JB/T 9871-1999 金属切削机床 精度分级

ICS25.080

J50

JB/T9871999－－－1

金属切削机床精度分级

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T9871－－－－1999

前言

本标准是对JB/Z276—86《金属切削机床精度分级》的修订。原版本是根据现行机床产品的实

际状况和用户的使用要求制定的，其技术内容仍能符合当前科技水平，适应生产和使用需要。

本标准与JB/Z276—86的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。

本标准自实施之日起，代替JB/Z276—86。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：北京机床研究所。

本标准于1986年12月首次发布。

中华人民共和国机械行业标准JB/T9871－－－－1999

代替

金属切削机床精度分级JB/Z276—86

1范围

本标准规定了各类型金属切削机床（以下简称机床）的精度级别。

本标准适用于一般用途的机床。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1800.3—1998极限与配合基础第3部分：标准公差与基本偏差数值表

GB/T2363—1990小模数渐开线圆柱齿轮精度制

GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度

3机床精度分级的原则

3.1根据被加工工件的加工精度要求，机床按绝对分级法分为六个绝对精度等级，分别用罗马数字Ⅵ、

Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ表示，Ⅵ级精度最低，Ⅰ级精度最高。

3.2具体到各类型机床，则应在绝对精度等级的基础上，按相对分级法分为三个相对精度等级，分别

用汉语拼音字母P、M、G表示：

P——普通级精度（读音为“普”，在型号中P省略）；

M——精密级（读音为“密”）；

G——高精度级（读音为“高”）。

3.3各类型机床可根据具体情况和系列型谱的要求，确定一个、两个或三个相对精度等级。

3.4P级精度的机床，其精度指标应与现行的国际标准或国外先进标准的技术水平相当。

相对精度等级为P级的圆柱面加工机床，如能达到GB/T1800.3规定的IT6至IT7尺寸公差，圆度、

圆柱度达到GB/T1184规定的8级加工精度，则一般应放在绝对精度等级Ⅴ级的位置上（例如卧式车

床）。

相对精度等级为P级的平面加工机床，平面度、垂直度如能达到GB/T1184规定的6级至7级的

形位公差的加工精度，则一般应放在绝对精度等级Ⅴ级的位置上（例如升降台铣床）。

相对精度等级为P级的齿形面加工机床，如能达到GB/T2363或GB/T10095规定的6级至7级

齿轮公差的加工精度，则一般应放在绝对精度等级Ⅴ级的位置上（例如插齿机）。

3.5从Ⅵ级至Ⅴ级、Ⅴ级至Ⅳ级、Ⅳ级至Ⅲ级、Ⅲ级至Ⅱ级、Ⅱ级至Ⅰ级精度的机床，其精度标准中

工作精度检验项目的允差值，应按照加工对象精度的要求，确定其各级精度之间的公比。

几何精度检验项目中对工作精度有直接影响的项目，其允差值的压缩公比应与相应公差等级间的公

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

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JB/T9871－－－－1999

比相同（一般为1.6）；几何精度检验项目中对工作精度影响小的项目，其允差值的压缩公比可小于对工

作精度有直接影响的项目的公比（一般为1.25）。