T/CWIAS 0001.1-2022 集装箱超偏载检测仪第一部分: 平台式

T/CWIAS0001.1—2022

目次

前言

……………………Ⅰ

引言

……………………Ⅱ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3……………1

规格及型号

4………………3

产品构成

4.1…………………………3

规格

4.2………………3

产品型号

4.3…………………………3

计量要求

5…………………3

准确度等级

5.1………………………3

检定分度值e

5.2……………………4

准确度等级的划分

5.3………………4

最大允许误差

5.4……………………4

测试

5.5………………5

模块

5.6………………6

称量结果间的允许差值

5.7…………7

检验用标准器

5.8……………………7

鉴别阈

5.9……………7

由影响量和时间引起的变化量

5.10………………8

抗干扰

5.11…………………………8

平衡稳定性

5.12……………………8

量程稳定性

5.13……………………8

其他影响和制约

5.14………………8

技术要求

6…………………9

结构的一般要求

6.1…………………9

称量结果的示值

6.2………………10

置零装置和零点跟踪装置

6.3……………………11

除皮

6.4……………11

电子称重仪表

6.5…………………12

称重传感器

6.6……………………12

接口

6.7……………12

功能要求

6.8………………………12

安全和防护要求

6.9………………13

Ⅰ

T/CWIAS0001.1—2022

试验方法

7………………13

测试前的准备工作

7.1……………13

零点检查

7.2………………………13

称量性能

7.3………………………13

影响因子试验

7.4…………………16

抗干扰性能试验

7.5………………16

量程稳定性测试

7.6………………17

功能试验

7.7………………………17

安全和防护试验

7.8………………17

检验规则

8………………17

型式检验

8.1………………………17

出厂检验

8.2………………………17

标志包装运输和贮存

9、、………………18

标志

9.1……………18

包装

9.2……………19

运输

9.3……………19

贮存

9.4……………19

附录

A………………………20

Ⅱ

T/CWIAS0001.1—2022

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规

GB/T1.1—2020《1:》

定起草

。

集装箱超偏载检测仪拟分为以下部分

T/CWIAS0001《》:

第部分平台式

———1:;

第部分悬吊式

———2:;

第部分便携式

———3:。

本文件为的第部分

T/CWIAS00011。

本文件参考国际法制计量组织第号国际建议非自动衡器第部分

76OIMLR76-1:2006(E)《1:

计量及技术要求试验编制与的一致性程度为非等效

》,OIMLR76-1。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任

。。

本文件由中国衡器协会提出

。

本文件由中国衡器协会团体标准技术委员会归口

。

本文件起草单位天津华北衡器有限公司天津市计量监督检测科学研究院山东省计量科学研究

:、、

院天津市华衡伟业称重系统股份有限公司中储恒科物联网系统有限公司国家轨道衡计量站西安

、、、

分站

。

本文件主要起草人毕伟刘生辉范占峰鲁新光徐杨许世俊成文超

:、、、、、、。

本文件为首次发布

。

Ⅰ

T/CWIAS0001.1—2022

引言

集装箱运输已经有多年的历史它简化货物包装方便快捷且实现了多式联运完成门到门

100,,,,

运输已经成为重要的全球化运输方式一直以来集装箱的超载和偏载是影响集装箱运输安全的最

,。,

重要因素也得到国家和行业的高度重视尤其是在铁路运输方面先后有多个标准规范发布对于

,,,、。

集装箱的检测超载问题很容易解决汽车衡吊钩秤等传统衡器就可以检测问题的焦点集中在偏载

,,、,

的检测上要求检测装置能同时检测集装箱的重量和重心能在装车前完成检测能在吊运过程中完

。,,

成检测避免二次吊装并且不改变作业流程不降低作业效率随着国家对铁路和港口集装箱运输安

,,,。

全的日益重视对集装箱超偏载检测装置的需求越来越大越来越多的企业投入到该产品的研发和服

,,

务中不同型式的产品均已出现

,。

平台式悬吊式便携式集装箱超偏载检测装置是目前常用的几种针对集装箱超偏载的检测装

、、,

备其结构型式不同测试原理有较大的差异所以编制成系列文件便于使用者根据自己的应用场合

,,,,

来选择合适的检测装备由于平台式集装箱超偏载检测装置是中国衡器协会第一批批准立项的团体

。

标准项目故其标准号列为

,:T/CWIAS0001.1。

Ⅱ

T/CWIAS0001.1—2022

平台式集装箱超偏载检测仪

1范围

本文件规定了平台式集装箱超偏载检测仪以下简称检测仪产品的术语和定义规格和型号计

(:)、、

量要求技术要求试验方法检验规则和标志包装运输和贮存

、、、、、。

本文件适用于由多个或单个固定式电子衡器的承载器组成的称重检测平台对放置平台上的载货

,

集装箱进行称重得到集装箱总重量以及前后左右重量值并检验集装箱偏心位置及超偏载值是否符

,、,

合相关规定的平台式集装箱超偏载检测仪

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文件仅

。,,

该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

;,()。

包装储运图示标志

GB/T191

系列集装箱分类尺寸和额定质量

GB/T14131、

运输包装收发货标志

GB/T6388

称重传感器

GB/T7551

固定式电子衡器

GB/T7723

电子称重仪表

GB/T7724

机电产品包装通用技术条件

GB/T13384

衡器术语

GB/T14250

非自动衡器

GB/T23111

衡器产品型号编制方法

GB/T26389

轻工机械焊接件通用技术条件

QB/T1588.1

轻工机械切削加工件通用技术条件

QB/T1588.2

轻工机械涂漆通用技术条件

QB/T1588.4

铁路集装箱超偏载检测装置

JJF(CR)036—2021

交海发号国际海上人命安全公约

〔2016〕92(SOLAS)

铁总运号铁路货物装载加固规则

〔2015〕296

3术语和定义

和界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T14250TB/T1413。

3.1

非自动衡器non-automaticweighinginstrument

在称量过程中需要操作者干预以决定称量结果是否可接受的衡器

,。

来源

[:GB/T14250—2008,3.3.4]

3.2

集装箱freightcontainer

1

T/CWIAS0001.1—2022

一种运输设备应具备下列条件

,:

具有足够的强度在有效使用期内可以反复使用

a),;

适于一种或多种运输方式运送货物途中无须倒装

b),;

设有供快速装卸的装置便于从一种运输方式转到另一种运输方式

c),;

便于箱内货物装满和卸空

d);

内容积等于或大于33

e)1m(35.3ft)。

集装箱这一术语既不包括车辆也不包括一般包装

“”。

来源

[:GB/T1413—2008,3.1]

3.3

平台式集装箱超偏载检测仪platformtypedetectinginstrumentforoverloadandunbalanceload

offreightcontainer

由位于同一水平面固定安装的多台或单台固定式电子衡器的承载器组成的称重检测平台对集装

箱总重和偏载位置进行测量并检验超偏载是否符合相关规定的仪器

。

3.4

集装箱的重心偏移gravityoffsetofloadcenterofcontainer

集装箱的重心偏移分为横向偏移和纵向偏移是指无论空箱重箱以及是否带有附件其实际重

,,、,

心与四个底角件对角线交叉点所形成的几何中心在横向和纵向的偏离量值重心的横向偏移对应货车

,

的横向偏载重心的纵向偏移对应货车的纵向偏载

,。

来源

[:JJF(CR)036—2021,2.1]

3.5

集装箱额定质量freightcontainerrating

W

也称为集装箱毛重指载货集装箱的自重和所有包装货物组件包括托盘衬垫和其他填充与系

。、(、

固材料的总重

)。

3.6

货物组件assemblyofgoods

系指集装箱载运的任何类型的货物商品和物品

、。

3.7

角件elementlocatedthehorn

位于集装箱边角位置的用于定位及紧固的零件

。

3.8

最大秤量Max

检测仪的最大秤量为检测仪可以称量的集装箱最大额定质量

。

3.9

称量示值误差errorforweighingindication

检测仪的质量示值与相应载荷质量约定真值之差

。

3.10

重心位置示值误差errorforcentreofgravityposition

检测仪显示的集装箱重心位置示值与检测标准器如质心标准块重心位置约定真值之差

()。

3.11

模块module

用来完成一种或多种特定功能的可识别部件该部件可以根据相关规程或规范规定的计量性能和

,

技术要求进行单独的评价检测仪的模块服从于规定的衡器局部误差限的要求

。。

2

T/CWIAS0001.1—2022

来源有修改

[:GB/T14250,4.4,]

注:典型的衡器模块是称重传感器称重指示器模拟或数字数据处理装置称重模块终端和主要显示器以及它

:、、、、,

们的组合

。

4规格及型号

4.1产品构成

该产品由一个集装箱称重检测平台接线盒电子称重仪表系统数字显示器和控制柜组成称重

、、、。

检测平台由单台或四台相同的固定式电子衡器的承载器组成承载器上装有用于放置集装箱底角件的

,

定位孔接线盒用于连接称重检测平台中的称重传感器和安装于控制柜内的电子称重仪表系统的数

,,

字显示器与电子称重仪表连接对称重数据进行计算处理显示被称集装箱的质量重心位置及超偏载

,,、

是否符合相关规定要求的信息

。

4.2规格

4.2.1计量单位

质量的计量单位是千克吨

:(kg)、(t);

长度的计量单位是毫米英尺

:(mm)、(ft)。

4.2.2规格

以检测仪可以称量的集装箱最大尺寸和额定质量表示

。

4.3产品型号

产品型号应符合的规定也可根据企业各自的标准规定产品型号

GB/T26389。。

-

-

>-

D

-

/F

-

1

-

示例平台式集装箱超偏载检测仪可以检测的集装箱规格最大尺寸长度集装箱额定质量

:,:40ft,

最大秤量标记为则型号为

()30480kg,35t,:

FSG40/35ZH,

即类别非自动称量原理数字式承载器型式固定式规格可以称重的集装

::F;:S;:G;:40ft/35t,

箱长度为最大最大秤量标记为称量型式组合式

:40ft,:30480kg,35t。:ZH。

5计量要求

5.1准确度等级

检测仪的准确度等级分为中准确度级和普通准确度级其准确度等级符号见表所示

,,1。

3

T/CWIAS0001.1—2022

表1准确度等级和符号

准确度等级符号

中准确度级

III

普通准确度级

IIII

5.2检定分度值e

检测仪的检定分度值与实际分度值相等即ed

。=。

以质量单位表示的和以长度单位表示的检定分度值e应以kkk的形式表示其

1×10、2×10、5×10,

中指数k为正整数负整数或零

、。

5.3准确度等级的划分

检测仪的准确度等级与检定分度值检定分度数和最小秤量的关系见表所示

、,2。

表2准确度等级与检定分度值、检定分度数、最小秤量的关系

检定分度值e检定分度数n最小秤量或下限

准确度等级()/()(min)/

最小最大

kgkg

中准确度级e

III10≤500100001000

普通准确度级e

IIII20≤10010001000

注:ne

=Max/。

5.4最大允许误差

5.4.1检测仪称重的最大允许误差

检测仪称重的最大允许误差应符合表的规定集装箱偏载位置尺寸的最大允许误差应符合表

3,4

的规定

。

表3称重的最大允许误差表

首次检定以检定分度值e表示的载荷m