T/ZZB 0809-2018 便携折叠式儿童推车

ICS97.190

Y57

ZZB

浙江制造团体标准

T/ZZB0809—2018

便携折叠式儿童推车

Lightweightfoldingstroller

2018-11-30发布2018-12-31实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB0809—2018

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4分类和基本参数....................................................................1

5基本要求..........................................................................2

6技术要求..........................................................................2

7试验方法.........................................................................10

8检验规则.........................................................................22

9标志和使用说明、包装、运输和贮存.................................................24

10质量承诺........................................................................26

I

T/ZZB0809—2018

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准由浙江省家具与五金研究所牵头组织制定。

本标准主要起草单位：晨辉婴宝儿童用品有限公司。

本标准参与起草单位：浙江省家具与五金研究所、绍兴市质量技术监督检测院、中国质量认证中心、

上虞市质量技术监督局、上海华测品标检测、宁波妈咪宝儿童用品有限公司（排名不分先后）。

本标准主要起草人：任海让、黄金飞、杜锡勇、黄文忠、王志国、林王琳、刘铎、苏横军。

本标准由浙江省家具与五金研究所负责解释。

II

T/ZZB0809—2018

便携折叠式儿童推车

1范围

本标准规定了供一名儿童乘坐的便携折叠式儿童推车（以下简称“折叠车”）的术语和定义、分类、

基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志和使用说明、包装、运输和贮存、质量承诺。

本标准适用于0到36个月儿童使用，且车体总重量小于等于8Kg，折叠后尺寸在55cm×35cm×65cm

之内的儿童推车。

本标准不适用于玩具推车或设计用于其他特殊用途的推车。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB6675.1—2014玩具安全第1部分：基本规范

GB6675.2—2014玩具安全第2部分：机械与物理性能

GB6675.3—2014玩具安全第3部分：易燃性能

GB6675.4—2014玩具安全第4部分：特定元素的迁移

GB14748—2006儿童推车安全要求

GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定

CPSA0001婴儿车的认定标准及标准确认方法

ASTMF833-2015StandardConsumerSafetyPerformanceSpecificationforCarriagesand

Strollers

EN1888-2012Childcarearticles.Wheeledchildconveyances.Safetyrequirementsandtest

methods;GermanversionEN1888:2012

3术语和定义

GB14748—2006界定的及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

便携折叠式儿童推车

折叠时推把和前后脚管只能是由前向后（或由后向前）方向折叠或左右对折的儿童推车。以下简称

折叠车。

3.2

安全扣具

用于将腰带、胯带和肩带结合在一起的连接装置。

4分类和基本参数

1

T/ZZB0809—2018

4.1分类

折叠车按座位结构可分为座兜和座卧两用。

4.2基本参数

4.2.1折叠车承载重量不得大于15Kg。

4.2.2折叠车座位宽度范围在320mm～400mm。

4.2.3折叠车成人手握把高度在890mm～1100mm。

4.2.4折叠车轮子直径不得小于100mm。

5基本要求

5.1设计能力

5.1.1应具有采用CAE（数字仿真设计、并行设计）技术、数字仿真与半实物仿真技术、虚拟样品技

术，以及采用全系产品的主动安全控制技术。

5.1.2应建立设计失效模式与效果分析模式的设计过程管控能力和数据分析活动。

5.2原材料

5.2.1布料的阻燃性能应符合玩具安全标准GB6675.3—2014。

5.2.2塑粉、油漆材料中的有害物质应符合GB6675.1—2014及GB6675.4—2014要求。

5.3工艺控制

5.3.1应能通过制造管理系统对产品质量从采购到售后服务的全过程追溯管理体系，做到每一台产品

订单批号、生产日期、班次、品检员均能追溯。

5.3.2焊接工艺应采用机器人自动化氩弧焊接及采用标准化焊接融合装置。

5.3.3注塑工艺应采用电脑控制系统提取成型参数，采用纳米加热系统，全自动生产装置。

5.3.4表面喷涂生产应使用自动喷涂流水线，且具备自动化回收及污水处理装置。

5.3.5布料剪裁工艺应采用自动裁剪流水线，采用电脑设计排版与生产装置。

5.3.6软件车缝工艺应采用全自动模板机、全自动穿扣缝纫机、自动超声波及生产装置。

5.4检验检测能力

5.4.1具备原材料的化学元素分析、金属性能检测、力学性能、耐老化等检测能力。

5.4.2具备产品生产过程及成品整车的物理机械强度、稳定性、结构牢固度、动态强度、动态耐久性

等检测能力。

5.4.3成品包装应具备振动测试、压箱测试、跌落测试、边压测试、耐破测试等项目的检测能力。

6技术要求

6.1材料质量

所有材料目视检查应清洁干净，无污染。材料的检查应用目视检查，而非放大检查。

6.2特定可迁移元素最大限量

2

T/ZZB0809—2018

折叠车可触及区域内的部件和材料，按7.5进行测试，特定可迁移元素限量应符合表1规定。

表1折叠车材料中特定可迁移元素的最大限量

元素锑Sb砷As钡Ba镉Cd铬Cr铅Pb汞Hg硒Se

最大限量/（mg/kg）6025100075609060500

6.3邻苯二甲酸酯

折叠车可触及区域内的部件和材料，经条款7.6测试,邻苯二甲酸酯限量应符合表2规定。

表2邻苯二甲酸酯限量

项目CAS号要求

邻苯二甲酸二丁酯（DBP）84-74-2

邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）85-68-7三种增塑剂总含量≤0.1

邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）117-81-7

邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）117-84-0

68515-48-0

邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）

28553-12-0三种增塑剂总含量≤0.1

26761-40-0

邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）

68515-49-1

注1：对于单一样品的单一材料的取样量不足10mg时免除测试。

注2：聚酯纤维、天然材料免除测试。

6.4燃烧性能

折叠车所使用的纺织物,按7.7进行测试,不应产生表面闪烁效应，且应在其表面设置永久性警示说

明:“警示:切勿近火”。

6.5金属表面

车辆上所有暴露的金属表面均应进行防腐蚀处理或使用防腐蚀材料金属表面的检查应用目视检查。

6.6结构

6.6.1外露的开口管子

折叠车在正常使用状态下，乘坐儿童可触及区域内不应具有外露的开口管子，外露管口应设有保护

装置，保护装置应能承受70N拉力不产生脱落、损坏现象。

6.6.2危险夹缝

6.6.2.1当折叠车处于正常的使用位置时，在乘坐儿童可触及区域内应无对身体造成伤害的危险夹缝。

6.6.2.2经条款7.8的方法进行测试时，在可触及区域内应无可使手指陷入的宽度大于5mm而小于12

mm的间隙、开口或孔，除非其深度小于10mm。但束缚系统的扣具可不用满足此要求，经条款7.8的

方法进行测试时，在可触及区域内应无宽度大于25mm而小于45mm的孔或开口，除非其深度小于10mm。

6.6.3剪切和挤夹点

3

T/ZZB0809—2018

6.6.3.1当折叠车处于正常的使用位置时，在乘坐儿童可触及区域内应无对身体造成伤害的活动部件

间的间隙，但由成人操作的部件如顶篷、脚踏板、靠背、可换向手把等除外。

6.6.3.2经条款7.9方法进行测试时，整个活动过程中活动部件的间隙均应大于12mm，或者均小于

5mm。

6.6.4锐利边缘和尖端

经条款7.10进行测试时，所有可触及区域内均不应出现可触及的危险锐利边缘和危险锐利尖端。

6.6.5小零件

6.6.5.1为了避免儿童吞咽或吸入小零件，可触及区域内的任何可拆卸的小零件在不受任何外力作用

的情况下，在任何方位上都不应完全容人图1所示的小零件试验器。

图1小零件试验器

6.6.5.2可触及区域内的不可拆卸的零件，应符合以下各条之一:

a)嵌入因而无法让儿童用手指或牙齿将其拉出；

b)经条款7.11.1进行测试时，该部件在承受70N拉力时，不应分离或松动；

c)任何小零件经条款b)条款测试时，如能从车上分离，应在不受任何外力作用的情况下，在任

何方位上都不应完全容人图1所示的小零件试验器。

6.6.5.3根据本标准其他测试项目要求进行测试时脱落的零件也应符合本要求。

6.6.5.4经条款7.11.2测试，前扶手的任何填充物（橡胶、塑料和泡棉等）不能脱开。如果部件有显

示脱开迹象，则在部件有脱开迹象的位置执行条款7.11.1要求。

6.6.6外露突出物

在可触及区域内，如果外露突出物存在刺伤皮肤的潜在危险，则应用合适的方式加以保护。

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6.6.7机械部件的连接

6.6.7.1对确保折叠车安全运行的任何机械部件，在任何方向上向其施加90N的力时均不应损坏。此

要求不适用于供成人操作的部件如锁定装置、制动装置等。

6.6.7.2位于车辆卧兜或座兜内的细绳、带子和其他狭窄的布条，当施以25N的拉力时，其自由长度

应小于220mm。本要求不适合于安全带系统基本尺寸。

6.6.8卧兜的最小内部高度

经条款7.12.1进行测试时，卧兜最小内部高度应符合以下规定：

a)对于内部长度≤800mm（图2中的“D”）的卧兜：在纵向中心线处往两端170mm以内的范围

（图2中的“B”)，内部高度（图2中的“A”）至少为150mm。在该范围以外其他任一点上

的内部高度（图2中的“C”）不少于100mm。

b)对于内部长度＞800mm（图2中的“D”）的卧兜：在纵向中心线处往两端180mm以内的范围

（图2中的“B”)，内部高度（图2中的“A”）至少为180mm。在该范围以外其他任一点上

的内部高度（图2中的“C”）不少于130mm。

说明:

1——测试横杆，杆子的长度至少是车兜的宽度，截面为25mm×25mm，质量为750g；

2——卧兜内的衬垫；

3——测试砝码C。

图2测量卧兜的最小内部高度

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6.6.9座兜的座垫与靠背的角度和靠背的高度

6.6.9.1经条款7.12.2测试时，座垫与靠背之间的夹角（图3所示角）(1)不应少于95°。

座垫与靠背之间的夹角

分类座兜卧兜

座垫与靠背之间的夹角95°＜a≤150°150°＜a≤180°

6.6.9.2经条款7.12.2测试时，靠背的高度不应少于380mm。

6.6.10角度要求

经条款7.12.3测试，座位与水平面之间的角度(2)（见图3）应不小于0度；并且靠背与水平面之间

的角度(3)（见图3）应不小于0度；

注：水平线以下的角度为小于0°。

说明：

1——座位和靠背间角度；4——座位组；

2——座位和水平面间的角度；5——角度测量装置；

3——水平面和靠背间的角度；6——水平面。

图3靠背测量

6.7推车的适用年龄

6.7.1当折叠车适合于新生儿童使用时，应符合以下相关条款:

a)任何卧兜都应符合本标准对卧兜的相关要求；

b)对于可调节角度的座兜，当座兜靠背和座垫之间的角度能够调节到≥150°时，经条款7.13

测试时，直径76.2mm的塞规不能全部通过座位左右两侧和头侧围栏的任何开口。

6.7.2如果折叠车靠背和座垫之间的角度能调节到≥150°而不能满足条款7.13的测试要求时，或推

车靠背和座垫之间的角度小于150°时，则该推车不适合6个月以下儿童使用，应在产品和说明书上标

记类似以下内容的警示说明:

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T/ZZB0809—2018

“警告:此车不适合于6个月以下的儿童”。

6.8卧兜和座兜连接在车架上的装置

6.8.1可拆卸的卧兜和座兜装配在车架上时需要安装锁定装置；

6.8.2任何锁定装置应符合以下条件之一:

a)在安装卧兜或座兜到车架上后，释放锁定装置的力至少为50N；

b)释放某个锁定装置时至少需要两个联贯的动作，且当执行第二个动作时第一个动作须在被保持

的状态；

c)释放锁定装置时至少需要两个独立的、同时的动作；

d)释放锁定装置需要三个或三个以上的独立的动作。

6.9稳定性

经条款7.14测试时，车辆不应翻倒。如果折叠车上带有可拆卸的卧兜或座兜，其安装到车架上的锁

定装置在测试时不应松脱或失效。

6.10手把强度

6.10.1手把部件在折叠、翻转或回转时，在其正常操作位置应能自动锁定。经条款7.15.1的测试后，

手把部件或车辆的任何部件应无结构损坏，并且车辆仍应符合本条款要求。

6.10.2伸缩手把经条款7.15.2测试，伸缩手把应配备以避免使用过程中手把非故意分离或脱开的装

置。

6.11制动装置

6.11.1折叠车应安装有制动装置，站立于手把一侧的使用者(看护人)应可以操作此装置。如手把可以

换向，则折叠车前后两端都应安装制动装置。

6.11.2若制动装置或其操作机构在儿童可触及区域内，应设计成不能被儿童操作。

6.11.3经条款7.16车轮移动有效性测试)测试时，车辆的最大的移动量不应超过90mm。

6.11.4经条款7.16测试时，折叠车应能在斜台上保持静止至少1min。

6.11.5经条款7.21测试前后，刹车装置根据条款7.16进行测试。

注:轮子在斜台上的最初的移动可能