T/ZZB 1951-2020 蒸压加气混凝土板
T/ZZB 1951-2020 Autoclaved aerated concrete board
基本信息
发布历史
-
2020年11月
研制信息
- 起草单位:
- 本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位:浙江开元新型墙体材料有限公司。本文件参与起草单位(排名不分先后):浙江杭加泽建筑节能新材料有限公司、湖州汇能新材料科技有限公司、中国检验认证集团浙江有限公司、宁波嘉瀚环保建材开发有限公司、浙江索纳塔建筑材料有限公司、上海舟润实业有限公司
- 起草人:
- 本文件主要起草人:项建泳、吴和平、杨岳斌、贺铁明、裘雨晓、张晓海、戴文龙、汪强、卢雅丽、曹恒猷、杨克条、苏廷科、蒋少玉
- 出版信息:
- 页数:18页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS91.100.30
CCSQ14
团体标准
T/ZZB1951—2020
蒸压加气混凝土板
Autoclavedaeratedconcreteslabs
2020-11-23发布2020-12-01实施
浙江省品牌建设联合会发布
T/ZZB1951—2020
目次
前言................................................................................II
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3分类、规格、分级和标记............................................................1
4基本要求..........................................................................3
5技术要求..........................................................................6
6检验方法.........................................................................11
7检验规则.........................................................................12
8标志、运输和贮存.................................................................15
9产品质量证明书...................................................................15
10质量承诺........................................................................15
I
T/ZZB1951—2020
前言
本文件按照GB/T1.1给出的规则起草。
本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。
本文件主要起草单位:浙江开元新型墙体材料有限公司。
本文件参与起草单位(排名不分先后):浙江杭加泽建筑节能新材料有限公司、湖州汇能新材料科
技有限公司、中国检验认证集团浙江有限公司、宁波嘉瀚环保建材开发有限公司、浙江索纳塔建筑材料
有限公司、上海舟润实业有限公司。
本文件主要起草人:项建泳、吴和平、杨岳斌、贺铁明、裘雨晓、张晓海、戴文龙、汪强、卢雅丽、
曹恒猷、杨克条、苏廷科、蒋少玉。
本文件评审专家组长:周树华。
本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。
II
T/ZZB1951—2020
蒸压加气混凝土板
1范围
本文件规定了蒸压加气混凝土板的分类、规格和标记、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、
产品质量说明书、产品标记、堆放和运输、质量承诺。
本文件适用于民用与工业建筑物中使用的蒸压加气混凝土板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥
GB/T701低碳钢热轧圆盘条
GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋
GB/T2085.2铝粉第2部分:球磨铝粉
GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别
GB/T5483天然石膏
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求
GB/T9978.2建筑构件耐火试验方法第2部分:耐火试验试件受火作用均匀性的测量指南
GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB/T15762—2020蒸压加气混凝土板
GB/T11969—2020蒸压加气混凝土性能试验方法
GB/T37785烟气脱硫石膏
JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝
JC/T855蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法
JG/T169—2005建筑隔墙用轻质条板
JGJ/T322—2013混凝土中氯离子含量检测技术规程
3分类、规格、分级和标记
3.1分类
3.1.1蒸压加气混凝土板按使用功能分为:屋面板(JWB)、楼板(JLB)、外墙板(JQB)、隔墙板(JGB)
等常用品种,其外型、断面和配筋示意参见GB/T15762—2020附录A。
3.1.2按承载力允许值分:楼板、屋面板和外墙板,常用的承载力允许值见表1。
1
T/ZZB1951—2020
表1常用承载力允许值
单位为牛顿每平方米
楼板2000、2200、2600、2900、3200、3500
屋面板1800、2000、2200、2600、2900、3200、3500
外墙板1200、1400、1600、1800、2000、2200、2600、2900、3200、3500
注:其它承载力允许值由供需双方协商确定。
3.1.3蒸压加气混凝土板的非常用品种参见GB/T15762—2020附录B。
3.2规格
蒸压加气混凝土板常用规格见表2,其他非常用规格和单项工程的实际制作尺寸由供需双方协商确
定。
表2常用规格
单位为毫米
长度(L)宽度(B)厚度(D)
1800~600060050、75、100、120、125、150、175、180、200、240、250、300
3.3分级
蒸压加气混凝土板按蒸压加气混凝土干密度、强度分为:B05A3.5、B06A5.0二个级别。
3.4产品标记
3.4.1标记方法
3.4.1.1楼板、屋面板、外墙板的标记应包括品种代号、干密度、强度级别、规格(长度×宽度×厚
度)、承载力允许值、标准号等内容。
3.4.1.2隔墙板的标记应包括品种代号、干密度、强度级别、规格(长度×宽度×厚度)、标准号等
内容。
3.4.2标记示例
示例1:屋面板
干密度B06、强度级别A5.0,长度为4800mm、宽度为600mm、厚度为175mm,承载力允许值为2000
N/m2的屋面板:
JWB-B06A5.0-4800×600×175-2000-T/ZZBXXX-XXX
示例2:外墙板
干密度B05、强度级别A3.5,长度为4200mm、宽度为600mm、厚度为150mm,承载力允许值为1500
N/m2的外墙板:
JQB-B05A3.5-4200×600×150-1500-T/ZZBXXX-XXX
示例3:隔墙板
干密度B05、强度级别A3.5,长度为3500mm、宽度为600mm、厚度为100mm的隔墙板:
JGB-B05A3.5-3500×600×100-T/ZZBXXX-XXX
2
T/ZZB1951—2020
4基本要求
4.1设计研发
具备根据工程要求的荷载设计值计算板材配筋数量的能力。
4.2原材料
4.2.1水泥应符合GB175中普通硅酸盐水泥的规定,强度等级不得低于42.5。
4.2.2生石灰应符合JC/T621的规定,相应指标须高于一等品参数要求,其中消化速度不得低于10
分钟。
4.2.3砂应符合JC/T622的规定,其中SiO2含量不得低于86%。
4.2.4铝粉膏应符合JC/T407的规定,铝粉应符合GB/T2085.2的规定。
4.2.5石膏应符合GB/T5483或GB/T37785标准规定。
4.2.6钢筋防锈剂、专用外加剂应符合相应标准的规定。
4.2.7修补材应符合相应标准规定,其颜色、质感宜与蒸压加气混凝土一致,性能应匹配。
4.2.8钢筋应符合GB/T701、GB/T1499.1或JC/T540的规定,且楼板、屋面板钢筋直径≥5mm,外
墙板、隔墙板直径≥4mm。
4.2.9钢筋焊接网焊点的抗剪力应不小于试样受拉钢筋规定屈服力的0.3倍。
4.3工艺设备要求
4.3.1工艺要求
生产工艺线应建立自动配料、静停养护、自动切割、釜前编组、自动蒸压养护系统等工艺子系统。
静停养护和釜前编组阶段子系统应配备保温与加热设施,静停养护室温度不应低于50℃,釜前编组温
度不应低于60℃。
4.3.2设备要求
钢筋网笼区应配有网片自动焊接设备,并有相应的网片浸泡池及网片烘干房,网片烘干房温度不应
低于50℃。
4.4钢筋网片和钢筋网笼构造
4.4.1楼板、屋面板
4.4.1.1楼板、屋面板应配置钢筋网笼;网笼下层网片纵向钢筋配筋量应根据板的承载能力要求确定。
4.4.1.2网笼上、下层钢筋网片宜采用不对称配筋,上、下层网片中的所有纵向钢筋直径应相同。
4.4.1.3楼板、屋面板中钢筋网笼、网片的基本构造要求见表3和图1。
表3楼板、屋面板中钢筋网笼基本构造要求
项目下层网片上层网片
网片数量和构造网笼由上、下层钢筋网片焊接而成,宜采用不对称配筋
构造网片宽度(最外2根纵向钢筋的间距)≥440mm
要求直径与横向钢筋相同
箍筋
间距≤750mm
3
T/ZZB1951—2020
表3(续)
项目下层网片上层网片
直径应≥5mm,宜≤10mm。
纵向
配筋量≥4Φ5≥3Φ5
钢筋
间距≤200mm≤250mm
直径≥5mm
端部加强横向钢筋的根数≥3根≥2根
横向第一根≤20mm≤20mm
端部加强横向钢筋离
钢筋第二根≤50mm≤150mm
纵向钢筋端面距离
第三根≤150mm
其他部位间距≤750mm
a)下层网片构造示意b)网笼构造示意
说明:
1——下层网片第一根横向钢筋(端部加强);6——纵向钢筋和横向钢筋焊点;
2——下层网片第二根横向钢筋(端部加强);7——上层网片第一根横向钢筋(端部加强);
3——下层网片第三根横向钢筋(端部加强);8——上层网片第二根横向钢筋(端部加强);
4——横向钢筋(中部分布);9——金属质连接件;
5——纵向钢筋;10——箍筋。
图1楼板、屋面板网片和网笼基本构造
4.4.2外墙板
4.4.2.1外墙板应配置钢筋网笼;网笼的纵向钢筋配筋量应根据板的承载能力要求确定。
4.4.2.2网笼中的双层钢筋网片宜采用对称配筋,所有纵向钢筋直径应相同。
4.4.2.3外墙板中钢筋网笼基本构造要求见表4和图2。
表4外墙板中钢筋网笼基本构造要求
项目要求
网片数量和构造网笼由双片网片焊接而成,宜采用对称配筋
构造
网片宽度
要求≥440mm
(最外2根纵向钢筋的间距)
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T/ZZB1951—2020
表4(续)
项目要求
构造直径与横向钢筋相同
箍筋
要求间距≤750mm
定制服务
推荐标准
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- T/CECS 1746-2024 供热管道光纤监测系统技术规程 2024-11-18
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- T/ICIA 0003-2023 装配式自装饰隔墙板应用技术规程 2023-10-13
- T/ICIA 0004-2023 输电线路预制混凝土装配式基础施工规范 2023-12-08
- T/CECS 1729-2024 混凝土筒仓预应力施工标准 2024-10-10