GB/T 13819-1992 铜合金铸件

中华人民共和国国家标准

GB/T13819一92

铜合金铸件

Copperalloycastings

1主题内容与适用范围

本标准规定了铜合金铸件的分类、技术要求、试验方法与检验规则等

本标准适用于铜合金砂型铸造、金属型铸造、连续铸造、离心铸造的铸件

2引用标准

GB228金属拉伸试验法

GB231金属布氏硬度试验方法

CB961螺旋桨用高锰铝青铜化学分析方法

GB1176铸造铜合金技术条件

CB1196船舶螺旋桨用铜合金相含量金相测定方法

GB5122.1一512212。黄铜化学分析方法

GB6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面

GB6414铸件尺寸公差

GB6520.1一6520.14硅青铜、硅黄铜化学分析方法

GB8002.1-8002-15锡青铜化学分析方法

GB/T11350铸件机械加工余量

GB/T11351铸件重量公差

YB55铝青铜化学分析方法

3铸件分类

3门根据工作条件和用途将铸件分为三类，见表1

表1

类别工作条件和用途检验项口

承受重载荷，工作条件复杂，用于关键部位或有特

1尺寸、表面质量、化学成分、力学性能及特殊要求

殊要求的重要铸件

承受中等载荷，要求有较高的抗腐蚀性、耐磨性或

万尺寸、表面质量、化学成分、力学性能及补充要求

用于重要部位的铸件

m承受轻载荷，用于一般部位的铸件尺寸、表面质量、化学成分或力学性能及补允要求

国家技术监督局1992一11一05批准1993门0一01实施

GB/T13819一92

I2铸件类别由需方在图样或技术文件中规定，对于未注明类别的铸件均视为1类铸件。

33铸件图样标记如下所示:

合金牌号

铸造方法代号

}}}}】}一口

口一GB/T13819-92

标准号

铸件类别

标记示例

ZCuSn5Pb5Zn5-S

I-GB/T13819-92

4技术要求

4.1合金的化学成分应符合GB1176的规定

4.2铸件的力学性能应符合GB1176的规定

4.3铸件尺寸和重量

4.3.1铸件的几何形状及尺寸应符合图样要求，尺寸公差应符合GB6414的规定。有特殊要求时，应

在图样中注明。

铸件尺寸公差不包括由起模斜度而引起的尺寸增减，如有特殊要求，由供需双方商定。

4.3.2铸件的机械加工余量可参照GB/T1135。的规定。

4.3.3铸件的重量公差可参照GB/T11351的规定。

4.4铸件的表而质量

4.4,1铸件表面粗糙度应符合图样要求。

4.4.2铸件的浇冒口、毛刺、飞边等，在非加工表面上应清理到与铸件表面平齐，在待加工表面上允许

的残留高度应符合表2的规定

表2mm

铸件最大外廓尺寸浇冒口残留高度不大于

镇6005

>600-120010

>120015

4.4.3铸件表面不允许有裂纹、冷隔及穿透性缺陷

4.4.4铸件r的铸字、标志应清晰，字体与位置应符合图样要求

4.4-5铸件的非加工表面，允许有氧化夹杂，其深度不得超过规定壁厚公差的下差，其面积在1类铸件

九不得超过铸件面积的500，在I、2类铸件上不得超过铸件面积的10%.铸件的待加工表面允许

存在加工后能够去除的任何缺陷。

GB/T1-3819一92

4-4.6根据各类铸件非加工表面和加工后各表面的不同工作条件，将铸件表面分为a,b,c,d四级，级

别由需方在图样上注明，未注明级别时，加工面视为。级，非加工面视为d级，各级表面允许存在的缺陷

见表3。

4}4.6门非