制造

厂双方的同意.

1)适用干内冷却喷液回转压缩机。

6.3读数审查

6.3.1进行最后计算之前，应仔细核查记录的数据是否与运行工况一致.在一次试验中读数的波动不

得超过表3规定的限值。

6.3.2任一试验所采用的全部读数应该是连续的。

6.3.3可以舍弃出现过大波动的一组读数，但只能舍弃试验开始和结束的读数。一次读数时的所有数

据应尽可能同时读取。

6.3.4按5.4要求确定标准吸气位置的含湿量，对于不同的压缩级和流量测量装置，含湿量应按所测

得的冷凝水量确定。

6.4试验结果的计算

GB/T3853-1998

6.4.1除流量测量外，应该用所认可读数的算术平均值来计算试验结果。

6.4.2应按5.6确定质量流量。

6.4.3如果所压缩的气体不是干燥的，则功率修正应考虑水份的影响。

6.4.4将由测量装置处测得的该处状态的气体流量转化为标准吸气状态，同时考虑到所分离出的水

份，则得到进口处的实际容积流量。

6.4.5部分负荷工况时，有些卸载系统将热气体排回到吸气处。这样部分负荷时的吸气温度变得比全

负荷时高，容积流量表面上似乎达到一个较高的值。因此，在这种情况下，要求按全负荷时真正的吸气温

度来计算部分负荷下的流量。

6.4.6试验工况和规定工况不会完全一致。因此，在将试验结果与规定值作比较之前，应对容积流量和

吸收功率进行修正。

6.4.7当试验工况与规定工况的偏差不超过表3规定的限值时，本标准给出了容积流量和吸收功率的

修正方法。容积流量应按转速、等嫡或多变指数、冷却剂温度和排放的冷凝液等方面的偏差来进行修正，

吸收功率应按转速、吸气压力、等嫡或多变指数、湿度以及冷却剂温度等方面的偏差来进行修正。

注13:可能还必须进行其他诸如气体成份和压缩性系数之类的修正。

6.4.8当试验工况与规定工况的偏差超过表3规定的限值时，实际运行工况对实际压缩机性能的影响

可以通过变分法确定。这样，如果制造厂和用户双方同意，可以通过内插，或者在极个别情况下通过外

插，来确定将各个参数修正到规定工况下的修正幅度。

6.4.9对于级间存在注气或抽气的工艺压缩机，比能的概念是无意义的，应用压缩机的轴功率来替换。

6.4.10如果进行试验的气体与规定的不同，应对其进行修正。因为气体常数的改变要影响到泄漏，从

而影响到容积流量，但这种修正应经有关各方的同意。

6.5容积流量的修正

6.5.1转速修正系数K,

K,=Nc/NR

6.5.2规定的多方指数与试验工况值不一致时对试验的修正系数K,

除了试验单级往复压缩机外.这种修正系数通常可以忽略。在往复压缩机中，由于封闭在余隙容积

中气体的膨胀受到影响，所以多变指数和压力比的变化就会影响到容积流量。这种影响程度有多大并不

完全知道，所以试验人员应尽可能地将压力比控制得接近规定值。对于偏差不超过表3规定时，应用以

下修正公式:

1一e(rRll"c一1)

X2

1一e(rq"R一1)

式中:。—相对余隙容积，

，—取0.9x,

对于其余压缩机，当与规定工况的偏差及读数平均值的波动不超过表3时，K:一1.0,

6.5.3外部冷却剂温度修正系数K,.

在进口处，冷却剂和气体的温差会影响压缩机气缸及中冷器的气体温度。由于这种影响随压缩机型

式、规格及转速而变化.因此无法给出通用的容积流量修正公式。假如规定的气体和冷却剂温度以及它

们之间的温差能保持在表3给出的范围内，则建议不做修正，即:

K,=1.0

对于喷液回转压缩机，喷入压缩机内液体的温度高低会影响容积流量，并且因可能安装有恒温控制

阀，使其能在液体达到规定温度之前将液体从冷却器旁通。所以，任何恒温阀的动作也会影响容积流量。

对于一给定的吸入空气温度，喷入较冷的液体，通常因对吸入空气预热较少，同时压缩过程中冷却

和密封效果较好，因此会有较大的容积流量。其影响的大小取决于压缩机的设计、内间隙、转子的圆周速

度，同时也取决于液体的流量和粘度等。

Gs/T3853-1998

对于用风冷换热器来冷却喷人液体的喷液回转压缩机，靠近换热器的冷却空气温度与压缩机的吸

入空气温度通常是相近的。在这种情况下，如果吸人空气的温度能保持在表3规定值的士10K以内，则

无须对容积流量进行修正，即:

K,=1.0

对于用水冷换热器冷却喷入液体的喷液回转压缩机，通常能够对水流量进行调节，使得大致上能维

持规定的喷液温度。假如试验中喷液温度维持在表3规定的限值内，则无须对容积流量进行修正，即:

K3=1.0

如不满足上述工况以及对其他类型的喷液回转压缩机，修正系数K。必须单独确定(见6.4-8).

6.5.4考虑吸人气体中冷凝液的排放而对容积流量的修正

吸入气体中存有的蒸汽可能会冷凝，并且当气体通过压缩机时，在吸气口与流量测量点之间的任何

部位(如中冷器、后冷器等)都会收集到冷凝液。所以，对试验中有冷凝液从压缩机中排出这种情况，在计

算吸入气体流量时，可按下式修正:

4,XR,XT,

qv,d=

p,

式中:qv}—压缩机吸入状态下冷凝水蒸气的容积流量;

q-d—所收集的冷凝液总质量流量;

R,—水蒸气的气体常数。

任何由喷入气体的冷却水而凝析的冷凝液在计算中不得计人在内。

65.5气体常数和压缩性系数偏离的修正

气体常数或压缩性系数的改变可能会影响到泄漏，从而影响到所测的容积流量。假