T/WZBF 035-2023 四偏心金属密封蝶阀

ICS23.060.01

J16

温州泵阀团体标准

T/WZBF035-2023

四偏心金属密封蝶阀

FourEccentricMetalSealButterflyValve

2023-05-09发布2023-05-09实施

发布

T/WZBF035－2023

目录

前言..............................................................................2

1

范围...............................................................................3

2

规范性引用文件.....................................................................3

3

术语和定义.........................................................................4

4

型号与标记.........................................................................4

5

结构和原理.........................................................................5

6

设计参数...........................................................................8

7

技术要求...........................................................................8

8

材料..............................................................................13

9

无损检测..........................................................................14

10

试验与检验.......................................................................15

11

检验规则.........................................................................17

12

标志.............................................................................18

13

包装、贮存与运输.................................................................19

1

T/WZBF035－2023

前言

本标准依据GB/T1.1－2020给出的规则进行起草。

本标准阀门主体材料压力─温度等级符合GB/T12224《钢制阀门一般要求》标准。

本标准由温州市泵阀工业协会提出并归口。

本标准由浙江石化阀门有限公司牵头组织制订。

本标准主要起草单位：浙江石化阀门有限公司、浙江北泽阀门有限公司、温州泵阀工业协会、凯喜

姆阀门有限公司、温州市金星阀门有限公司、浙江中特气动阀门成套有限公司、浙江中信阀门有限公司、

浙江奥工阀门有限公司、信泰阀门集团有限公司。

主要起草人：邵力亭、郑小静、周军、王忠淼、李智华、孙兴华、王桥波、周澳瑞、孙河锋、何界、

王鸿鉴、黄爱义、王挺文、章成选、柳相卿、金相阳、季忠信、杨选建、张雄杰、黄美林、李保升。

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T/WZBF035－2023

四偏心金属密封蝶阀

1范围

本标准规定了四偏心金属密封蝶阀的术语定义、型号参数、结构原理、设计参数、技术要求、材料、

无损检测、检验规则、标志、包装、贮存和运输。

本标准适用于公称压力为PN2.5～PN420及Class150～Class2500、公称尺寸为DN50～DN5000、温度

为-29℃～816℃的法兰、焊接、对夹和凸耳连接的四偏心金属密封蝶阀（以下简称蝶阀）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB150（所有部分）压力容器

GB/T152.4紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T1047管道元件DN(公称尺寸）的定义和选用

GB/T1048管道元件DN(公称压力）的定义和选用

GB/T9124.1钢制管法兰第1部分：PN系列

GB/T9124.2钢制管法兰第2部分：CLASS系列

GB/T12220工业阀门标志

GB/T12221金属阀门结构长度

GB/T12223部分回转阀门驱动装置的连接

GB/T12224钢制阀门一般要求

GB/T12238法兰和对夹连接弹性密封蝶阀

GB/T13927-2008工业阀门压力试验

GB/T17219生活饮用水运输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T17241.6整体铸铁法兰

GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件

GB/T30832阀门流量系数和流阻系数试验方法

GB/T37828-2019城镇供热用双向金属硬密封蝶阀

JB/T8527金属密封蝶阀

JB/T106阀门的标志和涂漆

JB/T308-2004阀门型号编制方法

JB/T5300工业用阀门材料选用导则

JB/T7928工业阀门供货要求

NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测

NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测

NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测

NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测

NB/T47014承压设备焊接工艺评定

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T/WZBF035－2023

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1四偏心金属密封蝶阀four-offsemetallicsealingbutterflyvalve

一种经过四维偏心后密封面为正圆，阀体阀座与蝶板密封圈的密封配对材料为金属对金属的蝶阀。

3.2双向密封directionalseal

在两个方向即阀门上标示的主密封方向与主密封方向相反的方向都能密封。

3.3设计压力designpressure

管道系统压力设计时所用的压力，设计压力根据设备数据表的规定。

3.4设计压差designpressuredifferential

系统在设计压力条件下，在设备两侧所产生的压力差。

3.5开关扭矩breakawaythrust/breakawaytorque

在最大压差下开启和关闭阀门所需的扭矩。

4型号与标记

4.1四偏心金属密封蝶阀的型号编制如下：

蝶阀型号按JB/T308-32808的规定。对双向密封蝶阀，在型号中增加双向密封代号。该代号用小写

汉语拼音字母“s”表示，标注在类型代号右下角。

4.2标记示例：

500Ds344Y-25P,表示阀门公称尺寸为DN500,蜗轮驱动，法兰连接，压力等级为PN25,阀体材质为奥

氏体不锈钢CF8，内件密封材质为堆焊硬质合金的四偏心双向压金属硬密封手动蝶阀。

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T/WZBF035－2023

5结构和原理

5.1结构型式

四偏心金属密封蝶阀的典型结构型式如图1所示。

图1四偏心金属密封蝶阀典型结构型式

1-底盖；2-螺钉；3-垫片；4-卡环；5-轴套；6-阀体；7-螺钉；8-保持环；9-垫片；10-阀体密封圈；

11-压圈螺钉；12-压圈；13-下阀轴；14-蝶板；15-上阀轴；16-密封垫片；17-蝶板密封圈；18-上轴套；

19-填料；20-压盖；21-压盖螺栓；22-压盖螺母；23-螺栓；24-螺母；25-支架；26-平键；27-减速装

置

5.2密封原理

四偏心金属密封蝶阀的原理是将三偏心蝶阀密封圈所在的圆锥体内形成的椭圆形密封面的短轴长

度延短轴双向延长，使其椭圆形密封短轴和长轴相等，变成正圆密封面，此时三偏心蝶阀密封圈所在的

的圆锥体随着密封面短轴的拉伸已经变成了椭圆锥（密封面由椭圆变成正圆，随之发生变化的是密封圈

所在的锥体的锥底面由正圆变成椭圆），其在该锥体底平面内的拉伸距离则为蝶阀的第四个偏心，在这

个椭圆锥里，用任意一个平行于其密封面的平面切割此椭圆锥，得到的图形均为正圆形。四偏心金属密

封蝶阀的四个偏心如图2所示：阀杆旋转中心与密封圈中心线的偏心距为第一偏心，阀杆旋转中心与蝶

阀流道中心线的偏心距为第二偏心，密封圈所在的椭圆锥体中心线与蝶阀通道中心线形成夹角为第三偏

心，密封圈所在锥体的锥底面由椭圆到正圆的转变所延长的偏心距为第四偏心。如图2所示。

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T/WZBF035－2023

图2四偏心金属密封蝶阀原理示意图

5.3密封结构

四偏心金属密封蝶阀的典型密封结构型式如图3～图6所示。

图3蝶板、阀体上直接加工密封面图4密封圈固定在蝶板上

图5阀座固定在阀体上图6密封圈、阀座分别固定在蝶板、阀体上

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5.4连接方式

蝶阀的连接方式有法兰连接、对夹连接、焊接连接、凸耳连接，分别如图7～图15所示。

图7双法兰式图8无法兰对夹式图9对焊连接式

图10凸耳带通孔式图11凸耳带螺孔式图12凸耳U型通孔式