DB13/T 5338-2021 金属切削机械安全操作规程

ICS03.100.50

CCSJ01

DB13

河北省地方标准

DB13/T5338—2021

金属切削机械安全操作规程

2021-01-21发布2021-02-21实施

河北省市场监督管理局发布

DB13/T5338—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由河北省应急管理厅提出。

本文件起草单位：河北省机械科学研究设计院、河北省特种设备监督检验研究院。

本文件主要起草人：崔月珍、崔兴元、莫双健、高燕、王建业、校贝贝、丁可、张恭、张振平、

李梓源、赵博深、习金盼、耿哲、王宏鸣、杜双芹、张浩宇、祁玉玲。

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DB13/T5338—2021

金属切削机械安全操作规程

1范围

本文件规定了金属切削机械（以下简称“机床”）作业的风险辨识、安全职责、通用操作规程、

专用操作规程、应急措施等。

本文件适用于机械制造行业及其他行业的车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、齿轮加工机床、

加工中心等机床的操作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T6477金属切削机床术语

GB/T11651个体防护装备选用规范

GB/T12204金属切削基本术语

GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T18209.3机械电气安全指示、标志和操作第3部分：操动器的位置和操作的要求

3术语和定义

GB/T6477、GB/T12204界定的术语和定义适用于本文件。

4风险辨识

4.1机械伤害

4.1.1防护罩、盖、栏缺失或不完好。

4.1.2各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自

动保护装置不完好、不可靠。

4.1.3操作手柄、显示屏和指示仪表失效。

4.1.4加工棒料、圆管，在工件长度超过机床尾部时未设置防护罩（栏），无明显的警示标志。

4.1.5加工细长型工件时，工件向后超出机床300mm时，未设置有效的支撑架等防弯装置，未设置防

护栏或挡板。

4.1.6机床上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键突出表面超过3mm，或有毛刺、棱角，绞缠操作者

衣服。

4.1.7插床、刨床的限位开关失效，滑块不能准确停止在上、下极限位置，配重装置不牢固。

4.1.8机床外露的旋转部位及运动滑枕的端部未设置防护罩。

4.1.9操作者不按规定穿工作服，离机床转动部位太近，操作者的衣服被高速旋转的机床卷入。

4.1.10长发操作者不佩戴工作帽或者头发未放入工作帽内，被高速旋转的机床卷入。

4.1.11戴手套操作运转的机床，手套被高速旋转的机床卷入。

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4.1.12用手代替工具清除铁屑。

4.1.13隔着正在旋转的机床拿取物品、工具。

4.1.14走刀台未退到安全位置时转动刀架。

4.1.15未停机进行翻转、卡压、测量工件，未停机擦拭、调整、维修机床。

4.2物体打击

4.2.1夹具、卡具和刀具松动或不完好，机床运转时工件、夹具、卡具、刀具飞出。

4.2.2磨削加工时，高速旋转的砂轮破碎飞出。

4.2.3加工偏心工件时，未做好平衡配重，工件飞出。

4.2.4进行金属切削时不带防护镜，高速飞溅的铁屑可能击伤人体的眼睛和面部。

4.2.5搬运或装卸工件时，工件跌落伤人。

4.3灼烫

切削加工时高温铁屑蹦溅到人体的裸露部位。

4.4起重伤害

4.4.1起重机械存在缺陷，制动、限位等安全装置不完好，吊索具存在缺陷。

4.4.2吊装工件时人员配合不当，不按操作规程作业。

4.5触电

4.5.1人体直接接触机床的带电部位或电源。

4.5.2机床无保护接地线或保护接地线连接不可靠。

4.5.3局部照明或移动照明未采用安全电压，线路老化，绝缘破损。

4.5.4未关闭电源检修机床。

4.6火灾和爆炸

4.6.1冷却液溅到发热的照明灯上，可能发生爆炸。

4.6.2油基冷却液、易燃油液或加工易燃材料，可能引起火灾。

4.6.3电气线路和电气机床存在隐患，可能引起电气火灾。

4.7噪声和振动

切削加工时会产生噪声和振动危害。

4.8粉尘

磨削加工时会产生粉尘危害。

4.9其他伤害

4.9.1工作现场采光照明不良，物品工具摆放杂乱，造成人员伤害。

4.9.2作业现场周围地面有积油、积水，操作者滑倒或跌倒，造成人员伤害。

5安全职责

5.1熟悉本岗位设备的工作原理、结构和性能，熟练掌握安全操作方法。

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5.2了解本岗位和作业环境中存在的安全风险，掌握风险管控措施和应急措施。

5.3按照工艺要求，进行切削作业。

5.4遵守本岗位的安全操作规程。

5.5负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常维护保养，确保其安全功能完好有效。

5.6负责本岗位日常事故隐患排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置，本岗位不能解决的问

题要及时报告。

5.7有权拒绝违反安全生产管理规定的违章指挥。

5.8负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

6通用操作规程

6.1作业前

6.1.1按照GB/T11651的要求配备并正确穿戴好个体防护用品：

a)穿工作服、防砸鞋，扎紧工作服袖口、衣襟；

b)加工存在碎屑飞溅的工件或高速切削作业时，应佩戴防护眼镜；

c)高噪声作业岗位应佩戴护耳器；

d)长发操作者应佩戴工作帽，头发应放入工作帽内；

e)不应戴围巾、戴手套、系围裙、系领带操作旋转机床。

f)加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时，应佩戴防尘口罩。

g)操作旋转机床不得戴手套；上、下工件或班后停机清理铁屑时，可佩戴帆布手套。

6.1.2查看交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。

6.1.