T/HPA 0001-2022 渣浆泵用白口铸铁件

ICS23.080

J71

T/HPA

河北省泵行业协会团体标准

T/HPA0001—2022

渣浆泵用白口铸铁件

2022-08-20发布2022-09-01实施

河北省泵行业协会发布

T/HPA0001—2022

目次

目次...................................................................................1

前言..................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4技术要求............................................................................2

5试验方法............................................................................8

6检验规则............................................................................8

7标志、包装、贮存和运输..............................................................9

附录A（资料性）金相组织.............................................................10

I

T/HPA0001—2022

前  言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河北技投机械设备有限公司、河北省水泵产业技术研究院提出。

本文件由河北省泵行业协会归口。

本文件起草单位：河北技投机械设备有限公司、石家庄工业泵厂有限公司、上利石集团（石家庄）

泵业科技有限公司、强大泵业集团行唐泵业有限公司、河北德林机械有限公司、河北省水泵产业技术研

究院、河北省机械科学研究设计院有限公司、石家庄科宏泵业有限公司、河北华盛泵业制造有限公司、

河北达舜泵业有限公司、河北英迪克泵业集团有限公司、河北永泉电机泵业制造有限公司。

本文件主要起草人：黄伟、任晓燕、王绍昌、李盼、张文波、段志荣、崔兴元、苏佩佩、李春海、

王喜道、李继贵、杜江波、李佳怡、徐立超、刘东升、王克俭、侯泽飞、高建东、王学武、马义海、杨

芳、贾哲、许志义、赵冬军、侯金哲。

本文件首次制定。

II

T/HPA0001—2022

渣浆泵用白口铸铁件

1范围

本文件规定了渣浆泵用白口铸铁件（以下简称铸件）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规

则、标志、包装、贮存和运输。

本文件适用于冶金、建材、电力、建筑、船舶、疏浚、煤炭、化工和机械等行业渣浆泵用白口铸铁

过流部件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量

GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼看、蓝光光度法

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法

GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T2828.2-2008计数抽样检验程序第2部分：按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案

GB/T5611铸造术语

GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面

GB/T6414-2017铸件尺寸公差与机械加工余量

GB/T7021离心泵名词术语

GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法

GB/T24234铸铁多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法

JB/T5105铸件模样起模斜度

ASTMA802钢铸件表面验收标准目视检测的标准惯例（Standardpracticeforsteel

castings,Surfaceacceptancestandards,Visualexamination）

3术语和定义

1

T/HPA0001—2022

GB/T5611和GB/T7021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

过流部件wetparts

与浆体接触易于被浆体损坏的部件。

示例：叶轮、护套、前护板、后护板。

3.2

过流面wettedsurfaces

过流部件与浆体接触的表面。

3.3

最大外形尺寸maximumoutlinedimension

铸件外形的最大尺寸，一般为三个方向的尺寸，即最长、最宽、最高中数值最大的那个尺寸。

3.4

带肉breaking-in

用机械外力去除浇冒口时部分铸件本体材料随浇冒口一起脱离铸件，造成铸件残缺不完整的机械损

伤。

4技术要求

4.1牌号及化学成分

铸件的牌号及化学成分应符合见表1要求。

表1铸件的牌号及化学成分

化学成分（质量分数，％）

牌号

CSiMnPSCrNiMoCu

BTMCr15Mo3A2.6～3.3≤1.00.5～1.5≤0.10≤0.0614.0～18.0≤1.51.0～3.3≤1.2

BTMCr26Ni22.3～3.3≤1.00.5～1.5≤0.10≤0.0623.0～30.01.0～3.0≤1.5≤1.0

BTMCr27A2.3～3.3≤1.00.5～1.5≤0.10≤0.0623.0～30.0≤1.5≤1.0≤2.0

BTMCr304.0～5.0≤1.0≤2.5≤0.10≤0.0628.0～35.0≤1.0≤3.5—

BTMCr354.0～5.0≤1.0≤2.5≤0.10≤0.0633.0～40.0≤1.0≤3.5—

BTSCr20Ni3Mo2Cu20.3～1.3≤1.5≤1.5≤0.10≤0.0618.0～25.02.0～5.01.0～4.01.0～3.0

BTSCr26Ni5Mo2Cu20.3～1.3≤2.0≤1.5≤0.10≤0.0623.0～30.03.0～6.01.0～4.01.0～3.0

BTSCr28Mo2Ni2Cu2A1.4～1.81.2～1.80.5～1.5≤0.10≤0.0626.0～29.00.8～2.20.8～2.21.2～1.8

BTSCr36Mo2Ni2Cu21.8～2.21.2～1.70.8～1.1≤0.10≤0.0632.0～37.01.0～2.51.5～3.01.2～2.0

注1：各牌号中允许加入V、Ti、Nb、B、Re等元素。

注2：各牌号中对于因铸件尺寸和厚度问题，为确保铸件硬度添加的提高淬透性的Mn、Mo、Ni、Cu等合金元素，建议不大于某

一含量，具体含量由供方确定，并非必须添加元素。

注3：各牌号末位“A”表示区别于国家标准和行业标准中相同的牌号。

2

T/HPA0001—2022

4.2硬度

铸件的硬度应符合表2的规定。

表2铸件的硬度

牌号状态硬度HRC