T/GDSS 008-2023 给水用不锈钢管道安装技术规程

ICS23.040.40

CCSJ15

团体标准

T/GDSS008—2023

代替T/GDSS008—2022

给水用不锈钢管道安装技术规程

Technicalspecificationforinstallationofstainlesssteelpipesforwatersupply

2023-02-28发布2023-03-01实施

广东省不锈钢材料与制品协会发布

T/GDSS008—2023

目  次

前  言..............................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4不锈钢管与管件......................................................................3

5钢管与管件选用......................................................................3

6出入库和仓库管理....................................................................4

7施工安装............................................................................5

8验收...............................................................................14

附录A（规范性附录）不锈钢卡压式连接................................................17

附录B（规范性附录）不锈钢环压式连接................................................21

附录C（规范性附录）不锈钢沟槽式与法兰式连接........................................23

附录D（规范性附录）不锈钢管承插式和对接式焊接连接..................................25

附录E（规范性附录）不锈钢管圆锥螺纹连接............................................27

附录F（规范性附录）不锈钢管锁扩式连接..............................................30

I

T/GDSS008—2023

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替原T/GDSS008—2022《不锈钢管道安装技术规范》，与原T/GDSS008—2022相比，主要

技术变化如下：

——更改了标准名称；

——更改了入库的抽样检验要求；

——更改了管道在穿内部墙、穿地下室外墙与水池池壁时的图示；

——更改了附录中各连接方式的连接步骤。

本文件由广东省不锈钢材料与制品协会提出并归口。

本文件起草单位：广东省佛山市质量技术监督标准与编码所、深圳市民乐管业有限公司、玫德雅昌

集团有限公司、广州美亚股份有限公司、广东炜联长城金属有限公司、广东粤华不锈钢型材股份有限公

司、广东双兴新材料集团有限公司、天津友发不锈钢管有限公司、新兴铸管股份有限公司、广东联塑不

锈钢管业有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、维格斯湖北流

体技术有限公司、佛山市恒合信管业有限公司、广东雄塑科技集团股份有限公司、广东卡乐福管业科技

有限公司、广东瑞进管业科技有限公司、广东立丰管道科技有限公司、佛山市金浩博管业有限公司、广

东美美管业有限公司、浙江永坚实业有限公司、沧州市三庆工贸有限公司、浙江共合实业有限公司、浙

江班尼戈智慧管网股份有限公司、四川万欣管业有限公司、广东信烨管业有限公司、广东荣骏宝管业科

技有限公司、广州穗高阀门科技有限公司、温州鹏象管件有限公司、广东省城镇供水协会、中国建材市

场协会金属建材应用分会、广东省建筑设计研究院有限公司、华南理工大学建筑设计研究院有限公司、

福州市供水排水协会、佛山水务环保股份有限公司、珠海水务环境控股集团有限公司、瀚蓝环境股份有

限公司、中山公用水务有限公司、广东开平供水集团股份有限公司。

本文件主要起草人：燕晓林、高胜华、林泽榆、黄耿燕、潘景盛、蔡卫旭、刘福光、陈欣燕、徐志

华、吕春荣、刘兴乐、胡飞、陈培华、黄浩然、李钊才、卢志超、李铁良、王东方、魏安家、陆海东、

蔡城、黄宽铭、林清松、戴爱清、庞浩佳、王辉阳、徐亿坚、贾福庆、陆姚松、余张法、李光明、冯大

剑、朱超雄、陈文良、张鲁林、罗晓敏、邓勇、尹今霖、卢守奎、甄非非、杨林玲、龚悦。

本文件审查人：赵力军、张文华、陈永平、符培勇、蔡昌明、杨柳慧。

本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为：

——2022年3月首次发布为T/GDSS008—2022;

——本次为第一次修订。

II

T/GDSS008—2023

给水用不锈钢管道安装技术规程

1范围

本文件规定了给水用不锈钢管道安装的钢管与管件选用、出入库和仓库管理、施工安装、验收等。

本文件适用于给水用不锈钢管道工程的施工及验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中，凡是注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用

于本文件。

GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T8174设备及管道绝热效果的测试与评价

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T19228.1不锈钢卡压式管件组件第1部分：卡压式管件

GB/T19228.2不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管

GB/T19228.3不锈钢卡压式管件组件第3部分：密封圈

GB/T21447钢质管道外防腐蚀控制规范

GB/T23257埋地钢质管道聚乙烯防腐层

GB23864防火封堵材料

GB/T33926不锈钢环压式管件

GB/T51410建筑防火封堵应用技术标准

CJ/T117建筑用承插式金属管管件

CJ/T151薄壁不锈钢管

CJ/T152薄壁不锈钢卡压式和沟槽式管件

T/GDSS002不锈钢管及双卡压管件

T/GDC53圆弧锥螺纹连接式薄壁不锈钢管材及管件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

薄壁不锈钢管thinwalledstainlesssteelpipes

壁厚与外径之比不大于6%，壁厚为0.6～4.0mm的不锈钢管。

3.2

覆塑不锈钢管stainlesssteelpipeswrappedinplastic

1

T/GDSS008—2023

外壁有塑料包覆层的不锈钢管。

3.3

卡压式连接double-pressextrusionjointing

以带有特种密封圈的承口管件连接管道，用专用工具钳压承口部位后断面呈六边形或多边形压缩紧

固密封的连接方式。

3.4

环压式连接ring(annular)compressingjointing

在承插口处设置宽带密封圈，采用专用环压工具钳压承口部位后呈环状压缩紧固密封的挤压式连接

方式。

3.5

承插氩弧焊连接plug-inTIGweldingjointing

将钢管插入管件承口，用钨极氩弧焊（TIG）熔焊焊接而成一体的连接方式。

3.6

对接氩弧焊连接balancedTIGweldingjointing(buttTIGweldingjointing)

由钢管与管件对接或钢管与钢管对接，用钨极氩弧焊（TIG）熔焊焊接而成，是一种“无接头连接”

的连接方式。

3.7

沟槽式连接groovedcouplingjointing(trenchtypejointing)

在钢管、管件平口端的接头部位加工（滚压加工或切削加工）成环形沟槽后，并由合式卡箍件、C

型橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头的连接方式。

3.8

法兰连接flangedjointing(flangejoint)

用紧固件紧固相邻管端上的法兰使其连接牢固的连接方式。

3.9

圆弧锥螺纹连接conicalthreadedjointing

采用啮入成型螺纹工艺将管材和管件的端部加工成可相互旋合链接的圆锥管内螺纹或外螺纹，以达

到紧固和密封要求的连接方式。

3.10

不锈钢锁扩式连接stainlesssteellockexpansionjointing

2

T/GDSS008—2023

采用斜锥设计，选用高弹密封橡胶材料，利用推压螺母或法兰的推力，使管端的外扩锥面压紧置于

管件腔内的密封元件，使密封材料充分变形填充密封腔体而形成可靠密封的连接方式。当管材与管件中

心轴线形成一定摆角时，仍能实现有效地密封。

3.11

保温层经济厚度Economicthicknessofinsulationlayer

使建筑物总费用（建造费用和经营费用之和）最小的保温层厚度。

4不锈钢管与管件

4.1建筑给水用不锈钢管道所选用的钢管和管件，应具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和

产品出厂质量保证书。

4.2用于输送生活饮用水的钢管与管件应符合现行国家标准GB/T17219的规定，并应具有卫生部门的

认可文件。

4.3不同系列材质牌号的钢管宜采用与之相同材质牌号的管件。

4.4管件的连接方式有卡压式、环压式、承插氩弧焊接式、对接氩弧焊接式、圆锥螺纹连接、锁扩式

连接、沟槽式和法兰连接等。

4.5不同的连接方式，采用与之相配套的不锈钢钢管与管件。

4.6卡压式钢管与管件结构及规格尺寸应符合GB/T19228.1、GB/T19228.2、GB/T19228.3和T/GDSS

002的要求。

4.7环压式管件结构及规格尺寸应符合GB/T33926的要求。

4.8沟槽式管件结构及规格尺寸应符合CJ/T151和CJ/T152的要求。

4.9承插式管件结构及规格尺寸应符合CJ/T117的要求。

4.10圆锥螺纹式管件结构及规格尺寸应符合T/GDC53的要求。

5钢管与管件选用

5.1建筑给水用不锈钢管道，采用奥氏体不锈钢可选用S30408、S30403、S31608和S31603牌号的不

锈钢，采用铁素体不锈钢可选用S11972、S12362和S12361牌号的不锈钢。

5.2不锈钢钢管与管件的材料宜按表1选用。

表1不锈钢钢管与管件的材料牌号及用途

类别数字代号牌号用途（管道或场合）

S3040806Cr19Ni10给水、饮用净水和建筑排水等管道

S30403022Cr19Ni10给水、饮用净水和建筑排水等管道

奥氏体

不锈钢S3160806Cr17Ni12Mo2耐腐蚀性比S30408、S3040要求更高的场合

海水、高氯介质或耐腐蚀性比S31608要求更高的场合，不固

S31603022Cr17Ni12Mo2

溶的焊接用管道宜选材料

铁素体S11972019Cr19Mo2NbTi高氯介质管道

3

T/GDSS008—2023

类别数字代号牌号用途（管道或场合）

不锈钢S12362019Cr23MoTi高氯介质管道

S12361019Cr22Mo2Ti高氯介质管道

5.3不锈钢钢管、管件的选材，其输送水中允许的氯化物含量应符合表2的规定。

表2不锈钢钢管、管件输送水中允许的氯化物含量

输送水中允许的氯化物含量/（mg/L）

类别数字代号牌号钢种

冷水（≤40℃）热水（＞40℃）

S3040806Cr19Ni10≤200≤50SUS304

奧氏体S30403022Cr19Ni10≤200≤50SUS304L

不锈钢S3160806Cr17Ni12Mo2≤1000≤250SUS316

S31603022Cr17Ni12Mo2≤1000≤250SUS316L

S11972019Cr19Mo2NbTi≤1000≤250SUS444

铁素体

S12362019Cr23MoTi≤1000≤250SUS445J1

不锈钢

S12361019Cr22Mo2Ti≤1000≤250SUS445J2

6出入库和仓库管理

6.1入库

6.1.1入库前应索取不锈钢管和管件的下列材料，符合要求后方可进库：

a)产品出厂质量保证书（或产品合格证书）；

b)产品质量检测报告；

c)送货清单。

注：若产品属于输送生活饮用水，应索取该产品的卫生部门的认可文件。

6.1.2抽样检验

6.1.2.1组批

不锈钢管与管件应按批进行入库检测。每批钢管与管件应由同一牌号、同一尺寸规格和同一生产工

艺的不锈钢管组成，每批数量按以下规定：

a)公称直径不大于DN32时，数量不超过500支/件；

b)公称直径大于DN32时，数量不超过300支/件。

6.1.2.2抽样

每批入库产品中随机抽取3支/件样品进行检验。

4

T/GDSS008—2023

6.1.2.3判定规则

6.1.2.3.1检验结果符合产品标准要求和本标准要求，则该批次检验合格。

6.1.2.3.2检验结果中若有不合格项目，加倍抽样进行复检。复检后仍有不合格项，则该批次为不合

格。

6.2仓库管理

6.2.1经抽样检验合格后不锈钢管、管件及工具应按规格、型号、分类入库并做好入库记录。

6.2.2仓库管理员应定期对仓库进行巡检，并对货物进行清点。

6.2.3仓库应清洁卫生、无腐蚀、无污染，仓库地面应保持干燥,不锈钢管、管件及工具应放于货架上

整齐摆放，离地、离墙最低距离均不小于15cm。

6.2.4钢管、管件储存过程中，应小心轻放，排列整齐，不得受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、拖、压，

应避免杂乱堆放和与有毒有害物混放。

6.2.5管件运输时，应按箱逐层堆放整齐，并固定牢靠，并应有遮盖物，避免雨淋和其它污染。

6.3出库管理

6.3.1不锈钢管、管件及工具出库前应按规格型号分类做好出库记录。

6.3.2应按客户订单要求并依据先进先出的原则进行不锈钢管、管件及工具的出库。

7施工安装

7.1一般规定

7.1.1管道系统的配管与连接应按下列步骤进行：

a)按设计图纸规定的平面位置和标高绘制现场施工图；

b)按现场施工图进行配管、切割、修边；

c)按制订的不锈钢钢管与管件的安装顺序，进行预装配；

d)进行管道连接。

7.1.2管道连接前，应对钢管、管件及配件进行外观质量检查，并应去除钢管、管件的污垢和杂质，

橡胶密封圈等应无伤痕、无杂物。

7.1.3钢管、管件的运输和储存

不得抛、摔、拖、压，并应防止钢管、管件及配件与有腐蚀的介质和污染物接触。

7.1.4不锈钢卡压式连接应符合本文件附录A的规定。

7.1.5不锈钢环压式连接应符合本文件附录B的规定。

7.1.6不锈钢沟槽式和法兰式连接应符合本文件附录C的规定。

7.1.7不锈钢承插式和对接式焊接连接应符合本文件附录D的规定。

7.1.8不锈钢圆锥螺纹连接应符合本文件附录E的规定。

7.1.9不锈钢锁扩式连接应符合本文件附录F的规定。

7.2切割

7.2.1钢管切割应采用机械切管机或切割质量等同于机械切管机的其他切割方式。

7.2.2若采用砂轮切割应使用专用的不含铁的砂轮片，切割面应清扫干净并打磨圆滑。

7.2.3切割后管口的端面应平整，并垂直于管轴线，管端部的切斜应符合表3的规定。

5

T/GDSS008—2023

表3切斜允许值

钢管外径尺寸/mm切斜允许值/o

≤50≤1.5

50～100≤2.5

＞100～300≤3.5

7.3室内安装

7.3.1管道过墙和过板

7.3.1.1在室内进行不锈钢管过墙或过板安装，应按国标图集02S404《防水套管》、GB/T51410和

GB23864的规定。

7.3.1.2套管应在设计时向土建施工方提出，在施工时配合土建施工方预埋套管。

7.3.1.3管道穿砖墙时，当洞宽大于等于300mm时，洞口上要增加构造过梁，过梁涉及结构的安全，

应经专业机构决定。

7.3.1.4套管的制作和封堵应满足以下要求：

a)套管材质采用碳钢Q235A；

b)保温管道穿内部墙，套管规格应根据保温层厚度相应放大；

c)不锈钢冷水管穿越内部非承重墙时，可以仅预留墙洞，但热水管需预埋套管；

d)预留孔洞的尺寸应比钢管外径大50mm～100mm，可参照表4实施。不锈钢管与套管之间的柔

性填料可采用发泡聚乙烯或聚氨酯等材料；

e)刚性防水套管管内的空隙，宜采用膨胀水泥填实孔隙。穿越水池应填嵌填充材料，填嵌填充材

料时，应清除缝内锈蚀、漆皮及污物，保证嵌填部位清洁、干燥；

f)防水套管应按国标图集02S404《防水套管》造型，根据有无地震设防要求，穿墙处承重管道

是否振动、沉降和伸缩变形，有无卫生防疫要求，一般防水还是严密防水等情况，选择相应形

式的防水套管；

g)管道在穿内部墙、穿地下室外墙与水池池壁时，过墙段应按图1～图4先做防腐和防渗漏处理

后再放进套管内；

图1穿内部墙（预埋套管）和穿地下室外墙、水池池壁（预埋刚性防水套管）—内墙部分

6

T/GDSS008—2023

图2穿内部墙（预埋套管）和穿地下室外墙、水池池壁（预埋刚性防水套管）—外墙部分

图3穿内部墙（预埋套管）和穿地下室外墙、水池池壁（预埋柔性防水套管）—内墙部分

图4穿内部墙（预埋套管）和穿地下室外墙、水池池壁（预埋柔性防水套管）—外墙部分

7

T/GDSS008—2023

h)管道穿外墙预埋为刚性与柔性防水套管预留洞及预埋套管尺寸见表4；

表4刚性与柔性防水套管预留洞及预埋套管

单位：mm

公称尺寸DN5065100125150200

混凝土墙Φ120150180200250300

预留墙洞

砖墙B×H120×120150×150180×180200×200250×250300×300

预埋刚性防水套管D3114140159180219273

预埋柔性防水套管D295127146180203265

注：B指洞的宽度，H指洞的高度

i)当管道穿越楼板、屋面，其要求见图5～图7；

图5穿有防水要求的楼板（洞口现浇钢套管）

图6穿屋面（预埋刚性防水套管）

8

T/GDSS008—2023

图7穿屋面（洞口现浇刚性防水套管）

j)套管应在固定后进行套管外周封堵；

k)封堵后应把表面封堵材料抹平；

l)封堵后应进行5天以上的养护；

m)当管道穿越有防火封堵要求之墙体时，其封堵要求应符合GB/T51410的规定。

7.3.2管道绕梁和绕柱

7.3.2.1不锈钢管道绕梁和绕柱施工，根据实际情况选择使用45°A型弯头和45°B型弯头结合。

7.3.2.2管道离梁面或柱面的距离宜在8cm～12cm之间。

7.3.3支架

7.3.3.1支架的制作应按设计图纸要求进行，宜选用不锈钢材质的支架。当采用碳