JB/T 9876-1999 金属切削机床 结合面涂色法检验及评定

ICS25.080

J50

JB/T9876999－－－1

金属切削机床

结合面涂色法检验及评定

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T9876－－－－1999

前言

本标准是对ZBJ50010—89《金属切削机床结合面涂色法检验及评定》的修订。原版本是根据

我国机床产品多年生产经验并在考虑用户的使用要求的基础上制定的，其技术内容仍能符合当前科技水

平，适应生产和使用需要。

本标准与ZBJ50010—89的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。

本标准自实施之日起，代替ZBJ50010—89。

本标准的附录A和附录B都是提示的附录。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：北京机床研究所、齐齐哈尔第一机床厂、上海第二机床厂、北京第一机床厂、汉

江机床厂。

本标准于1978年首次发布，1988年第一次修订。

I

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9876－－－－1999

金属切削机床

代替ZBJ50010—89

结合面涂色法检验及评定

1范围

本标准规定了金属切削机床导轨副、滑动轴承和特别重要固定结合面接触质量的涂色法检验及评定

方法。

本标准适用于金属切削机床及其附件。铸造设备、锻压机械、木工机床可参照使用。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T253—1989灯用煤油

GB/T443—1989机械油

GB/T1705—1986红丹

JB/T9871—1999金属切削机床精度分级

JB/T9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件

JB/T9874—1999金属切削机床装配通用技术条件

3一般要求

3.1装配过程中两结合面接触质量的检验，一般应采用两结合面直接合研检验。

因结构原因直接合研检验有困难时，允许使用检具分别检验两结合面。如两结合面均为平面，应使

用同一检具检验；对于燕尾形、矩形、V形等由两个或两个以上面组成的导轨副或特别重要固定结合面，

应使用成套检具检验。

3.2加工过程中结合面接触质量的检验，应使用检具合研检验。

3.3用检具合研检验时，检具的长度一般不应小于被代替件的配合长度。检具的精度和技术要求应符

合有关规定。

3.4两结合面直接合研检验时，其中一个面的精度和技术要求应符合有关规定，以该面作为基准面，

另一个面作为相配面。对于导轨副，一般应选择基础件上的导轨面作为基准面，对于一个为机械加工面、

另一个为刮研面的两结合面，应选择机械加工面作为基准面。

3.5合研时采用的介质为红丹涂料，其配比（按重量）推荐如下：

红丹∶机械油∶煤油≈100∶7∶3

煤油应符合GB/T253规定的质量指标。

机械油应符合GB/T443规定的HJ–20的质量指标。

红丹应符合GB/T1705规定的一级或二级质量指标。

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

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JB/T9876－－－－1999

注：允许采用CT–1涂料或其它涂料代替红丹涂料。当对评定结论有争议时，应以红丹涂料作为仲裁涂料。

4检验方法

4.1涂敷涂料

4.1.1两结合面直接合研检验时，如两结合面均为机械加工面或均为刮研面，涂料可涂敷在基准面上

或相配面上；如两结合面中有一个为刮研面，涂料应涂敷在刮研面上。

4.1.2用检具检验机械加工面时，涂料一般应涂敷在检具上。用检具检验刮研面时，涂料应涂在刮研

面上。

4.1.3涂料应涂敷均匀，其涂敷厚度不大于5µm。

涂敷厚度的简易测量方法见附录B（提示的附录）。

4.2合研

4.2.1合研行程

4.2.1.1导轨副合研时的行程：直线运动导轨副合研时，相配面应在基准面的工作范围内合研，其行

程距离不应大于配合长度的1/2；圆环形导轨副合研时，相配面应在相隔180°的两个位置上与基准面分

别合研，其转动范围不应大于