T/CCMA 0201-2024 沥青混合料搅拌设备 自动化上料系统

T/CCMA 0201-2024 Asphalt mixture mixing equipment and automated material delivery system

团体标准 中文简体 现行 页数:24页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
T/CCMA 0201-2024
标准类型
团体标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2024-07-03
实施日期
2024-10-03
发布单位/组织
中国工程机械工业协会
归口单位
中国工程机械工业协会
适用范围
本文件界定了沥青混合料搅拌设备自动化上料系统的术语和定义,规定了分类、技术要求、标志、使用说明书、包装、运输、贮存等方面的内容,描述了相应的试验方法,确立了检验规则。
本文件适用于沥青混合料搅拌设备自动化上料系统的制造商、使用方及检验检测方。水泥混凝土搅拌楼自动化上料系统可参照执行。

发布历史

研制信息

起草单位:
湖南铁榔头机械有限公司、长安大学、廊坊德基机械科技有限公司、无锡雪桃集团有限公司、南阳市辽原筑路机械有限公司、无锡三邦环保科技有限公司、无锡锡通工程机械有限公司、北京加隆工程机械有限公司、江苏六道重工有限公司、四川省交通建设集团有限责任公司、河南亚龙智能装备有限公司、抚顺恒跃工业用布有限公司、浙江智繁科技有限公司、新乡格林机械股份有限公司、河北省交通规划设计研究院有限公司、西安筑路机械测试中心、中国工程机械工业协会筑养路机械分会
起草人:
杨远征、徐鸿、董武、陈伟、于洪林、张华、魏金耀、周费良、王振华、杨永生、蔡春晖、王华静、王颖、庞雪梅、蔡阳贵、丁作良、梁亮、郭金瑞、邢林林、于海跃、陈清信、杨磊、蔡一峰、麻耀辉、任建军、周凌峰、王旭朗、谢海丰、刘新超、郭芳、苏进展
出版信息:
页数:24页 | 字数:34 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS91220

CCSP.97

团体标准

T/CCMA0201—2024

沥青混合料搅拌设备自动化上料系统

Asphaltmixingplan—Automaticfeedingsystem

2024-07-03发布2024-10-03实施

中国工程机械工业协会发布

中国标准出版社出版

T/CCMA0201—2024

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

分类

4………………………2

技术要求

5…………………3

试验方法

6…………………5

检验规则

7…………………10

标志使用说明书包装运输贮存和随机技术文件

8、、、、…………………11

附录资料性试验记录表

A()……………13

参考文献

……………………18

T/CCMA0201—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国工程机械工业协会提出并归口

本文件由中国工程机械工业协会筑养路机械分会组织制定

本文件起草单位湖南铁榔头机械有限公司长安大学廊坊德基机械科技有限公司无锡雪桃集团

:、、、

有限公司南阳市辽原筑路机械有限公司无锡三邦环保科技有限公司无锡锡通工程机械有限公司

、、、、

北京加隆工程机械有限公司江苏六道重工有限公司四川省交通建设集团有限责任公司河南亚龙智

、、、

能装备有限公司抚顺恒跃工业用布有限公司浙江智繁科技有限公司新乡格林机械股份有限公司

、、、、

河北省交通规划设计研究院有限公司西安筑路机械测试中心中国工程机械工业协会筑养路机械

、、

分会

本文件主要起草人杨远征徐鸿董武陈伟于洪林张华魏金耀周费良王振华杨永生

:、、、、、、、、、、

蔡春晖王华静王颖庞雪梅蔡阳贵丁作良梁亮郭金瑞邢林林于海跃陈清信杨磊蔡一峰

、、、、、、、、、、、、、

麻耀辉任建军周凌峰王旭朗谢海丰刘新超郭芳苏进展

、、、、、、、。

T/CCMA0201—2024

沥青混合料搅拌设备自动化上料系统

1范围

本文件界定了沥青混合料搅拌设备自动化上料系统的术语和定义规定了分类技术要求标志使

,、、、

用说明书包装运输贮存等方面的内容描述了相应的试验方法确立了检验规则

、、、,,。

本文件适用于沥青混合料搅拌设备自动化上料系统的制造商使用方及检验检测方水泥混凝土

、。

搅拌楼自动化上料系统可参照执行

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

机械电气安全机械电气设备第部分通用技术条件

GB/T5226.11:

低压成套开关设备和控制设备第部分总则

GB/T7251.11:

工业产品使用说明书总则

GB/T9969

带式输送机

GB/T10595

土方机械最小入口尺寸

GB/T17299

机械安全接近机械的固定设施第部分工作平台与通道

GB/T17888.22:

机械安全接近机械的固定设施第部分楼梯阶梯和护栏

GB/T17888.33:、

机械安全接近机械的固定设施第部分固定式直梯

GB/T17888.44:

土方机械机器安全标签通则

GB/T20178

土方机械尺寸性能和参数的单位与测量准确度

GB/T21153、

钢筋混凝土筒仓设计标准

GB50077

钢筒仓技术规范

GB50884

垂直斗式提升机

JB/T3926

重型机械通用技术条件第部分包装

JB/T5000.1313:

工程机械焊接件通用技术条件

JB/T5943

工程机械装配通用技术条件

JB/T5945

工程机械涂装通用技术条件

JB/T5946

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

31

.

自动化上料系统automaticfeedingsystem

一种通过程序控制驱动由卸料机构提料机构布料机构高位料仓型料仓和控制系统等组成

,、、、/U

的供沥青混合料搅拌设备配套的初端配料系统

注其功能是由提料机构将集料提升到高位料仓型料仓顶部利用布料机构将集料输送至各对应的料仓内并

:/U,,

通过高位料仓型料仓底部的上料机构输送至沥青混合料搅拌设备

/U。

1

T/CCMA0201—2024

32

.

标准工况standardoperationmode

环境温度骨料平均含水率小于或等于骨料最大粒径小于或等于

5℃~45℃,5%,60mm。

33

.

高位料仓highlevelsilo

水平截面为圆形或矩形具备一定高度每个料仓周边为全封闭结构的直立容器

,,。

34

.

U型料仓Usilo

水平截面为矩形具备一定高度每个料仓有一边为开放或半开放结构的卧式容器

,,。

35

.

料仓容量levelsilocapacity

各个料仓有效储存容量之和

注单位为立方米

:。

36

.

卸料机构unloadingmechanism

由格栅卸料池皮带输送机等组成的用于运料卡车卸料的机构

、、。

注根据卸料方式不同分为后翻式卸料机构和侧翻式卸料机构两种形式

:,。

37

.

提料机构loadingmechanism

由斗式提升机或倾斜带式输送机等装置组成将集料输送至高位料仓型料仓顶部的机构

,/U。

38

.

布料机构dispensingmechanism

由输送皮带机布料机移动式收尘装置供电装置等部件组成在料仓顶部可移动的且能够定点

、、、,、

定向将集料输送到对应料仓的机构

39

.

额定生产率capacityrating

以布料机构在标准工况下的额定生产率输送能力作为自动化上料系统的额定生产率

()。

4分类

41型式

.

按料仓制作材料不同自动化上料系统可分为

,:

水泥混凝土料仓自动化上料系统

———。

钢结构料仓自动化上料系统

———。

42主参数

.

自动化上料系统以额定生产率为产品主参数宜优先选用表系列值

,1。

表1产品主参数系列表

项目主参数

额定生产率

/(t/h)300、400、500、600、700、800、1000

2

T/CCMA0201—2024

5技术要求

51基本要求

.

511自动化上料系统应按规定程序批准的设计图样及技术文件制造

..。

512自动化上料系统应在下列条件下正常工作

..。

温度

a):5℃~45℃。

相对湿度不大于

b):85%。

工作电压为偏差范围频率为偏差范围

c)380V(±5%),50Hz(±1%)。

513结构布局应能较方便地进行设备维修和更换易损件其最小入口尺寸应符合的

..,GB/T17299

规定

514工作平台通道阶梯护栏及直梯应分别符合和的

..、、、GB/T17888.2、GB/T17888.3GB/T17888.4

规定

515各运动部件的润滑点注油口位置应可视性好在出厂前应按规定加注相应的润滑剂

..、,。

516所有管路和电缆的布置应排列整齐并做必要的固定和标记运输和作业时不应有磨损干涉

..,。,、

现象

517焊接应符合的规定涂装质量应符合的规定

..JB/T5943,JB/T5946。

518装配质量应符合的规定

..JB/T5945。

519带式输送机应符合的规定工作过程中皮带应无跑偏打滑物料溢出等现象运转

..GB/T10595,、、,

平稳

5110自动化上料系统标牌指示牌说明牌等字迹应清楚安装牢固端正

..、、,、。

5111自动化上料系统额定生产率应符合设计要求

..。

5112自动化上料系统应满足沥青混合料搅拌设备连续生产要求具有防堵功能设计使用年限应大

..,,

于或等于年

10。

52总成技术要求

.

521卸料机构

..

5211后翻式卸料机构应满足以下要求

...:

卸料池总容积大于或等于3卸料口宽度大于或等于

a)30m,3.5m;

卸料池底部出口设置料流检测装置和流量调节装置

b);

卸料斗安装有破拱装置

c)。

5212侧翻式卸料机构满足下列要求

...:

卸料池宜为多斗排列组合形式卸料池总长度大于或等于总容积大于或等于3

a),15m,60m;

格栅应能满足卸料卡车一侧车轮停在格栅承重区域卸料格栅总承载力大于或等于

b),60000kg;

卸料池底部出料口采用旋转门结构时放料口大小可调最大卸料能力应满足上料系统要求

c),,;

卸料池底部出料口采用给料皮带机结构时出口应设置流量检测和调节装置最大输送能力

d),,

应满足上料系统要求

;

卸料斗应配备破拱装置

e)。

522提料机构

..

5221倾斜带式输送机满足下列要求

...:

输送机输送能力应满足上料系统额定生产率的要求

a);

3

T/CCMA0201—2024

输送机应配备自清洁和自张紧调节装置

b);

托辊应运转灵活并有良好的对中性

c),;

输送机皮带速度允许偏差为设计值的

d)±2%;

倾斜带式输送机应设逆止装置工作应安全可靠

e),;

倾斜带式输送机应具备带载启动能力

f)。

5222斗式提升机满足下列要求

...:

提升能力应满足上料系统额定生产率的要求

a);

应符合的规定设有张紧和防逆转装置运转平稳

b)JB/T3926,,;

料斗应方便更换

c);

进料槽出料槽应有防磨措施

d)、;

提升机箱体应完全密封工作时无漏料冒灰现象

e),、;

应具备在额定工况下带载启动的能力

f)。

523布料机构

..

5231布料机构的输送能力应满足上料系统额定生产率的要求

...。

5232输送皮带机尾部应有保证前端来料落入皮带中心的装置

...。

5233布料机构主输送皮带机宜采用重力式张紧装置并配备自动清扫装置

...。

5234行走布料机的行驶速度宜小于或等于应配备制动装置和防倾翻机构制动距离应小

...0.5m/s,,

于或等于

0.2m。

5235分料皮带机应能正反向运行

...。

5236布料机构各转接处不应有漏料现象

...。

5237为行走小车分料皮带机提供电力的供电装置应有抗粉尘干扰能力

...、。

5238布料机构应有紧急停车装置及设备启动声光报警装置

...。

524高位料仓含U型料仓

..()

5241水泥混凝土高位料仓应由资质单位按照进行结构设计

...GB50077。

5242水泥混凝土高位料仓的水平截面形状可采用矩形或圆形结构优先采用矩形结构

...,。

5243钢结构高位料仓应由资质单位按照的规定进行结构设计

...GB50884。

5244高位料仓的仓体有效储存高度宜大于或等于

...7m。

5245高位料仓宜建设在厂房内露天料仓顶部上方应有防雨防尘装置

...,。

5246型料仓的墙体高度宜为

...U4m~7m。

5247料仓仓壁表面应平整﹑光滑﹐以减少粉尘积集料仓底面宜设计为平面结构

...,。

5248高位料仓顶部宜进行封闭应设置检查人孔人孔尺寸应大于或等于并能防止

...,,0.6m×0.7m,

仓内粉尘逸出仓壁应安装爬梯以便进行安全检查清理和维修

;,、。

5249粒径及以下集料储存高位料仓其所配卸料器应有破拱装置宜在仓体设置应急处理通

...3mm,;

道通道高度和宽度应大于或等于

,4m。

52410卸料器内应安装耐磨衬板或设计防磨结构

...。

52411卸料器出口应有检修阀开关灵活

...,、。

52412高位料仓宜设置货运电梯以便于运送配件

...,。

53控制系统

.

531应满足上料系统的各种生产工艺要求且操作简单功能扩展方便

..,,。

532应符合和的规定系统运行应稳定准确可靠

..GB/T5226.1GB/T7251.1,

定制服务

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