T/ZZB 0127-2021 制动气室
T/ZZB 0127-2021 braking cylinder
基本信息
发布历史
-
2016年10月
-
2021年11月
研制信息
- 起草单位:
- 本文件主要起草单位:瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司。 本文件参与起草单位:温州市标准化科学研究院
- 起草人:
- 李传武、张再伟、潘银斌、祖洁、刘刚、徐纯、王伟、林海、杨帆、胡炘洁
- 出版信息:
- 页数:12页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS43.040.40
CCST24
团体标准
T/ZZB0127—2021
代替T/ZZB0127—2016
制动气室
Brakechamber
2021-11-26发布2021-12-26实施
浙江省品牌建设联合会发布
T/ZZB0127—2021
目次
前言.................................................................................II
1范围...............................................................................1
2规范性引用文件.....................................................................1
3术语和定义.........................................................................1
4基本要求...........................................................................1
5技术要求...........................................................................2
6试验方法...........................................................................3
7检验规则...........................................................................6
8标志、包装、运输和贮存.............................................................8
9质量保证...........................................................................8
I
T/ZZB0127—2021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替T/ZZB0127—2016《制动气室》,与T/ZZB0127—2016相比,除结构调整和编辑性改动
外,主要技术变化如下:
a)修改了设计研发内容(见4.1,2016年版的4.1);
b)修改了材料和零部件内容(见4.2,2016年版的4.2);
c)修改了工艺装备内容(见4.3,2016年版的4.3);
d)修改了检验检测内容(见4.4,2016年版的4.4;
e)增加了盘式制动器用制动气室安装面的密封性和低温密封性(见5.2.2、5.6.2、6.2.4、6.6.3);
f)增加了启动压力和低温启动压力(见5.4、5.10、6.4、6.10);
g)增加了耐高温性(见5.16、6.16);
h)修改了工作耐久性(见5.13、6.13,2016年版的5.11);
i)修改了耐腐蚀性(见5.14、6.14,2016年版的6.12);
j)修改了振动耐久性(见6.17.3,2016年版的6.14.5)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件由温州市标准化科学研究院牵头组织制定。
本文件主要起草单位:瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司。
本文件参与起草单位:温州市标准化科学研究院。
本文件主要起草人:李传武、张再伟、潘银斌、祖洁、刘刚、徐纯、王伟、林海、杨帆、胡炘洁
本文件评审专家组长:吴岩。
本文件由温州市标准化科学研究院负责解释。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为:
——2016年首次发布为T/ZZB0127—2016;
——本次为第一次修订。
II
T/ZZB0127—2021
制动气室
1范围
本文件规定了制动气室术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运
输、贮存及质量保证。
本文件适用于汽车和挂车气制动系统中使用的制动气室(包含行车制动气室、驻车制动气室、弹簧
制动气室)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.37—2006电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验L:沙尘试验
GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)
GB/T5620—2020道路车辆汽车和挂车制动名词术语及其定义
GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T30512—2014汽车禁用物质要求
QC/T790—2018汽车和挂车制动气室性能要求及台架试验方法
3术语和定义
GB/T5620—2020、QC/T790—2018界定的术语和定义适用于本文件。
4基本要求
4.1设计研发
4.1.1应运用三维扫描仪和造型软件、3D打印设备,进行3D建模分析、验证和确认设计数据。
4.1.2应运用CAE等计算机仿真软件进行产品设计仿真计算。
4.1.3应运用产品质量先期策划(APQP)、潜在失效模式(FMEA)进行产品设计。
4.1.4应运用产品全生命周期管理系统(PLM)进行产品开发。
4.2材料和零部件
4.2.1铝活塞材料抗拉强度应≥310MPa。
4.2.2端盖钢板抗拉强度应≥270MPa。
4.2.3应采用冷镦加工工艺的连接叉。
4.2.4安装螺栓机械性能等级应≥10.9级。
4.2.5所有材料和零部件的禁限物质应符合GB/T30512中的规定。
4.3工艺装备
1
T/ZZB0127—2021
4.3.1应采用自动化装配控制设备对总成驻车腔进行装配。
4.3.2应采用智能化的密封性在线自动监控。
4.3.3应采用紧固螺栓力矩自动在线监控。
4.4检验检测
4.4.1应配备红外光谱仪、差式扫描量热仪、热重分析仪、低温回缩试验机设备,开展橡胶件的红外
光谱、玻璃化温度、灰份、低温试验TR项目检测。
4.4.2应配备三坐标、金属光谱分析仪、螺纹综合测试仪、粗糙轮廓仪、洛式硬度计,开展金属件的
尺寸、成分、螺纹、表面粗糙度、硬度项目检测。
4.4.3应配备振动试验台、粉尘试验箱、淋雨试验箱、高低温综合性能试验台、盐雾试验箱、整车模
定制服务
推荐标准
- HB 5186-2011 航空透明件柔性连接用胶粘剂规范 2011-07-19
- HG/T 3627-1999 氯氰菊酯原药 1999-06-16
- SJ 2936-1988 中功率计技术条件 1988-03-22
- YBB 00162002-2015 铝质药用软膏管 2015-08-11
- FZ 66311-1995 特种工业用锦丝带 涤丝带 1995-12-01
- JB/T 4385.1-1999 锤上自由锻件 通用技术条件 1999-06-24
- QB/T 1699-1993 球形转子泵 1993-03-28
- JB 10148-1999 板料折弯机 安全技术要求 1999-10-08
- HB 5220.8-2008 高温合金化学分析方法 第8部分:正丁醇-三氯甲烷萃取吸光光度法测定磷含量 2008-03-17
- SJ 20198-1992 CCK406型有可靠性指标的瓷介固定电容器详细规范 1992-11-19